专利名称：：综合处理废酸和脱硫灰的工艺的制作方法
技术领域：
：本发明属于"三废"处理领域，具体涉及综合处理废酸和脱硫灰的工艺。
背景技术：
：半干法脱硫工艺由于脱硫效率高、工艺流程短、占地面积小、投资省、控制简单等优点，目前广泛应用于我国中、小型发电机组烟气脱硫工程，也有部分钢铁企业烧结厂烟气脱硫工程采用半干法烟气脱硫工艺，如济钢烧结厂、攀钢烧结厂、石钢烧结厂采用半干法脱硫工艺。半干法脱硫工艺原料采用生石灰，经过烟气脱硫后生成副产物半干法脱硫灰，其主要成分为游离氧化钙、亚硫酸钙、碳酸钙、硫酸钙、氢氧化钙等物相。脱硫灰成分见表l。表1半干法脱硫灰化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>由于半干法脱硫灰成分很不稳定，呈强碱性，易分解，因此脱硫灰综合利用非常困难。有研究利用脱硫灰生产免烧砖、胶凝材料、烧结砖、瓷砖、石膏墙板、建筑砌块等建筑材料，但最终因为脱硫灰不稳定、利用困难而无法实现产业化生产。也有研究热分解脱硫灰再生石灰，尾气浓縮制酸等工艺，目前只处于概念设计和实验室研究阶段，因能耗高和分解率低等原因而不被看好。目前半干法脱硫灰的普遍处理方式是堆放和填埋处理。硫酸法钛白粉厂和轧钢厂排放出大量废酸，对环境污染很大，需处理达标后才能排放或回收利用。目前的处理方式是利用生石灰或石灰石中和废酸，废水达标排放或回收利用，该方法需要消耗大量生石灰和石灰石，企业治污负担很大。
发明内容本发明所解决的技术问题是所解决的技术问题是综合处理废酸和脱硫灰，实现以废治废，无污染排放的目的，为解决上述技术问题，综合处理废酸和脱硫灰的工艺包括如下步骤A、将脱硫灰与废酸混合反应，控制反应液的pH值为6-7;B、将反应液过滤，滤液达标排放或回收利用；同时，收集反应过程中产生的气体。采用脱硫灰用于中和废酸，具体地，可将脱硫灰直接与废酸混合，最好是将脱硫灰制浆后与废酸混合。若直接用脱硫灰处理废酸，废酸与脱硫灰混合后会生成泥状，导致废酸中和不彻底，存在潜在的环境危害，将脱硫灰制浆后处理废酸，加快了反应速率，使得废酸中和彻底，另由于步骤B过滤所得固体为石膏，制浆处理后还可使石膏浆体容易过滤。制浆可采用工业用水，也可以采用步骤B所得滤液(即中和水)与脱硫灰混合用于制浆。将脱硫灰与水混合成浆体，浆体中脱硫灰重量百分比约占10-70%，优选30-50%，因脱硫灰比例过大会导致中和不彻底，所占比例小则存在中和能力差的问题。利用脱硫灰替代生石灰或石灰石中和废酸，其原理是利用脱硫灰中的游离氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙与酸反应，中和废酸。脱硫灰中的亚硫酸钙、碳酸钙与酸反应会放出S02和C02，气体中S02含量超过50。/。。为了进一步利用资源，还可以将脱硫灰与废酸混合产生的气体收集用于制备硫酸。本发明采用脱硫灰替代生石灰和石灰石处理废酸，可以节省生石灰和石灰石用量，减少C02排放，为企业降低废酸处理成本，实现以废治废，还能够得到石膏和硫酸等副产品，为企业带来一定的经济效益，同时也为处理或利用脱硫灰提供了一种新的选择。图l为工艺流程图。具体实施例方式以下通过对本发明具体实施方式的描述说明但不限制本发明。综合处理废酸和脱硫灰的工艺，即采用脱硫灰中和废酸，既可以将脱硫灰直接与废酸混合也可以将脱硫灰制浆后与废酸混合，待混合后的溶液pH值为6-7时即可排放。制浆后与废酸混合时，还可以采用中和废酸后处理得到的中和水用于制浆，工艺流程图如图l。实施例l:脱硫灰攀钢烧结厂；废酸攀钢钛白粉厂；在废酸中直接加入脱硫灰，并不断搅拌，反应剧烈，并放出混合气体，经测定，主要成分为S02，可回收用于制硫酸；控制废酸的pH值在6-7的范围内，采用压滤方式过滤石膏，滤液PH值达到回用和排放要求，回收时可将滤液用于制浆；石膏经过进一步脱水和干燥后用作水泥调凝剂。实施例2:脱硫灰攀钢烧结厂；废酸攀钢钛白粉厂；将脱硫灰制成浆体，添加到废酸中，并不断搅拌，反应剧烈，并放出混合气体，经测定，主要成分为S02，可回收用于制硫酸；控制废酸的pH值在6-7的范围内，采用压滤方式过滤石膏，滤液PH值达到回用和排放要求，回收时可将滤液用于制浆；石膏经过进一步脱水和干燥后用可生产水泥调凝剂等衍生产品。石灰石或生石灰每吨售价约100-200元。脱硫灰通常采用堆放或填埋的形式处理，运输、填埋、堆放会给企业带来不小的处理成本，应用脱硫灰以废治废，省去了处理废酸石灰石或生石灰的开支，还能够产生石膏和硫酸等副产品，产生废水符合排放标准，还可以回收利用。本发明方法为治理"三废"又提供了一种新的选择。权利要求1.综合处理废酸和脱硫灰的工艺，其特征在于它包括如下步骤A、将脱硫灰与废酸混合反应，控制反应液的pH值为6-7；B、将反应液过滤，滤液达标排放或回收利用；同时，收集反应过程中产生的气体。2.根据权利要求l所述的综合处理废酸和脱硫灰的工艺，其特征在于:步骤A中先将脱硫灰制浆后再与废酸混合反应。3.根据权利要求2所述的综合处理废酸和脱硫灰的工艺，其特征在于:所述脱硫灰制浆是将脱硫灰与步骤B所得滤液混合制浆。4.根据权利要求l-3任一项所述的综合处理废酸和脱硫灰的工艺，其特征在于步骤B过滤所得固体为石膏。5.根据权利要求l-3任一项所述的综合处理废酸和脱硫灰的工艺，其特征在于将收集的气体用于制备硫酸。全文摘要本发明涉及综合处理废酸和脱硫灰的工艺，属于“三废”处理领域。本发明所解决的技术问题是综合处理废酸和脱硫灰，实现以废治废，无污染排放的目的，具体地，A.将脱硫灰与废酸混合反应，控制反应液的pH值为6-7；B.将反应液过滤，滤液达标排放或回收利用；同时，收集反应过程中产生的气体。采用脱硫灰替代生石灰或石灰石处理废酸，可以节省生石灰和石灰石用量，减少CO<sub>2</sub>排放，为企业降低废酸处理成本，实现以废治废，还能够得到石膏和硫酸等副产品，为企业带来一定的经济效益，同时也为处理或利用脱硫灰提供了一种新的选择。文档编号B01D53/78GK101623592SQ20091030507公开日2010年1月13日申请日期2009年7月31日优先权日2009年7月31日发明者郝建璋申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司