专利名称：新型低温高效scr反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气脱硝装置(SCR)，具体地说是指一种采用新型催化剂床 层结构，利用先进的DCS控制系统，对各执行元件进行集中控制，对烟气实现低温高效脱硝 的装置。
背景技术：
目前国外工业上应用最广的烟气脱硝SCR反应器由于采用V205/Ti02或V205_W03/ Ti02催化剂，其操作温度必须高于350°C 。高的操作温度要求SCR反应器装置安装在锅炉省 煤器之后，空气预热器、除尘器和脱硫装置之前，即采用HD-SCR布置，这样便不可避免的存 在着烟尘对催化剂的堵塞、磨损和毒化(烟气中Na、 K或As、 Ca等引起催化剂的中毒，会降 低催化剂的活性)，使得催化剂需要频繁的日常维护(如吹灰清洁)，并大大縮短使用寿命， 增大了运行成本。对于我国现有锅炉来说，省煤器、空气预热器和锅炉本体一般是组装成一 体的，因此这种技术与我国现有锅炉直接匹配还存在较大困难。 本发明人针对我国锅炉系统省煤器、空气预热器和锅炉本体组装成一体，直接采 用国外SCR技术对锅炉系统改造成本大，且催化剂使用寿命不长的现状，特开发出一种采 用内置低温催化剂、尾部布置的SCR反应器，它是一种低温、高效、防催化剂磨损和堵塞、催 化剂使用寿命长的SCR反应器。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种设有多个催化剂床层 的新型低温高效SCR反应器。 本实用新型的技术内容为一种新型低温高效SCR反应器，包括壳体、设于壳体内 的若干个催化剂床，所述的壳体的上端还设有烟气进入口和氨气进入口 ；所述壳体的下端 设有净化气出口。 其进一步技术内容为所述的催化剂床设有吹灰除尘装置，所述的壳体底部设有 灰尘收集斗。
其进一步技术内容为所述的催化剂床为层叠结构，构成催化剂床层；每个催化 剂床层的吹灰除尘装置均设于壳体的净化气出口的一侧；壳体的另一侧设有吹灰除尘收集 腔，每个催化床层与吹灰除尘收集腔之间设有吹灰门，所述的吹灰门设有吹灰门电动机构。
其进一步技术内容为所述的壳体的上端与净化气出口之间联接有旁路通道。
其进一步技术内容为所述的壳体的上端设有用于混合烟气与氨气的混合室。
其进一步技术内容为所述的吹灰尘收集斗为可移动的抽屉式结构，所述的灰尘 收集斗的出口设于吹灰除尘收集腔的下端。
其进一步技术内容为还联接有DCS控制系统。 本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型采用内置低温催化剂，设 有吹灰除尘装置和先进的DCS控制系统，具有实现低温脱硝，效率高的特点。另外还可以有效防止催化剂磨损和堵塞，延长催化剂的使用寿命。该SCR反应器能适应我国的锅炉系统 特点，独特的布置方式能高效、稳定地除去烟气中的氮氧化物，具有最大程度的减轻烟尘对 催化剂的堵塞、磨损和毒化，增加催化剂的使用寿命从而减低运行成本等优点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型一-种新型低温高效SCR反应器具体实施例的剖面结构示意图图2为本实用新型一-种新型低温高效SCR反应器具体实施例的立体结构示意图图3为采用了本实用新型SCR反应器的锅炉烟气处理系统的布置示意图。[0017]附图标记说明l锅炉2电除尘器3FGD(烟气脱硫装置)4GGH(烟气再加热器)[0020]5SCR系统6旁路7蒸汽换热器8液氨储存罐9空气10混合气A含有氮氧化物的烟气进入SCR系统[0024]B氨气进入烟气系统C混合气体通过催化剂床层，氮氧化物与氨气混合[0026]D净化后的烟气50壳体51催化剂床层52烟气进入口53氨气进入口54混合室55净化气出口56旁路通道57吹灰除尘收集腔58灰尘收集斗59吹灰除尘装置570吹灰门
