专利名称：一种机械和气泡混合搅拌方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械和气泡混合搅拌方法和装置，尤其是涉及一种选煤用机械和 气泡混合搅拌方法和装置。
背景技术：
目前，国内外选矿、选煤普遍使用的搅拌方法和装置，有如中国矿业大学出版社 2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》一书491页所载，公知公用，并在该行业具有代表 性的搅拌桶等，均是通过在桶内用机械动力完成搅拌工作，这种方法和装置在长期的使用 中存在如下特点和问题①搅拌机构必须搅动整桶的流体结构过大，相对复杂；②消耗功 率太大要把全部流体搅动，必然需要大的结构和大的功率；③搅拌桶直径不能做得过大 原因是过大的搅拌结构不易设计和加工；④不能设计出超大直径的搅拌机构强度和动平 衡等原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过把强力机械搅拌范围缩小到底部流体，并在底部流 体中加入气泡完成上下流体的搅拌工作，具有所需功率最小、节能、结构简单、实用等特点 的机械和气泡混合搅拌方法。本发明的另一目的是提供一种实现上述方法的装置。本发明的技术方案概述如下本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，包含机械搅拌方法，把机械搅拌的范围 从整个流体，缩小到把整个流体分成上中下三部份中的下部流体，并在下部流体中加入空 气气泡，让上升的气泡和所形成的流场，完成下部流体与中部流体和上部流体之间的搅拌。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述机械搅拌的范围扩大到中部流 体。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡在连续的方式下加 入。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡在间断的方式加入。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡的加入量大小可调。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡是由机械搅拌装置吸 入并分解形成。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡是由压气装置压入， 并由布气装置分解形成。本发明的实现上述方法的一种机械和气泡混合搅拌装置，包含现有机械搅拌装 置，取消导流管中部和上部的循环进液口，并在所述导流管上部设置了进气管，在进气管的 上口设置了调气装置，把搅拌装置改为吸配气装置和分气与搅拌装置。本发明的一种机械和气泡混合搅拌装置，取消导流管中部和上部的循环进液口。
3
本发明的一种机械和气泡混合搅拌装置，把所述桶体的下部做得比上部小，控制 边坡的倾角在50°以上。采用上述方法和结构的机械和气泡混合搅拌方法和装置，通过把强力机械搅拌范 围缩小到底部流体，再在底部流体在加入气泡完成上下流体的搅拌工作，具有需用功率最 小、节能、结构简单、实用的特点，能取得现有技术所不能达到的节能减排效果。本发明与现有技术相比，主要克服了多年来现有在搅拌技术上的技术偏见，通过 把机械搅拌和气泡搅拌混合使用，取得了意想不到的效果，使搅拌技术达到了更高水平。
图1表示一种现有搅拌装置的结构示意2表示本发明的一种机械和气泡混合搅拌装置的结构示意3表示本发明另一种机械和气泡混合搅拌装置的结构示意中1.桶体，2.驱动装置，3.导流管，4.传动轴，5.搅拌装置，6.循环进液口，7.机架， 8.排料口。9.进气管，10.调气装置，11.吸配气装置，12.分气与搅拌装置。
具体实施例方式本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，包含机械搅拌方法，把强力机械搅拌的 范围从整个流体，缩小到把整个流体分成上中下三部份中的下部流体，并在下部流体中加 入空气气泡，让上升的气泡和所形成的流场，完成下部流体与中部流体和上部流体之间的 搅拌。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述强力机械搅拌的范围扩大到中 部流体。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡在连续的方式下加 入。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡在间断的方式加入。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡的加入量大小可调。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡是由机械搅拌装置吸 入并分解形成。本发明的一种机械和气泡混合搅拌方法，其中所述空气气泡是由压气装置压入， 并由布气装置分解形成。本发明的机械和气泡混合搅拌装置，下面结合附图作进一步的说明图1中，一种现有技术中最常用的搅拌装置，它主要由桶体1和搅拌机构组成。其 中所述桶体1为上开口的桶状结构，所述搅拌机构由卧式驱动装置2、导流管3、传动轴4、搅 拌装置5组成；所述卧式驱动装置2固定在机架7上，所述机架7固定在桶体1的上口上， 所述传动轴4的上端与卧式驱动装置2的输出轴连接，安放在桶体1的中心线上，所述传动 轴4的下端固定了搅拌装置5，所述传动轴4外同心安设了导流管3，所述导流管3下端开 口，上端固定在机架7上，所述导流管3上设置了多个循环进液口 6 ；在所述桶体1的底部安设了排料口 8。