专利名称：尿素熔融槽尾气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体回收装置，尤其是一种低压气相淬 冷生产三聚氰胺尿素熔融槽尾气回收装置。
背景技术：
目前的低压气相淬冷法生产三聚氰胺工艺，会产生尿素熔融
槽尾气，尿素熔融槽尾气中含有大量氨气和二氧化碳气，现有的 尿素熔融槽尾气回收主要是将其送至一个吸收柱，经吸收柱回收
处理后，直接排放于大气中，这种经一次吸收柱吸收处理后的气
体中仍会3.7。/。的NH3，以曰产45吨三聚氰胺为例，每小时排气 量在1000]/13左右，导致每天约有640Kg氨气排放于大气中，一 方面浪费了宝贵资源，另一方面污染空气，严重影响空气质量和 人体健康，破坏周边生态环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种减少氨
气排放量，节约资源，有利环境保护的尿素熔融槽尾气回收装置,
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现，本实用新型包括下 部与尿素熔融槽相连的吸收柱、二吸塔、连接管道和风机，其特
征在于吸收柱顶部通过锥形连接构件与PVC管道一端固接， PVC管道另一端与二吸收塔下部固接，PVC管中部设有一吸收 柱风机。
运行时，尿素槽熔融尾气经过吸收柱吸收处理后，排放出的气体大大降低了氨气含量，再经PVC管道和风机送入二吸塔填 料吸收和吸收液(脱盐水)处理后，转化成碳酸氢铵，经实际运行
检测，经过二吸塔吸收处理后排出的气体氨含量在0.02% (V/ V)以下，年多回收氨192吨，直接经济效益达30万元，同时大 大减少了空气污染。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括吸收柱1、 二吸塔3、连接管 道4和风机2,在吸收柱1顶部通过锥形连接构件与PVC管道4 一端固接，当然吸收柱顶部制作成内收口直接与PVC管道连接， 可不需锥形直接构件，本实施例选用四川化学建筑公司的①700 /cD1200 x 1605mm吸收柱，其顶部腔体通过内收连接构件(锥 形环架)与PVC管道一端固定连接，PVC管道另一端与二吸塔 3下部固接，本实施例选用的二吸塔为四川化学建筑公司生产的 ①100 / 1000 /①1800 x 27713mm型号吸收塔。PVC管中部设有 一吸收柱风机2，吸收柱出来的含氨气体经二吸塔填料吸收和吸 收液处理后，氨气转化成碳酸氢铵。
权利要求1、一种尿素熔融槽尾气回收装置，包括下部与尿素熔融槽相连的吸收柱(1)、二吸塔(3)、连接管道(4)和风机(2)，其特征在于吸收柱(1)顶部与PVC管道(4)一端固接，PVC管道另一端与二吸收塔(3)下部固接，PVC管中部设有一吸收柱风机(2)。
2、 根据权利要求1所述的一种尿素熔融槽尾气回收装置， 其特征在于吸收柱(1)顶部增设一锥形环架，其一端与吸收 塔顶部固接，另一端与PVC管道(4) 一端固接。
专利摘要本实用新型公开了一种尿素熔融槽尾气回收装置，包括下部与尿素熔融槽相连的吸收柱(1)、二吸塔(3)、连接管道(4)和风机(2)，其特征在于吸收柱(1)顶部与PVC管道(4)一端固接，PVC管道另一端与二吸收塔(3)下部固接，PVC管中部设有一吸收柱风机(2)，本实用新型尿素槽熔融尾气经过吸收柱吸收处理后，排放出的气体大大降低了氨气含量，同时减少了空气污染，年可多回收氨192吨，增加收入30万元。
文档编号B01D53/14GK201179407SQ20082006290
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者川 刘, 根 宋, 李德友, 黄岳峰 申请人:四川美青氰胺有限责任公司