一种焊接式折叠净水滤芯的制作方法

文档序号:4968663阅读:203来源:国知局
专利名称:一种焊接式折叠净水滤芯的制作方法
技术领域
本发明涉及饮用水净化装置领域,更具体地,本发明涉及一种净水器净化水用的 焊接式折叠净水滤芯。
背景技术
随着社会经济和生产发展的不断进步以及人民对日益增长的物质生活和生态环 保,健康需求的提高,人们对饮用水的要求,以及其它废水的排放要求也越来越高。
人体的健康和长寿很大程度上取决于人们是否能喝上干净健康的水。然而,我们 现实的生态环境文明由于水质的严重污染,而生态自然文明和水生态文明遭受到了曰 益严重的破坏,保护水生态安全到了刻不容缓的时候,现实生活中,众多的民用、生 活用废水、工业废水,医疗和饭店等废水,不经处理就直接排放,这些有毒有害的废 水流入江河湖海,严重污染了生态环境和河流的水质,造成湖泊大面积污染,使人民 赖以生存的水源逐渐变质,严重影响了人的饮水健康,长期饮用不健康的水,会使人 体产生多种疾病。
现有的饮用水净化过滤装置有筒状净化装置、饮用水过滤器等,所述装置通常具 有对水源的物理净化过滤、化学净化过滤、对水分子进行电解及结构改善等等。例如, 对饮用水进行过滤杂质、净化、消毒、杀菌、微电解乃至小分子化、添加营养和保健 成分。但现有技术存在的问题是成本较高,暂无法满足许多边远、穷困地区的饮用 水净化要求。净化过滤系统的物理净化尚嫌不足且功能单一;或者对滤芯使用要求较 高;或者净化过滤系统复杂,造成使用更换麻烦,这给许多边远、穷困地区的饮用水 净化带来一定程度的困难,甚至有时会产生二次或多次污染的问题。
为此,迫切需要一种能有效过滤净化水质的滤芯,所述滤芯必须首先满足经济实 惠、使用效率高、成本低,且能首先主要高效地过滤、去除多种废水中的铁锈、悬浮 物、藻类、泥沙、微生物、重金属微小颗粒、有害絮凝化学物质、胶着物、微量有机 物和异味等有害物质,更换滤芯可回收再生作其它环保材料使用,同时,可与其他过
滤材料结合使用,达到多种效果,并能广泛适用于特别是边远、穷困地区的饮用水净 化及该些地区的工矿企业、环保、卫生、景观水水处理,使经其过滤的水达到国家规定的饮用水标准。

发明内容
为了解决以上问题,本发明者采用先进的无纺新工艺和焊接技术,设计出了一种 焊接式折叠净水滤芯,从而完成了本发明。
本发明的目的在于提供一种焊接式折叠净水滤芯。
本发明的焊接式折叠净水滤芯,包括折叠无纺过滤层7和内层网状龙骨塑料空管 8,在滤芯内侧形成中间出水空腔,折叠无纺过滤层7外侧设有外保护层3,滤芯上端 设置有出水口6,下端设置有端盖2,其中,所述折叠无纺过滤层7巻绕排列在内层网 状龙骨塑料空管8周围,在所述折叠无纺过滤层7外套上外保护层3,形成单个折叠 式滤芯,再将三至六个所述折叠式滤芯焊接在一起。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述折叠无纺过滤层7是指用化纤纤维、 棉纤维或碳纤维以无纺工艺经机械折叠制成。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述过滤层是由经折叠后的筒状径向折 叠无纺过滤层7,所述经折叠后的筒状径向折叠无纺过滤层7为一硬质的、厚度为 0. 2-2ram的过滤层。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述筒状径向折叠无纺过滤层7系作径 向折叠50-200个折叠。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述滤芯外保护层3是由聚丙烯材料制 成的龙骨保护层。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述滤芯底端为聚丙烯材料制成的底支 撑脚l。 一
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述滤芯出水口 6由两道橡塑防漏垫圈 5组成。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述内层网状龙骨塑料空管8的外径为 66~76mm, 内径为30 36mm。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述焊接式折叠净水滤芯长度为 1.2 2m。
根据本发明所述的焊接式折叠净水滤芯,所述焊接采用热熔焊。
本发明的有益效果为
1、采用了先进的无纺折叠新工艺和焊接技术制作,增加了滤芯的长度,使无纺滤层排列细致均匀,增加了水的过滤层截面积,其折叠层相互附着力强,可始终保持 滤芯的整体形态和过滤效果,同时使用了透水性能优越的化纤或纯棉无纺材料,增加 了对水的过滤密度和均匀度,增加滤芯的纳垢能力,提高了过滤效果,延长了滤芯的 使用寿命,同时便于反复清洗,多次长时间使用。
2、 采用本发明焊接式折叠滤芯,可高效地吸附和过滤自来水以及工业,化工、民 用废水中的铁锈、悬浮物、泥沙、藻类、絮凝化学物质、有害胶着物,去除工业废水中 有害物质和重金属微小颗粒成分,经本发明滤芯过滤后的水,能达到国家规定的饮用 水标准或废水排放标准,对改善和保护社会生态环境、健康卫生大有益处。
3、 本发明的焊接式折叠滤芯为3 6节式焊接,长度可达L2 2m,可用于需要狭 长空间过滤的特定场合,若采用整体模制则对开模具提出很高要求,成本高,不方便。
4、 经本发明生产的不同规格、不同长度和直径的滤芯可单独使用,也可与其它滤 芯串连使用,经济实惠,适合在西部贫困地区多次反复使用冲洗更换方便,可全部回 收再生,作其它利用。