具体实施方式为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。 如图1所示，本实用新型一种新型低温高效SCR反应器，包括壳体50、设于壳体50 内的若干个催化剂床，壳体50的上端设有烟气进入口 52和氨气进入口 53 ;壳体50的下端 设有净化气出口55。催化剂床设有吹灰除尘装置59，壳体50底部设有灰尘收集斗58。催 化剂床为层叠结构，构成催化剂床层51 (本实施例中设有四层，也依烟气脱硝的需要设成3 层或5层、6层)；每个催化剂床层的吹灰除尘装置59均设于壳体50的净化气出口 55的一 侧；壳体50的另一侧设有吹灰除尘收集腔57，每个催化床层51与吹灰除尘收集腔57之间 设有吹灰门570，吹灰门570设有吹灰门电动机构(与DCS控制系统联接)。壳体50的上 端与净化气出口 55之间联接有旁路通道56(保证在SCR反应器有故障时不影响其余系统 的正常运转)。壳体50的上端设有用于混合烟气与氨气的混合室54。吹灰尘收集斗58为 可移动的抽屉式结构，灰尘收集斗58的出口设于吹灰除尘收集腔57的下端。另外还联接有DCS控制系统，反应器内部的各执行元件的运转通过DCS系统集中控制。 如图2所示，SCR反应器位于烟气系统尾部，内置四层低温高效催化剂床层，经过
除尘、脱硫后的含有氮氧化物的锅炉烟气在入口烟道B处与经过喷氨格栅喷入的氨气充分
混合，然后混合烟气由反应器入口 A进入SCR反应器壳体内，混合气体通过催化剂床层，氮
氧化物和氨气在催化剂的作用下发生氧化还原反应，反应将氮氧化物转化为氮气和水使烟
气得到净化，净化后的烟气从出口排出。各催化剂床层的吹灰除尘装置，定期对催化剂进行
吹灰清洁，保障催化剂的效率和使用寿命。 图3为采用了本实用新型SCR反应器的锅炉烟气处理系统的布置示意图。 综上所述，本实用新型采用内置低温催化剂，设有吹灰除尘装置和先进的DCS控
制系统，具有实现低温脱硝，效率高的特点。另外还可以有效防止催化剂磨损和堵塞及延长
催化剂的使用寿命。该SCR反应器能适应我国的锅炉系统特点，独特的布置方式能高效、稳
定地除去烟气中的氮氧化物，具有最大程度的减轻烟尘对催化剂的堵塞、磨损和毒化，增加
催化剂的使用寿命从而减低运行成本等优点。 以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创 造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求一种新型低温高效SCR反应器，其特征包括壳体、设于壳体内的若干个催化剂床，所述的壳体的上端设有烟气进入口和氨气进入口；下端设有净化气出口。
2. 根据权利要求1所述的新型低温高效SCR反应器，其特征在于所述的催化剂床设有 吹灰除尘装置，所述的壳体底部设有灰尘收集斗。
3. 根据权利要求2所述的新型低温高效SCR反应器，其特征在于所述的催化剂床为层 叠结构，构成催化剂床层；每个催化剂床层的吹灰除尘装置均设于壳体的净化气出口的一 侧；壳体的另一侧设有吹灰除尘收集腔，每个催化床层与吹灰除尘收集腔之间设有吹灰门， 所述的吹灰门设有吹灰门电动机构。
4. 根据权利要求3所述的新型低温高效SCR反应器，其特征在于所述的壳体的上端与 净化气出口之间联接有旁路通道。
5. 根据权利要求4所述的新型低温高效SCR反应器，其特征在于所述的壳体的上端设 有用于混合烟气与氨气的混合室。
6. 根据权利要求5所述的新型低温高效SCR反应器，其特征在于所述的吹灰尘收集斗 为可移动的抽屉式结构，所述的灰尘收集斗的出口设于吹灰除尘收集腔的下端。
7. 根据权利要求l-6任一项所述的新型低温高效SCR反应器，其特征在于还联接有 DCS控制系统。
专利摘要本实用新型公开了一种新型低温高效SCR反应器，包括壳体及设于壳体内的若干个催化剂床，所述壳体的上端设有烟气进入口和氨气进入口；所述壳体的下端设有净化气出口。本实用新型采用内置低温催化剂，设有吹灰除尘装置和先进的DCS控制系统，具有实现低温脱硝，效率高的特点。另外还可以有效防止催化剂磨损和堵塞，延长催化剂的使用寿命。该SCR反应器能适应我国的锅炉系统特点，独特的布置方式能高效、稳定地除去烟气中的氮氧化物，具有最大程度的减轻烟尘对催化剂的堵塞、磨损和毒化，增加催化剂的使用寿命从而减低运行成本等优点。
文档编号B01D53/56GK201454505SQ200920133228
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者吕宏俊, 吴迅海, 张海红, 贺晶晶 申请人:宇星科技发展(深圳)有限公司