一种分步结晶装置的制作方法

文档序号:4972341阅读:415来源:国知局
专利名称:一种分步结晶装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工装置领域,主要是一种分步结晶装置。
背景技术
结晶是当今工艺过程中有效提纯手段之一,而分步结晶是最近几年才发展起来的结晶分 离技术。它是以固-液两相变化为基础的逐步分离技术,即利用液固相平衡的选择性,使多组 分混合物分割成较窄组分的混合物,最终得到所需的纯组分。
利用分步结晶来逐渐分离多组分并提纯可以避免高温、高真空蒸馏、精馏等操作,在节 能、节耗上有重大研究意义。同时利用分布结晶来逐渐分离多组分与精馏相结合的操作,也 逐渐被化工界人士所注重。
目前国内现有的工艺分布结晶大都是外降膜分布结晶器,有布液室、料液分布室、布液 盘等,缺点是结晶面积小,相对能耗较大;产能小;操作也相当复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有的缺点,提供一种利用液固相平衡的选择性进行提纯的分步 结晶装置。
木实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种分步结晶装置,主要包括结晶箱,所 述的结品箱内设有冷热媒分配管,冷热媒分配管分别与相对独立的冷媒系统和热媒系统相连 通;所述的结晶箱分别与原料入口、温度计、母液罐、中间品罐和成品罐相连通;所述的冷 热媒分配管包括冷热媒主管、冷热媒分配支管和结晶管接口,冷热媒分配支管与冷热媒主管 相连通,冷热媒分配支管上开有一组结晶管接口,通过结晶管接口与结晶管相连接;所述的 结晶管由一组结晶片连接构成。
所述的冷媒系统包括冷媒调节罐、冷媒泵和温度计,冷媒泵通过冷媒调节罐、管道、阀 门与冷热媒分配管相连通。 .
所述的热媒系统包括热媒调节罐、热媒泵和温度计,热媒泵通过热媒调节罐、管道、阀 门与冷热媒分配管相连通。
所述的结晶箱、母液罐、中间品罐和成品罐上设有放空管。
本实用新型有益的效果是1、适用生产、制造简单、操作简申、容量大的分布结晶装置, 每层结晶器的片管联结与冷热媒分配器为法兰连结,便于清洗和维修护理。2、本实用装置也大大减少冷热媒流动助力,降低容器的设计J1力,同时对结晶器外壳釆用常压设计,节省了 设备的投资。本实用装置也大大降低了整个结晶系统的能量。3、本实用型装置采用相对独立 的冷热媒系统,减少了整个结晶熔化过程的能量,同时也保证了分布结晶技术要求设备不论 是结晶过程中,还是发汗过程温度必须尽量保持均匀一致。4、本实用新型装置主要采用片管 联结装置,增大了冷热交换面积,同时也保证了结晶的面积。

图l是本实用新型系统连接方框示意图2是本实用新型中金属微孔过滤棒和液体收集器部分的结构示意图; 图3是本实用新型中液体收集器部分的顶部俯视结构示意附图标记l.原料入口, 2.冷媒调节罐,3.热媒调节罐,4.冷媒泵,5.热媒泵,6.结晶箱, 7.结晶片管联结,8.冷热媒分配管,9.放空管,IO.温度计,ll.母液罐,12.中间品罐,13.成品 罐,14.冷热媒主管,15.冷热媒分配支管,16.结晶管接U, 17.结晶片,18.结晶管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示,这种分步结晶装置,主要包括结晶箱6,所述的结晶箱6内设有冷热媒分配 管8,冷热媒分配管8分别与相对独立的冷媒系统和热媒系统相连通;所述的结品箱6分别 与原料入口 1、温度计IO、母液罐ll、中间品罐12和成品罐13相连通;所述的冷热媒分配 管8包括冷热媒主管14、冷热媒分配支管15和结晶管接口 16,冷热媒分配支管15与冷热媒 主管14相连通,冷热媒分配支管15上开有一组结晶管接口 16,通过结晶管接口 16与结晶 管18相连接;所述的结晶管18由一组结晶片17连接构成。所述的结晶箱6、母液罐ll、中 间品罐12和成品罐13上设有放空管9。