图1为本发明实施例1焊接式折叠净水滤芯的整体结构示意图。 图2为本发明焊接式折叠净水滤芯的局部剖视图。
其中,1为底支撑脚,2为端盖,3为外保护层,4为焊接口, 5为防漏垫圈,6 为出水口, 7为折叠无纺过滤层,8为内层网状龙骨塑料空管。
具体实施例方式
以下用实施例结合附图对本发明作更详细的描述。这些实施例仅仅是对本发明最 佳实施方式的描述,并不对本发明的范围有任何限制。 实施例1
如图l、图2所示,所述滤芯过滤层是由经折叠后的筒状径向折叠无纺过滤层7, 所述经折叠后的筒状径向折叠无纺过滤层7为厚度0. 2-2mm的无纺布制过滤层。所述 筒状径向折叠无纺过滤层7系作径向折叠50-200个折叠,由此保证过滤效果。 所述内层网状龙骨塑料空管8的外径为72mm,内径为33mm。 所述折叠无纺过滤层7以无纺工艺制成无纺布再用滤芯折叠机制成,经机械折叠 后的无纺过滤材料围住内层网状龙骨塑料空管8 —圈形成过滤层,然后形成了中间出 水空腔,内芯是龙骨塑料空管组成的圆柱型出水口 6,水从四周进入桶内后由上方排出。再在所述折叠无纺过滤层7外套上外保护层3,制成单个折叠式滤芯,然后经过 滤芯焊接机的热熔焊后,将三个折叠式滤芯通过焊接口 4紧密有序地焊接在一起,制得 本发明的焊接式折叠净水滤芯,长度为1.35m。
实施例2
除了下述不同之处以外,其他如同实施例l,制得本发明的焊接式折叠净水滤芯。 所述经折叠后的筒状径向折叠无纺过滤层7厚度为l-2ram,所述筒状径向折叠无 纺过滤层7系作径向折叠50-100个折叠,由此保证过滤效果;所述内层网状龙骨塑料 空管8的外径为67mm,内径为35mm;将六个折叠式滤芯焊接在一起,制得后的滤 芯长度为2m。
实施例3
除了下述不同之处以外,其他如同实施例l,制得本发明的焊接式折叠净水滤芯。 所述经折叠后的筒状径向折叠无纺过滤层7厚度为l-2rani,所述筒状径向折叠无 纺过滤层7系作径向折叠100-200个折叠,由此保证过滤效果;所述内层网状龙骨塑 料空管8的外径为74mm,内径为31mm;将四个折叠式滤芯焊接在一起,制得后的 滤芯长度为1.8m。
权利要求
1、一种焊接式折叠净水滤芯,包括折叠无纺过滤层(7)和内层网状龙骨塑料空管(8),在滤芯内侧形成中间出水空腔,折叠无纺过滤层(7)外侧设有外保护层(3),滤芯上端设置有出水口(6),下端设置有端盖(2),其特征在于,折叠无纺过滤层(7)卷绕排列在内层网状龙骨塑料空管(8)周围,在所述折叠无纺过滤层(7)外套上外保护层(3),形成单个折叠式滤芯,再将三至六个所述折叠式滤芯焊接在一起。
2、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述折叠无纺过滤层 (7)是指用化纤纤维、棉纤维或碳纤维以无纺工艺经机械折叠制成。
3、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述过滤层是由经折 叠后的筒状径向折叠无纺过滤层(7),所述经折叠后的筒状径向折叠无纺过滤层(7) 为一硬质的、厚度为0.2-2mm的过滤层。
4、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述筒状径向折叠无 纺过滤层(7)系作径向折叠50-200个折叠。
5、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述滤芯外保护层(3) 是由聚丙烯材料制成的龙骨保护层。
6、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述滤芯底端为聚丙 烯材料制成的底支撑脚(1)。
7、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述滤芯出水口 (6) 由两道橡塑防漏垫圈(5)组成。
8、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述内层网状龙骨塑 料空管(8)的外径为66 76mm,内径为3(K36mm。
9、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述焊接式折叠净水 滤芯长度为1.2~2m。
10、 如权利要求1所述的焊接式折叠净水滤芯,其特征在于,所述焊接采用热熔焊。
全文摘要
本发明提供一种焊接式折叠净水滤芯,包括折叠无纺过滤层和内层网状龙骨塑料空管,在滤芯内侧形成中间出水空腔,折叠无纺过滤层外侧设有外保护层,滤芯上端设置有出水口,下端设置有端盖,经折叠后的无纺过滤层卷绕排列在内层网状龙骨塑料空管周围,在折叠层外套上外保护层,制备成单个折叠式滤芯,然后经滤芯焊接机焊接制成三节至六节长的净水滤芯。本发明采用了无纺新工艺和焊接技术,使用透水性能优越的化纤或其它无纺材料,增加了对水处理的过滤密度和均匀度,增加滤芯的纳垢能力,而且增加了过滤水的截面积,扩大了出水量,同时可多次冲洗反复使用。本发明焊接式折叠净水滤芯可单独使用,也可与其它滤芯串连使用,具有很大的市场潜力。
文档编号B01D29/13GK101417188SQ200810202729
公开日2009年4月29日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者张金松 申请人:张金松
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