专利名称：预乳化智能投料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种投料系统，尤其是涉及一种预乳化智能投料系统，用于水性环氧树脂预乳化工序中的自动投料。
背景技术：
目前，在水性环氧树脂预乳化工序中通常采用人工投料的方式来对反应槽进行送 料，导致设备需要工人不间断监控，否则容易使得反应槽内原料不足而影响产品质量；同 时，由于采用了人工投料的方式，无法对投料量进行一个精确的控制。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够实现自动投料并能精确控制 投料量的预乳化智能投料系统。本实用新型的目的是这样实现的一种预乳化智能投料系统，包含有反应槽、固定 块、重量感应器、控制仪表、计算机、投料泵、投料管、原料池和支撑平台；所述反应槽外壁中 间圆周上固定设置有若干固定块，所述固定块通过重量感应器设置于支撑平台上，所述重 量感应器与控制仪表实现电连接，所述投料泵的进口与原料池相连，所述投料泵的出口与 投料管的一端相连，所述投料管的另一端连接至反应槽的进料口，所述投料泵与控制仪表 实现电连接，所述控制仪表与计算机实现电连接。系统正常运行时，重量感应器将反应槽的重量数据不断发送至控制仪表，控制仪 表接收后将数据转至计算机，当检测到反应槽内的原料重量低于预设重量时，计算机将投 料信号发送给控制仪表，随后控制仪表启动投料泵将原料投入反应槽中，当反应槽内的原 料重量增加至预设重量时，控制仪表将关闭投料泵，停止原料投送。本实用新型的有益效果是采用本实用新型预乳化智能投料系统，能够实现自动 投料，并能精确控制投料量。
图1为本实用新型结构示意图。图中反应槽1、固定块2、重量感应器3、控制仪表4、计算机5、投料泵6、投料管7、 原料池8、支撑平台9。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种预乳化智能投料系统，包含有反应槽1、固定块2、 重量感应器3、控制仪表4、计算机5、投料泵6、投料管7、原料池8和支撑平台9 ；所述反应 槽1外壁中间圆周上固定设置有若干固定块2，所述固定块2通过重量感应器3设置于支撑 平台9上，所述重量感应器3与控制仪表4实现电连接，所述投料泵6的进口与原料池8相 连，所述投料泵6的出口与投料管7的一端相连，所述投料管7的另一端连接至反应槽1的进料口，所述投料泵6与控制仪表4实现电连接，所述控制仪表4与计算机5实现电连接
权利要求一种预乳化智能投料系统，其特征在于所述投料系统包含有反应槽(1)、固定块(2)、重量感应器(3)、控制仪表(4)、计算机(5)、投料泵(6)、投料管(7)、原料池(8)和支撑平台(9)；所述反应槽(1)外壁中间圆周上固定设置有若干固定块(2)，所述固定块(2)通过重量感应器(3)设置于支撑平台(9)上，所述重量感应器(3)与控制仪表(4)实现电连接，所述投料泵(6)的进口与原料池(8)相连，所述投料泵(6)的出口与投料管(7)的一端相连，所述投料管(7)的另一端连接至反应槽(1)的进料口，所述投料泵(6)与控制仪表(4)实现电连接，所述控制仪表(4)与计算机(5)实现电连接。
专利摘要本实用新型涉及一种预乳化智能投料系统，用于水性环氧树脂预乳化工序中的自动投料。所述投料系统包含有反应槽(1)、固定块(2)、重量感应器(3)、控制仪表(4)、计算机(5)、投料泵(6)、投料管(7)、原料池(8)和支撑平台(9)；所述反应槽(1)外壁中间圆周上固定设置有若干固定块(2)，所述固定块(2)通过重量感应器(3)设置于支撑平台(9)上，所述重量感应器(3)与控制仪表(4)实现电连接，所述投料泵(6)与控制仪表(4)实现电连接，所述控制仪表(4)与计算机(5)实现电连接。采用本实用新型预乳化智能投料系统，能够实现自动投料并能精确控制投料量的预乳化智能投料系统。
文档编号B01F3/08GK201551983SQ20092018047
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者徐国华 申请人:江苏国联科技有限公司