专利名称：玻璃钢烟尘洗涤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种玻璃钢烟尘洗涤器。
背景技术：
烟尘洗涤器是硫酸装置焙烧工序中的主要生产设备，主要用于烟气的除尘、洗涤及降温。传统烟尘洗涤器主要由碳钢制造或不锈钢制造，二者在生产运用中有一定的适应性，但同时也存在一些缺陷。由于烟尘在洗涤过程中会生成少量的稀硫酸，对碳钢设备腐蚀严重，所以碳钢烟尘洗涤器的缺点是易腐蚀、使用寿命短；不锈钢烟尘洗涤器虽然耐腐蚀，但设备投资较大，不利于全面推广使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种一种耐腐蚀、使用寿命长、投资少的玻璃钢烟尘洗涤器。 为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃钢烟尘洗涤器，包括其上部设置有排气烟闺，中部设置有洗涤器本体，下部设置有进气接管，洗涤器本体内部设有进水管，进水管端设置有喷头，所述的洗涤器本体底部还设置有出水管。[0005] 根据本实用新型的另体底部与进气接管的连接端面[0006] 根据本实用新型的另与水平面呈45度设置。[0007] 根据本实用新型的另洗涤器本体的轴线上。[0008] 根据本实用新型的另与至少部分伸入洗涤器本体内[0009] 根据本实用新型的另伸入洗涤器本体内的端部设置有挡帽。 本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，采用本实用新型制成的玻璃钢烟尘洗涤器具有耐腐蚀、使用寿命长、投资少等优点，与碳钢烟尘洗涤器相比可延长使用寿命3倍以上；与不锈钢烟尘洗涤器相比可节省设备投资50%左右。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012]
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图； 其中1、排气烟囱，2、洗涤器本体，21、连接端面，22、轴线，3、进气接管，31、挡帽，4、进水管，5、喷头，6、出水管。
一个实施例，玻璃钢烟呈倾斜设置。一个实施例，玻璃钢烟
一个实施例，玻璃钢烟
一个实施例，玻璃钢烟
土v
土v
洗涤器进一步包括所述的洗涤器本
洗涤器进一步包括所述的连接端面
一个实施例，玻璃钢烟尘洗涤器进一步包括所述的进气接管
s洗涤器进一步包括所述的喷头位于
s洗涤器进一步包括所述的进气接管具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 如图l所示，一种玻璃钢烟尘洗涤器，包括其上部设置有排气烟闺l，中部设置有洗涤器本体2，下部设置有进气接管3，洗涤器本体2内部设有进水管4，进水管4端设置有喷头5，所述的洗涤器本体2底部还设置有出水管6。喷头5喷出的水与烟气混合，将灰尘留下，通过出水口将污水排出。为了顺利的将污水从洗涤器本体2中排出，洗涤器本体2底部与进气接管3的连接端面21呈倾斜设置，优选连接端面21与水平面呈45度设置。[0016] 其中，为了将水与烟气充分混合，本实用新型优选喷头5位于洗涤器本体2的轴线22上，以及进气接管3伸入洗涤器本体2内的端部设置有挡帽31。[0017] 本实用新型实施过程如下 烟尘自下而上由进气接管3进入洗涤器本体2，烟气经过进气接管3端部的挡帽31，充分将烟气扩散至洗涤器本体2的底部，洗涤水由进水管4进入喷头5自上而下喷入从洗涤器本体2底部上行的烟尘中，气液两相逆向碰撞，充分搅拌、充分接触，从而达到除尘、洗涤及降温的目的。洗涤后的干净烟气由排气烟囱l上空排放，洗涤污水由出水管6排入污水管道。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求一种玻璃钢烟尘洗涤器，其特征在于包括其上部设置有排气烟囱，中部设置有洗涤器本体，下部设置有进气接管，洗涤器本体内部设有进水管，进水管端设置有喷头，所述的洗涤器本体底部还设置有出水管。
2. 如权利要求1所述的玻璃钢烟尘洗涤器，其特征在于所述的洗涤器本体底部与进 气接管的连接端面呈倾斜设置。
3. 如权利要求2所述的玻璃钢烟尘洗涤器，其特征在于所述的连接端面与水平面呈 45度设置。
4. 如权利要求1所述的玻璃钢烟尘洗涤器，其特征在于所述的喷头位于洗涤器本体 的轴线上。
5. 如权利要求1所述的玻璃钢烟尘洗涤器，其特征在于所述的进气接管与至少部分 伸入洗涤器本体内。
6. 如权利要求5所述的玻璃钢烟尘洗涤器，其特征在于所述的进气接管伸入洗涤器 本体内的端部设置有挡帽。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃钢烟尘洗涤器，包括其上部设置有排气烟囱，中部设置有洗涤器本体，下部设置有进气接管，洗涤器本体内部设有进水管，进水管端设置有喷头，所述的洗涤器本体底部还设置有出水管。采用本实用新型制成的玻璃钢烟尘洗涤器具有耐腐蚀、使用寿命长、投资少等优点。
文档编号B01D47/06GK201445880SQ20092004427
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者崔恩庆 申请人:江苏中兴化工设备有限公司