专利名称：搅拌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌设备。
背景技术：
在化工、染料及陶瓷添加剂等行业在生产中需要将各种不同的原材料进行充分的搅拌和混合满足后续生产的需要，搅拌设备驱动部件的电机带动搅拌轴，进而由搅拌轴携搅拌桨旋转，从而起到将原料均匀搅拌混和的作用。搅拌设备不仅可以用于各种固态原材料的混合，还可以用于加速固态原材料溶解在液态原材料的过程。混合均匀的成品材料可以保证产品的品质稳定，而且杂质含量也是评价混合后成品材料的一个重要标准，不含杂质或含杂质较少的混合后成品材料直接影响后续生产的良率。 现有技术下，搅拌过程中搅拌轴携搅拌桨旋转，待混合的原材料跟随着搅拌桨做同步运动，从而在搅拌轴的位置常形成一个漩涡，因此极大地减慢了混合的速度慢，混合效果不理想。
实用新型内容为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种使材料能快速混合均匀的搅拌设备。 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种搅拌设备，它包括容腔、可转动地沿纵向设置在所述的容腔内的搅拌轴以及与所述的搅拌轴相连接的驱动部件，所述的容腔上设置有排料口和入料口 ，所述的排料口上设置有阀门，所述的搅拌轴上延主轴方向设置有复数个搅拌桨，所述的容腔内壁上还设置有复数个挡片，所述的各挡片沿所述的容腔的半径方向延伸。 本实用新型的进一步改进在于，所述的挡片的材质为不锈钢，不锈钢价格便宜，坚固耐用。 本实用新型的进一步改进在于，所述的挡片的厚度为3mm，如果所述的档片设置得过薄，在原料混合的过程中就容易变形和磨损，影响搅拌效果。 本实用新型的进一步改进在于，所述的挡片的数目为4个且在所述的容腔内壁上沿圆周方向均匀排列。 本实用新型的进一步改进在于，所述的排料口上还设置有一起过滤作用的筛网，
用于过滤成品中的难溶物质，提高成品的质量。 本实用新型的进一步改进在于，所述的筛网为325目。 本实用新型的进一步改进在于，所述的阀门为球阀。 由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点1、材料混合均匀，在筒壁上安装挡片，当搅拌混和时，利用挡片的冲击，搅动不规则，打破轴心的旋涡并形成对流，从而达到整体混和均匀的效果。2、节省能耗和提高作业效率，由于加强了混和效果，不仅提高了溶解速率而且可降低搅拌设备的转速和縮短搅拌时间，以节省能耗和提高作业效率。
附图1为本实用新型实施例的主剖视图；[0014] 附图2为附图1中排料口的局部放大示意图。 其中1、容腔；2、搅拌轴；3、搅拌桨；4、驱动部件；5、排料口 ；6、入料口 ；7、挡片；8、阀门；51、筛网；52、软管。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 参见附图1，一种搅拌设备，它包括容腔1、可转动地沿纵向设置在容腔1内的搅拌轴2以及与搅拌轴2相连接的驱动部件4，容腔1上设置有排料口 5和入料口 6，排料口 5上设置有阀门8，本实用新型的实施例中阀门8为球阀。排料口 5和入料口 6呈管状，排料口 5设置有一根软管52，软管52的直径比出口略小，软管52的一端部通过挤压作用固定，排料口 5上还设置有一起过滤作用的筛网51，筛网51设置在球阀8与软管52之间，筛网51为325目，搅拌轴2上延主轴方向设置有4个搅拌桨3，容腔1内壁上还设置有4个挡片7，4个挡片7沿纵向延伸且在容腔1内壁上均匀排列并指向容腔1的轴线，挡片7的材质为不锈钢，厚度为3mm。 以下详细描述本实用新型的工作原理。 待混合的原料可以是固态原料的混合、固态原料和液态原料的混合、液态原料的混合，在本实施例中使用固态原料和液态原料混合为例说明本使用新型的工作原理，但是原料的形式并不限制本实用新型的保护范围。