专利名称：填料式顺逆两用吸收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业废气处理装置，特别是涉及一种 填料式顺逆两用吸收塔。
二、 背景技术随着全球工业化的发展，人们在享受丰富的物质、文化生 活的同时，无可避免的受到环境污染带来的危害。大气质量恶化，生态环境遭 到严重破坏，不良疾病频发，给人类的生存造成危机。加强环境保护，目前已 成为全球世界各国普遍关注的问题。 一直以来，工业废气都是大气污染的主要 来源之一，工业废气污染严重危害了人类的生存环境，目前几乎所有的国家都 对企业废气排放制定了相关的标准，来控制工业企业的废气排放。其实，在医 药、染料、石油化工等生产过程中，对排放的烟尘、工业废气和氯化氢或二氧 化硫等腐蚀性气体进行处理，不但可以对回收的化工原料再利用，降低生产成 本，而且同时可以达到保护环境的目的，是一举两得的好事。只是目前人们对 化学工业生产过程中产生的工业废气在回收处理时需要投入的成本较高，导致 一些生产企业做出急功近利的表现，因此治标治本的方法，还是革新处理设备， 从根本上降低工业废气、烟尘的处理成本。
目前对含有HCL、 H2S04、 FH、 N02、 NH3或H3P04等的工业废气的处理， 经常采用酸洗、碱洗方式进行吸收或回收，即采用湿法处理技术，利用含水浆 液对工业废气进行洗涤吸收或脱尘处理。但目前的中和式吸收塔如碱洗塔、酸 洗塔和水洗塔等设备，大多采用多层塔板分级处理完成吸收过滤，结构比较复 杂，设备成本偏高，另外这些吸收塔常常需要在一定的压力条件下运行，容易 造成气体泄漏，污染环境，加之维护维修通常需要停产处理，影响正常生产， 设备运行成本较高；而一些结构相对简单的环保设备，对工业废气、烟尘的吸 收处理效果不理想。
三、 实用新型内容本实用新型针对现有技术不足，提出一种结构简单、成本低，对工业废气 和烟尘吸收处理效果较好的填料式顺逆两用吸收塔。 本实用新型所采用的技术方案
一种填料式顺逆两用吸收塔，包括塔体(10)，在塔体(10)内通过筛板(9) 设有一定数量的填料层(5),塔体(10)上对应设有加填料口 (3),每个填料 层的上部设有喷淋装置(4)连接喷淋介质输入管道，所述塔体(10)内腔吸收 段从中间被分隔为顺向吸收和逆向吸收两个腔体，顺向吸收腔体的顶部封闭， 废气进口 (11)设在顺向吸收腔体(13)的上部，尾气从顺向吸收腔体(13) 底部的筛板(9)进入逆向吸收腔体(14)，逆向吸收腔体(14)上部通过气水 分离器(2)连通塔体(10)顶部的尾气出口 (1)，塔体(10)内腔吸收段的下 部设有喷淋介质出口 (8)。
所述的填料式顺逆两用吸收塔，喷淋介质输入管道(12)从塔体(10)上 的加填料口 (3)进入塔体内腔，喷淋介质输入管道(12)与加填料口 (3)的 密封盖之间密封连接。
所述的填料式顺逆两用吸收塔，每个填料层(5)底部的筛板(9)与顺向 吸收和逆向吸收腔体的内壁之间设有相互配合的固定支撑件，筛板(9)活动安 装在顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁。
所述的填料式顺逆两用吸收塔，在塔体(10)上连通塔体内腔吸收段的下 部设有人孔(7)，和所述人孔(7)匹配设有密封盖(16)。
一种填料式顺逆两用吸收塔，在塔体内通过筛板(9)设有一定数量的填料 层(5)，塔体上对应设有加填料口 (3)，每个填料层的上部设有喷淋装置(4) 连接喷淋介质输入管道(12)，所述塔体包括顺向吸收腔体(13)和逆向吸收腔 体(14)两个部分，顺向吸收腔体和逆向吸收腔体在塔体底部连通，顺向吸收 腔体(13)的顶部封闭，废气进口 (11)设在顺向吸收腔体的上部，尾气从顺 向吸收腔体(13)底部的筛板(9)进入逆向吸收腔体(14)，逆向吸收腔体(14) 上部通过气水分离器(2)连通逆向吸收腔体(14)顶部的尾气出口 (1)，塔体 底部设有喷淋介质出口 (8)。所述的填料式顺逆两用吸收塔，喷淋介质输入管道(12)从塔体上的加填 料口 (3)进入顺向吸收腔体(13)和逆向吸收腔体(14)内，喷淋介质输入管 道(12)与顺向吸收腔体(13)和逆向吸收腔体(14)上的加填料口 (3)的密 封盖之间密封连接。