工作时，先把煤泥水从上口注入桶体1，给卧式驱动装置2通电，其输出轴开始转 动，并带动传动轴4同步转动，从而使搅拌装置5同步转动；搅拌装置5的转动一方面带动 桶体1下部煤泥水转动，另一方面通过导流管3和循环进液口 6把桶体1中部和上部的煤 泥水吸入，并在下部排出，实现对桶体1内全部流体的循环搅动，完成了搅拌的目的。实施例1，在图2中，一种圆柱形机械和气泡混合搅拌装置，它与图1除导流管3和 搅拌装置有差别外，其余各大部分的形状、构造、所用材料、作用、工作方式等为现有技术， 这里不再叙述。所不同的是把图1所述导流管3中部和上部的循环进液口 6取消，在所述 导流管3上部安设了进气管9，再在进气管9的上口安设了调气装置10，并把图1中的搅拌 装置5改为吸配气装置11和分气与搅拌装置12。所述调气装置10，以及吸配气装置11和 分气与搅拌装置12为浮选及流体技术中的现有常用技术，这里不再叙述。工作中，该实施例的工作方式同图1，所不同的是搅拌装置的转动，一方面仅使 桶体1下部的煤泥水实现循环搅动，另一方面吸配气装置11通过导流管3上部安设的进气 管9吸进大量的空气，并通过分气与搅拌装置12把空气分成气泡，释放到桶体1下部的流 体中，所述被释放到煤泥水中的这些气泡在浮力的作用下将快速向上运动，其运动产生的 浮力和流场将使桶体1下部的部分煤泥水进入到桶体1中部和上部，完成下部流体与中部 流体和上部流体之间的搅拌目的。工作中根据需要的搅拌强度，可通过调节调气装置10的 开口大小，调节进气量的多少。基于同样的原理和方法，本发明也可以将图2中的原理和方法应用到非圆柱形桶 体的搅拌装置中，实现其它形式的机械和气泡混合搅拌装置，同样能达到发明目的和效果。实施例2，在图3中，另一种圆台形机械和气泡混合搅拌装置，它与图2除桶体1和 导流管3，以及驱动装置2有差别外，有着相同的结构，其各大部分的形状、构造、所用材料、 作用、工作方式等为现有技术，这里不再叙述。所不同的是把图2中导流管3下部的循环进 液口 6取消，进一步减小搅拌装置所需要搅动的范围；把图2中的桶体1下部做得比中上部 小，其倒锥台边坡的倾角控制到现有技术中的50度以上，保证沉淀在边坡上的颗粒能在煤 泥水中自动滑移到坡底，进一步减小搅拌装置所需要搅动流体的数量；目的都是进一步降 低驱动所需功率，达到更节能的目的。另把所述驱动装置2改为直连型，不会影响到发明目 的，这里不再叙述。该实施例工作时与实施例1有相同之处，其各部分的作用、工作方式等如图1所 述，这里不再叙述。所不同的是其实际所需要的搅动范围进一步缩小，搅动范围以外的煤 泥水中的颗粒，则自然沉淀在边坡上，并通过边坡自动滑移到坡底，再进入搅动区，参与搅 拌；达到了更进一步减小搅拌装置所需要功率的目的。基于同样的原理和方法，本发明也可以将图3所述的原理和方法应用到非圆柱形 桶体的搅拌装置中，实现其它形式的机械和气泡混合搅拌装置，同样能达到发明目的和效^ ο基于同样的原理和方法，本发明也可以将上述的原理和方法应用到其它型式的搅 拌装置中实现其它型式的机械和气泡混合搅拌装置，同样能达到发明目的和效果。基于同样的原理和方法，本发明还可以在上述的原理和方法中应用一些常规技术 做等效替换，同样能达到发明目的和效果。
5
基于同样的原理和方法，本发明也可以在上述的原理和方法中应用现有浮选技术 的一系些搅拌和充气技术，同样可以能达到发明目的和效果。本发明不限于上述实施方式，不论什么形式的搅拌方法和装置，或者上述实施方 式作任何组合变化，凡是利用了减小搅拌范围，并加入气泡搅拌的方法和装置均落在本发 明的保护范围之内。
权利要求
一种机械和气泡混合搅拌方法，包含机械搅拌方法，其特征在于把机械搅拌的范围从整个流体，缩小到把整个流体分成上中下三部份中的下部流体，并在下部流体中加入空气气泡，让上升的气泡和所形成的流场，完成下部流体与中部流体和上部流体之间的搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种机械和气泡混合搅拌方法，其特征在于所述机械搅拌 的范围扩大到中部流体。
3.根据权利要求1所述的一种机械和气泡混合搅拌方法，其特征在于所述空气气泡 在连续的方式下加入。
4.根据权利要求1所述的一种机械和气泡混合搅拌方法，其特征在于所述空气气泡 在间断的方式加入。
5.根据权利要求1所述的一种机械和气泡混合搅拌方法，其特征在于所述空气气泡 的加入量大小可调。
6.根据权利要求1所述的一种机械和气泡混合搅拌方法，其特征在于所述空气气泡 是由机械搅拌装置吸入并分解形成。
7.根据权利要求1所述的一种机械和气泡混合搅拌方法，其特征在于所述空气气泡 是由压气装置压入，并由布气装置分解形成。
8.实现上述方法的一种机械和气泡混合搅拌装置，包含现有机械搅拌装置，其特征在 于取消导流管中部和上部的循环进液口，并在所述导流管上部设置了进气管，在进气管的 上口设置了调气装置，把搅拌装置改为吸配气装置和分气与搅拌装置。
9.根据权利要求8所述的一种机械和气泡混合搅拌装置，其特征在于取消导流管中 部和上部的循环进液口。
10.根据权利要求8所述的一种机械和气泡混合搅拌装置，其特征在于所述桶体的下 部比上部小，控制边坡的倾角在50°以上。
全文摘要
本发明公开了一种机械和气泡混合搅拌方法和装置，把机械强力搅拌范围缩小到底部流体，并在底部流体中加入气泡完成上下流体的搅拌工作。具有需用功率最小、节能、结构简单、实用的特点，能取得现有技术所不能达到的节能减排效果，使搅拌技术达到了更高水平，是一种行业内全新的机械和气泡混合搅拌方法和装置。
文档编号B01F7/20GK101940889SQ200910158360
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者唐中亚, 常建勇 申请人:金易通科技(北京)有限公司