将待混合的原料从入料口6添加到容腔1中，驱动部件4带动搅拌轴2进行转动，搅拌轴2带动设置在搅拌轴2上的4个搅拌桨3顺时针方向转动，6个搅拌桨3带动容腔1中的液态原料和固态原料一起顺时针方向转动。由于液态原料和固态原料同时转动，他们之间保持相对静止造成搅拌的作用有限，因此需要破坏这种相对静止，从而提高搅拌的效率。 当靠近容腔1内壁并作顺时针旋转的液态原料和4个档片7碰撞后，档片7将顺时针旋转的力转化为对液态原料的反推力，液态原料沿反方向做逆时针旋转。需要特别提及的是，来至容腔1中心的原料因顺时针旋转会带动相邻原料转动给靠近容腔1的原料一个顺时针旋转的力，所以靠近容腔1内壁的原料同时受两个方向的力的作用，一个使其顺时针旋转，另一个使其逆时针旋转。如果使其逆时针旋转的力过小，就无法打破原料同时转动而造成的相对静止，所以为了保证逆时针旋转的力足够大，本实用新型的实施例中容腔l内壁上设置有4个档片7，均匀分布在容腔1的内壁上，还可以增加档片7的数目，增大逆时针旋转的力。当然为了进一步加快搅拌效率，还可以将容腔1与另一个驱动装置相连接，容腔1逆时针旋转并带动档片7转动，进一步带动靠近容腔1内壁的原料快速的逆时针旋转。[0021] 搅拌程序完成后，排料口5中设置的球阀打开，搅拌后的原料通过排料口5到达筛网51，在搅拌过程中未充分分散的原料颗粒因为直径较大被筛网51拦截，在搅拌过程中充分分散的原料颗粒顺利通过筛网51进入软管52。对于液态原料和固态原料的混合或者液态原料之间的混合，在特殊使用情况下，液体粘稠度较高，容易使得出口堵塞，在堵塞时可以直接将软管52拔出来清理或者直接换一根新的。[0022] 通过上述实施方式，不难看出本实用新型是一种快速高效的搅拌设备。 以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技
术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根
据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种搅拌设备，它包括容腔(1)、可转动地沿纵向设置在所述的容腔(1)内的搅拌轴(2)以及与所述的搅拌轴(2)相连接的驱动部件(4)，所述的容腔(1)上设置有排料口(5)和入料口(6)，所述的排料口(5)上设置有阀门(8)，所述的搅拌轴(2)上延主轴方向设置有复数个搅拌桨(3)，其特征在于所述的容腔(1)内壁上还设置有复数个挡片(7)，所述的各挡片(7)沿所述的容腔(1)的半径方向延伸。
2. 根据权利要求l所述的搅拌设备，其特征在于所述的挡片(7)的材质为不锈钢。
3. 根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于所述的挡片(7)的厚度为3mm。
4. 根据权利要求l所述的搅拌设备，其特征在于所述的挡片(7)的数目为4个且在 所述的容腔(1)内壁上沿圆周方向均匀排列。
5. 根据权利要求l所述的搅拌设备，其特征在于所述的排料口 (5)上还设置有一起过滤作用的筛网(51)。
6. 根据权利要求5所述的搅拌设备，其特征在于所述的筛网(51)为325目。
7. 根据权利要求l所述的搅拌设备，其特征在于所述的阀门(8)为球阀。
专利摘要本实用新型公开了一种搅拌设备，它包括容腔、可转动地沿纵向设置在所述的容腔内的搅拌轴以及与所述的搅拌轴相连接的驱动部件，所述的容腔上设置有排料口和入料口，所述的排料口上设置有阀门，所述的搅拌轴上延主轴方向设置有复数个搅拌桨，所述的容腔内壁上还设置有复数个挡片，所述的各挡片沿所述的容腔的半径方向延伸。本实用新型解决了现有技术的混合时间久、混合效率慢问题，提供了一种使材料能快速混合均匀的搅拌设备。
文档编号B01F7/18GK201519557SQ20092018560
公开日2010年7月7日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者蔡国桢 申请人:星谊精密陶瓷科技(昆山)有限公司