专利名称：模面偏心热切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于生产油井防腐、防垢、防蜡缓释颗粒的装置， 尤其是一种模面偏心热切装置。
技术背景
为了解决油田注水开采及三次采油过程中油井结垢、防腐、结蜡 现象，目前国内应用于油井使用的化学药剂一般分为液体和固体两种 方式，各自存在一些应用弊端1、液体加药方式。加药装置置于地 面，药液通过点滴加药方式经油井环形空间加入油井中，接触油相距 离长，药液损失大，同时不利于北方冬季应用；2、固体加药方式。 一般多为筛管安装和制作固体颗粒。前者应用于采出液油水相，释放 周期长，药剂标准使用浓度不易控制，而后者作用于水相易堵塞筛管 和卡泵。 实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种模面偏心 热切装置，应用该模面偏心热切装置所生产的缓释颗粒所具的密度和 尺寸在技术控制范围之内，因颗粒的大小尺寸，决定药剂释放浓度和 效果。具有该密度和尺寸的缓释颗粒可以停留在油相并缓慢释放，防 蜡、防腐效果好。
本实用新型的技术方案是该模面偏心热切装置包括旋转刀片， 旋转刀片通过支架固定在轴上的一端，轴上与旋转刀片相对的位置上 有冷却风口，轴的中心为风道，风道与冷却风口相通，轴上的另一端 安装有密封轴承，轴的中部连接有齿轮箱，齿轮箱连接有电机。
本实用新型的有益效果是通过该设备可以加工得到防垢防腐防 蜡缓释颗粒，该颗粒药剂通过投放装置经油井环形空间投加到油井 中，颗粒药剂将在油相停留并缓慢释放。其组成成份中，载体及防腐 主剂进入油体系起到防蜡、防腐作用，同时防垢主剂进入水体系起到 防垢作用，药剂效果可持续到采出液到达其地面处理系统，从而起到油井及集输管线防垢防腐防蜡一体化，同时也避免和解决了现有化学 药剂的应用弊端。
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中l-机头模板；2-旋转刀片；3-冷却风口； 4_轴；5_密封轴 承；6-风道；7-电机；8_齿轮箱；9-支架。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明该模面偏心热切装 置包括旋转刀片2，旋转刀片2通过支架9固定在轴4上的一端，轴 4的中部连接有齿轮箱8，齿轮箱8连接有电机7。在电机7的带动 下轴4旋转，下轴4旋转带动旋转刀片2旋转，旋转刀片2对由机头 模板1挤出的药剂进行热切，在热切的过程中冷却风口 3吹出冷风对 药剂的外表面迅速冷却，避免自然冷却体积变小密度变大，保证密度 控制在指标范围内，轴4的中心为风道6，风道6与冷却风口 3相通， 轴4上的另一端安装有密封轴承5，安装有密封轴承5这一端的轴4 为冷风的进口。
权利要求1、一种模面偏心热切装置，包括旋转刀片(2)，其特征在于旋转刀片(2)通过支架(9)固定在轴(4)上的一端，轴(4)上与旋转刀片(2)相对的位置上有冷却风口(3)，轴(4)的中心为风道(6)，风道(6)与冷却风口(3)相通，轴(4)上的另一端安装有密封轴承(5)，轴(4)的中部连接有齿轮箱(8)，齿轮箱(8)连接有电机(7)。
专利摘要一种模面偏心热切装置。该模面偏心热切装置包括旋转刀片(2)，旋转刀片(2)通过支架(9)固定在轴(4)上的一端，轴(4)上与旋转刀片(2)相对的位置上有冷却风口(3)，轴(4)的中心为风道(6)，风道(6)与冷却风口(3)相通，轴(4)上的另一端安装有密封轴承(5)，轴(4)的中部连接有齿轮箱(8)，齿轮箱(8)连接有电机(7)。应用该模面偏心热切装置所生产的缓释颗粒所具的密度和尺寸在技术控制范围之内，因颗粒的大小尺寸，决定药剂释放浓度和效果。具有该密度和尺寸的缓释颗粒可以停留在油相并缓慢释放，防蜡、防腐效果好。
文档编号B01J2/20GK201300048SQ20082009131
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者侯志峰, 罗忠贵, 钱慧娟, 陈新萍, 高清河 申请人:大庆石油管理局