所述的冷媒系统包括冷媒调节罐2、冷媒泵4和温度计10,冷媒泵4通过冷媒调节罐2、 管道、阀门与冷热媒分配管8相连通。所述的热媒系统包括热媒调节罐3、热媒泵5和温度 计10,热媒泵5通过热媒调节罐3、管道、阔门与冷热媒分配管8相连通。
工作原理把熔化的混合物从原料口投入洁晶器内,启动冷媒泵,控制冷媒的温度按一 定的曲线进行结晶,使混合物屮的高熔点组分首先结晶析出。达到一定结晶率后,停止冷媒 循环,放出未结晶部分,启动热媒循环系统,并按一定的升温曲线进行发汗操作。部分发汗 后,将结晶层中低熔点的晶粒熔化为汗液,放入中间品罐以备—卜次结晶。取样化验达到工艺 要求后,将晶体熔化即可得结晶产品。工作过程原料从高位槽进入结晶箱6,启动J冷媒系统,按一定*温度的曲线从每分钟1-2 'C对物料进行降温。达到目标结晶率后,从放料阔放出未结晶部分母液至母液罐ll。启动热 媒系统,按一定温度的曲线进行升温发汗操作,使晶体中的中低温进行熔化汗液。发汗液进 入中间品罐12,最后调节热媒温度,把晶体全部熔化,产品放入产品罐13。
本实用新型适用工业化大规模生产焦油萘、硝基氯苯、甲酸等各组分沸点较接近熔点, 相差大的工业品。
本实用新型也可适用辅助精馏上,例如对氯硝基苯氯化3, 4-二氯硝基苯,只采用本新 型装置可分离对氯硝基苯,可增大二氯硝基苯精熘的产量和提高产品的质量。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1、一种分步结晶装置,主要包括结晶箱(6),其特征是(1)、所述的结晶箱(6)内设有冷热媒分配管(8),冷热媒分配管(8)分别与相对独立的冷媒系统和热媒系统相连通;(2)、所述的结晶箱(6)分别与原料入口(1)、温度计(10)、母液罐(11)、中间品罐(12)和成品罐(13)相连通;(3)、所述的冷热媒分配管(8)包括冷热媒主管(14)、冷热媒分配支管(15)和结晶管接口(16),冷热媒分配支管(15)与冷热媒主管(14)相连通,冷热媒分配支管(15)上开有一组结晶管接口(16),通过结晶管接口(16)与结晶管(18)相连接;(4)、所述的结晶管(18)由一组结晶片(17)连接构成。
2、 根据权利要求1所述的分步结晶装置,其特征在于所述的冷媒系统包括冷媒调节 罐(2)、冷媒泵(4)和温度计(10),冷媒泵(4)通过冷媒调节罐(2)、管道、阀门与冷 热媒分配管(8)相连通。
3、 根据权利要求l所述的分步结晶装置,其特征在于所述的热媒系统包括热媒调节 罐(3)、热媒泵(5)和温度计(10),热媒泵(5)通过热媒调节罐(3)、管道、阀门与冷 热媒分配管(8)相连通。
4、 根据权利要求1所述的分步结晶装置,其特征在于所述的结晶箱(6)、母液罐(11)、 中间品罐(12)和成品罐(13)上设有放空管(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种分步结晶装置,主要包括结晶箱,结晶箱内设有冷热媒分配管,冷热媒分配管分别与相对独立的冷媒系统和热媒系统相连通;所述的结晶箱分别与原料入口、温度计、母液罐、中间品罐和成品罐相连通;所述的冷热媒分配管包括冷热媒主管、冷热媒分配支管和结晶管接口,冷热媒分配支管与冷热媒主管相连通,冷热媒分配支管上开有一组结晶管接口,通过结晶管接口与结晶管相连接;所述的结晶管由一组结晶片连接构成。本实用新型有益的效果是适用生产、制造简单、操作简单、容量大的分布结晶装置,便于清洗和维修护理;大大减少冷热媒流动助力,降低容器的设计压力,大大降低了整个结晶系统的能量。
文档编号B01D9/00GK201244377SQ20082016215
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者张忠标, 陈建设, 陈雷光, 峥 顾 申请人:宁波志华化学有限公司
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