专利名称：直管并排串联式夹套反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹套反应器，用于化工、医药等工业生产，属于化工设备领域。
背景技术：
夹套反应器是化工、医药等工业生产中常用的设备，目前已知的这类设备其夹套形式有圆筒形整体式、管子在反应器筒体外侧缠绕式等等形式。圆筒形整体夹套虽然制造简单方便，但其传热效果相对较差，同时也会使反应器筒体存在失稳的风险；而缠绕式夹套虽然在传热效果上较筒形夹套有较大改善，但夹套本身制造麻烦，使生产成本提高。
发明内容本实用新型是一种直管并排串联式夹套反应器，它较好地解决了上述的技术问
题，其传热效果好，制作方便，生产成本低，同时对反应器筒体有很好的加强作用。
本实用新型所采用的技术方案是一种夹套反应器，其结构主要由反应器内筒、夹
套、封头和支座等组成，夹套的结构形式为直管并排串联式。夹套的特征是夹套由若干根
并排的直管以及若干根连接短管构成，并排直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应
器筒体外壁圆周顺序排列。 本实用新型所述的直管并排串联式夹套反应器，其夹套的特征是所述的按顺序并排的直管在两端处用若干根连接短管以串联的方式互相连通。 本实用新型所述的直管并排串联式夹套反应器，其特征是所述的直管，它的断面形状可以是直角形。 本实用新型所述的直管并排串联式夹套反应器，其特征是所述的直管，它的断面形状也可以是槽形。 比较一般常见的夹套反应器，本实用新型突出的优点是①传热效率高。由于夹套的流道是曲折的，因此流体的流动呈湍流状态，其传热系数较圆筒形夹套高得多；②制造方便，成本低廉。因为其直管和连接短管可以直接采用角钢、槽钢等型钢制作，只需将型钢切割成所需长度尺寸后通过焊接工艺即可完成制造。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2、图3分别是两种不同形式型钢制作的直管断面图；[0011] 图4、图5分别是两种不同形式型钢制作的直管管端连接图。[0012] 图中各标号代表的含义如下 1、筒体2、封头3、直管并排串联式夹套4、夹套接管5、反应器筒体接管6、支座。
具体实施方式
以下结合附图及附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0015] 如图l给出的本实用新型，直管并排串联式夹套反应器，结构中包括筒体l，筒体1的上部是封头2，在筒体1的外侧器壁上焊接有夹套3。夹套3的首根直管始端和末根直管终端分别连接有进、出口接管4。夹套3的结构形式为直管并排串联式，即夹套由若干根并排的直管以及若干根连接短管构成，这些管子以串联的方式互相连通，从而使夹套内的流体能从入口处顺序流过每一根管子至出口处；直管可以直接采用角钢、槽钢等型钢制作。如图2所示的直管采用角钢制作，其断面形状是直角形；如图3所示的直管采用槽钢制作，其断面形状是槽形。用于连接的短管采用与直管相同的型钢，直管与连接短管的端部均切削成45°斜角，采用焊接即可，如图4所示为角钢直管的连接；如图5所示为槽钢直管的连接。另外，反应器上、下封头上分别连接有接管5，供反应物料的进、出之用。反应器由支座6实现固定和支撑。
权利要求一种直管并排串联式夹套反应器，其夹套的特征是夹套由若干根并排的直管以及若干根连接短管构成，并排直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周顺序排列。
2. 根据权利要求1所述的直管并排串联式夹套反应器，其夹套的特征是所述的按顺序并排的直管在两端处用若干根连接短管以串联的方式互相连通。
3. 根据权利要求1所述的直管并排串联式夹套反应器，其特征是所述夹套的直管，它的断面形状可以是直角形。
4. 根据权利要求1所述的直管并排串联式夹套反应器，其特征是所述夹套的直管，它的断面形状可以是槽形。
专利摘要本实用新型公开了一种直管并排串联式夹套反应器，属于化工设备领域。目前已知的夹套反应器，其夹套形式有圆筒形整体式以及用半圆管等构件焊在反应器筒体外壁的缠绕式等等形式。筒形夹套虽然制造方便，但其传热效果相对较差，同时也会使反应器筒体存在失稳的风险；而缠绕式夹套虽然传热效果好，但夹套本身制造麻烦，使生产成本提高。本实用新型则兼有传热效果好，制作方便，生产成本低，同时对反应器筒体有很好的加强作用等优点。本实用新型的特征是夹套的结构形式为直管并排串联式，即夹套是由若干根并排的直管以及若干根连接短管构成，这些直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周顺序排列，在这些直管两端处用连接短管以串联的方式互相连通；直管的断面形状可以是直角形，也可以是槽形。
文档编号B01J19/00GK201470373SQ20092017371
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月5日 优先权日2009年9月5日
发明者王张捷, 袁强, 韩柏 申请人:扬州工业职业技术学院