一种卷绕滤芯的制作方法

文档序号:4972429阅读:328来源:国知局
专利名称:一种卷绕滤芯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滤芯,属于分离技术领域。
背景技术
现有技术中,滤芯整体为一个过滤层,被制成中空的圆柱形,也就是我们 常说的"熔喷滤芯"。熔喷滤芯采用熔喷工艺制造而成,所说的熔喷工艺是高速 热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维收 集在滚筒上,同时自身粘合。由于加工工艺的特点,熔喷滤芯孔径大小变化大, 过滤精度低。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型过滤滤芯,该滤芯精度高,纳污量大, 寿命长,过滤效果好。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的-
一种巻绕滤芯,包括中心管、过滤层、导流层。中心管是滤芯的支撑骨架 和滤液流出的通道,其特征在于管壁上开有诸多小孔。过滤层与导流层相间绕 于中心管上。过滤层由滤膜组成,由于滤膜孔径均匀,所以截留效率好,过滤 精度高。导流层由无纺布组成,用于料液汇集导流。
进一步地,为了提高巻绕滤芯的寿命,防止堵塞,每层过滤层上开孔,使 一部分料液无需过滤而可以直接进入下一层。
进一步地,为了保证过滤精度,相邻过滤层,使开孔的位置不同;最里面 几层过滤层则不开孔。

图1是现有技术的熔喷滤芯的结构示意图; 图2是本实用新型具体实施的结构示意图; 其中,l一滤芯,2—过滤层,3—导流层,4—中心管具体实施方式
如图1所示的是现有技术的熔喷滤芯,此滤芯整体为一个过滤层。熔喷工艺 采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超 细纤维收集在滚筒上,同时自身粘合。通过此种方法制造的熔喷滤芯,有其自 身不可克服的缺陷,孔径变化范围大,过滤精度低。
如图2所示的是本实用新型的滤芯,包括中心管4、过滤层3、导流层2。 中心管4是塑料导管,导管壁上开有若干通孔,因此,中心管4不仅起到了支 撑滤芯的作用,而且,使滤液能从中心管4汇集流出。过滤层3与导流层2相 间绕于中心管4上,形成多层同轴心的滤芯。过滤层3由滤膜组成,用于过滤 杂质。导流层2由无纺布组成,用于料液汇集导流。为了防止堵塞,每层过滤 层上都开有4个孔。为了保证精度要求,相邻过滤层之间,所开孔的位置不同, 最后1层过滤层不开孔。
工作时,料液从滤芯外侧流入,经过过滤层时, 一部分料液被过滤, 一部 分料液则直接通过滤层上开的孔,然后经导流层汇集导流,之后,再进下一级 过滤,如此循环,最后,滤液汇集于中心管流出。
本实用新型的滤芯,大大提高了滤芯的使用性能,纳污量大,使用寿命长, 截留精度高,过滤效果好。
权利要求1、一种卷绕滤芯,包括中心管、过滤层、导流层,过滤层与导流层相间绕于中心管上,形成多层同轴心的滤芯。
2、 如权利要求1所述的巻绕滤芯,其特征在于,所说的中心管管壁开有小孔。
3、 如权利要求1所述的巻绕滤芯,其特征在于,所说的过滤层除最后几层外,都开有孔。
4、 如权利要求3所述的巻绕滤芯,其特征在于,相邻过滤层的开孔位置是不同的。
专利摘要本实用新型公开了一种卷绕滤芯,包括中心管、过滤层、导流层。管壁上开有小孔的中心管是滤芯的支撑骨架和滤液流出的通道。过滤层与导流层相间绕于中心管上。为防止堵塞,每层过滤层上都开有孔。为确保精度,相邻过滤层的开孔位置是不同的,并且最后几层过滤层未开孔。本实用新型的滤芯,不易堵塞,纳污量大,使用寿命长,截留精度高,过滤效果好。
文档编号B01D29/50GK201283245SQ20082016710
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者卢红星, 张应民 申请人:杭州科百特过滤器材有限公司
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