所述的填料式顺逆两用吸收塔，每个填料层(5)底部的筛板(9)与顺向 吸收和逆向吸收腔体的内壁之间设有相互配合的固定支撑件，筛板(9)活动安 装在顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁。
所述的填料式顺逆两用吸收塔，在塔体底部设有人孔(7)，和所述人孔(7) 匹配设有密封盖(16)。
本实用新型的有益积极效果
1、 本实用新型填料式顺逆两用吸收塔是顺流吸收与逆流吸收的结合体，可 一塔多用，在吸收过程中可单独使用顺流吸收工艺或逆流吸收工艺，也可以同 时使用顺逆两种吸收工艺，适用于各种生产企业废气的回收利用，安全性进一 步提高，吸收效果更好；既适用于常压反应企业的废气回收，又适用于带压生 产企业的废气回收，具有很强的灵活性。生产企业可根据自身生产中产生废气 量的多少而灵活运行顺逆吸收工艺，不用再增加设备投资就能达到两级以上的 吸收效果，降低了企业设备投资成本，并可在生产过程中根据实际产气量调整 吸收方法而达到降低吸收运行成本的目的。
2、 本实用新型填料式顺逆两用吸收塔，结构简单，成本低，整体吸收效果 好，有利于推广实施，具有较好的经济效益和环保效益。另外在设备安装中可 减少占用土地面积，设备安装后结构紧凑美观，方便维护维修。
3、 本实用新型填料式顺逆两用吸收塔，可根据企业生产规模和产生废气量 而增减填料层的数量及填料层的高度，与其他升、降膜吸收器相比，具有更大 的灵活性和优越性。塔体内含有顺向吸收腔体和逆向吸收腔体，延长了尾气吸 收流程，尾气出口并设有气、液相分离器，能够达到理想的吸收效果。
图l:本实用新型填料式顺逆两用吸收塔结构示意图之一图2:本实用新型填料式顺逆两用吸收塔结构示意图之二 图3:本实用新型填料式顺逆两用吸收塔结构示意图之三 五具体实施方式
实施例一参见图1，本实用新型填料式顺逆两用吸收塔，包括塔体10, 在塔体10内通过各填料层底部的筛板9设有一定数量的填料层5，每个填料层 5底部的筛板9与顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁之间设有相互配合的固定支撑 件，筛板9活动安装在顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁，塔体10上对应设有加 填料口 3，每个填料层的上部设有喷淋装置4连接喷淋介质输入管道12，喷淋 介质输入管道12从塔体壁进入塔体内腔，所述塔体10内腔吸收段从中间被分 隔为顺向吸收和逆向吸收两个腔体，顺向吸收腔体13的顶部封闭，废气进口 11 设在顺向吸收腔体13的上部，尾气从顺向吸收腔体13底部的筛板9进入逆向 吸收腔体14，逆向吸收腔体14上部通过气水分离器2连通塔体10顶部的尾气 出口 1，塔体10内腔吸收段的下部设有喷淋介质出口 8。在塔体IO下部设有人 孔7连通塔体内腔吸收段的下部空间，和人孔7匹配设有密封盖16。
本实用新型填料式顺逆两用吸收塔，可根据企业生产规模和产生废气量而 增减填料层的数量及填料层的高度，与其他升、降膜吸收器相比，具有更大的 灵活性和优越性。塔体内含有顺向吸收腔体和逆向吸收腔体，延长了尾气吸收 流程，尾气出口并设有气、液相分离器，能够达到理想的吸收效果。本实施例 设有一级顺向吸收填料层，两级逆向吸收填料层。顺向吸收过程尾气与吸收液 同向运行，逆向吸收过程尾气与吸收液反向运行。图中粗虚线表示为尾气在塔 体内处理过程的流向，细虚线表示喷淋介质即吸收液在塔体内的流向。
实施例二参见图l，本实施例填料式顺逆两用吸收塔，与实施例一不同的 是所述喷淋介质输入管道12从塔体10上的加填料口 3进入塔体内腔，喷淋 介质输入管道12与加填料口 3的密封盖之间密封连接。
实施例三参见图2，图中标号同实施例一相同的代表意义相同，不重述。 本实施例与实施例一的不同之处在于顺向吸收腔体13内设有两级顺向吸收填 料层，逆向吸收腔体14内设有三级逆向吸收填料层，进延长了尾气吸收流程，增强了吸收效果。
实施例四参见图3。图中标号同上述各实施例相同的，代表意义相同，不 重述。本实施例填料式顺逆两用吸收塔，与上述各实施例不同的是上部塔体 为分体式，包括顺向吸收腔体13和逆向吸收腔体14两个部分，顺向吸收腔体
13和逆向吸收腔体14在塔体底部连通，顺向吸收腔体13的顶部封闭，废气进 口 11设在顺向吸收腔体13的上部，尾气从顺向吸收腔体13底部的筛板9进入 逆向吸收腔体14，逆向吸收腔体14上部通过气水分离器2连通逆向吸收腔体 14顶部的尾气出口1，所述塔体底部设有喷淋介质出口8，塔体底部设有人孔7 及与其匹配设有密封盖16。
权利要求1、一种填料式顺逆两用吸收塔，包括塔体(10)，在塔体(10)内通过筛板(9)设有一定数量的填料层(5)，塔体(10)上对应设有加填料口(3)，每个填料层的上部设有喷淋装置(4)连接喷淋介质输入管道(12)，其特征是所述塔体(10)内腔吸收段从中间被分隔为顺向吸收和逆向吸收两个腔体，顺向吸收腔体(13)的顶部封闭，废气进口(11)设在顺向吸收腔体的上部，尾气从顺向吸收腔体(13)底部的筛板(9)进入逆向吸收腔体(14)，逆向吸收腔体(14)上部通过气水分离器(2)连通塔体(10)顶部的尾气出口(1)，塔体(10)内腔吸收段的下部设有喷淋介质出口(8)。
2、 根据权利要求l所述的填料式顺逆两用吸收塔，其特征是所述喷淋介 质输入管道(12)从塔体(10)上的加填料口 (3)进入塔体内腔，喷淋介质输 入管道(12)与加填料口 (3)的密封盖之间密封连接。
3、 根据权利要求1或2所述的填料式顺逆两用吸收塔，其特征是每个填 料层(5)底部的筛板(9)与顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁之间设有相互配 合的固定支撑件，筛板(9)活动安装在顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁。
4、 根据权利要求3所述的填料式顺逆两用吸收塔，其特征是在塔体(IO) 上连通塔体内腔吸收段的下部设有人孔(7)，和所述人孔(7)匹配设有密封 盖(16)。
5、 一种填料式〗顷逆两用吸收塔，在塔体内通过筛板(9)设有一定数量的 填料层(5)，塔体上对应设有加填料口 (3)，每个填料层的上部设有喷淋装置(4)连接喷淋介质输入管道(12),其特征是所述塔体包括顺向吸收腔体(B) 和逆向吸收腔体(14)两个部分，顺向吸收腔体和逆向吸收腔体在塔体底部连 通，顺向吸收腔体(13)的顶部封闭，废气进口 (11)设在顺向吸收腔体的上 部，尾气从顺向吸收腔体(13)底部的筛板(9)进入逆向吸收腔体(14)，逆 向吸收腔体(14)上部通过气水分离器(2)连通逆向吸收腔体(14)顶部的尾 气出口 (1)，塔体底部设有喷淋介质出口 (8)。
6、 根据权利要求5所述的填料式顺逆两用吸收塔，其特征是所述喷淋介质输入管道(12)从塔体上的加填料口 (3)进入顺向吸收腔体(13)和逆向吸 收腔体(14)内，喷淋介质输入管道(12)与顺向吸收腔体(13)和逆向吸收 腔体(14)上的加填料口 (3)的密封盖之间密封连接。
7、 根据权利要求5或6所述的填料式顺逆两用吸收塔，其特征是每个填 料层(5)底部的筛板(9)与顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁之间设有相互配 合的固定支撑件，筛板(9)活动安装在顺向吸收和逆向吸收腔体的内壁。
8、 根据权利要求7所述的填料式顺逆两用吸收塔，其特征是在塔体底部 设有人孔(7)，和所述人孔(7)匹配设有密封盖(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业废气处理装置。一种填料式顺逆两用吸收塔包括塔体，在塔体内通过筛板设有一定数量的填料层，每个填料层的上部设有喷淋装置连接喷淋介质输入管道，所述塔体分为顺向吸收和逆向吸收两个腔体，顺向吸收腔体的顶部封闭，废气进口设在顺向吸收腔体的上部，尾气从顺向吸收腔体底部的筛板进入逆向吸收腔体，逆向吸收腔体顶部通过气水分离器连通上部的尾气出口，塔体底部设有喷淋介质出口。本实用新型填料式顺逆两用吸收塔，可一塔多用，在吸收过程中可单独使用顺流或逆流吸收工艺，也可以同时使用顺逆两种吸收工艺，适用于各种生产企业废气的回收利用，安全性进一步提高，吸收效果更好。
文档编号B01D53/18GK201357048SQ20092008852
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月16日 优先权日2009年2月16日
发明者周松玉 申请人:周松玉