专利名称：一种多层泡沫陶瓷过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造用的过滤金属熔液的过滤器，具体地说，是一种具有多
层不同ppi网孔的铝熔液铸造用的多层泡沫陶瓷过滤器。
背景技术：
以氧化铝为主晶相的泡沫陶瓷过滤器被广泛运用在铝熔液铸造行业，现国内外采用的主要是泡沫前驱体浸渍的制备方法。该产品相关专利"200710139289"就介绍了一种氧化铝泡沫陶瓷过滤器的制备方法。 但随着现代铝制品精密性能要求的不断提高，需要铝铸件具有越来越好的优良性能，比如要求铝铸件只具有更加小的夹渣、气孔、砂眼等缺陷，同时还要求具备良好的切削性能和力学性能。而现在的单一层过滤器的方式，由于缺乏一种在过滤网孔布置上的层次性变化，因此很难实现其过滤效果的进一步提升。研究丰富多层的过滤效果，一直是业内技术人员探求的方向，但现阶段的装置一般多是采用两片或多片的泡沫陶瓷过滤器片简单的叠加完成，这样的结果只会造成铸造设备的生产成本增加。由于受产品复合工艺上的技术条件限制，现阶段一直无法在产业中实现一体式复合的陶瓷过滤器，也未有过多层以上的单一陶瓷过滤器产品的报道。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多层泡沫陶瓷过滤器。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案 —种多层泡沫陶瓷过滤器，包括过滤层，所述过滤层的数量至少为2层，每一层中的孔目大小及数量都不为相同。 作为一种改进，所述过滤层分为上中下3层，3层中的过滤层孔目从下至上，呈现出由大至小、由少至多的递增分布状态。 本实用新型实现了一种单片过滤器上铝熔液经不同类别网孔多层过滤的效果，此种结构的泡沫陶瓷过滤器能有效提高过滤质量，有效地达到两次或多次净化铝熔液的目的，提高了铸件合格率及铸件力学性能；避免使用两片或多片泡沫陶瓷过滤器造成的铸造设备成本高的问题。 与现有的产品相比，本实用新型具有融合了不同网孔于一身功效，因此具有过滤范围大，过滤效果好，明显改善铝铸件产品力学性能等的特点。
图1是本实用新型多层泡沫陶瓷过滤器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述[0012] 如图l所示，本实用新型多层泡沫陶瓷过滤器，从上至下由3层过滤层组成，第一层为细孔目过滤层1 ，中间层为中孔目的过滤层2，底下层为粗孔目的过滤层3，这样铝溶液从下至上分三层作梯进式过滤，可依次过滤铝液中大渣、小渣等杂质，从而提高铝铸件合格率及其理化性能指标。 本实用新型的产品可以采取以下的制备方法 1)择取3只不同网孔的海绵体通过海绵切割机，将其切成大小相似的方块，然后依网孔大小从下至上进行叠加； 2)在两两海棉体之间插入电加热片，电热片的面积要大于与海绵接触面积，然后增温，精确控制加热温度，当海绵开始融化刹那，将电热片迅速抽出，同时将两块海绵用力挤压，使其合在一起。由于海绵在受热到一温度点时，本身便具有一定粘性，从而使海绵叠加得以实现，然后再通过海绵切割机切至规定的尺寸； 3)采用由煅烧氧化铝、高岭土、硅微粉和磷酸氢铝为原料，外加聚乙烯醇粘结剂和水搅拌制成的含水率在28% _35%之间的陶瓷稀浆料，对上述结合后的海绵体进行第一次的上桨处理以使海绵改性； 4)晾干后，再采用由煅烧氧化铝、高岭土、硅微粉和磷酸氢铝为原料，加水搅拌制成的含水率在18% _22%之间的陶瓷浆料，进行第二次的上浆处理； 5)浸渍成型，具体为采用对辊机上浆，使陶瓷浆料均匀地覆盖在海绵体上，控制上浆重量；然后将上浆好的产品放置烘干房内，缓慢升温，烘房温度控制在IO(TC -ll(TC，干燥周期为13h-15h ; 6)将烘干后的产品放置窑内烧结，烧结温度控制在1250°C -1300°〇，烧成周期在30h-35h ; 7)最后随窑冷却至室温，制得上述多层泡沫陶瓷过滤器。 最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求一种多层泡沫陶瓷过滤器，包括过滤层，其特征在于，所述过滤层的数量至少为2层，每一层中的孔目大小及数量都不为相同。
2. 根据权利要求1所述的多层泡沫陶瓷过滤器，其特征在于，所述过滤层分为上中下3层，3层中的过滤层孔目从下至上，呈现出由大至小、由少至多的递增分布状态。
专利摘要本实用新型涉及一种铸造用的过滤金属熔液的过滤器，旨在提供一种具有多层不同PPi网孔的铝熔液铸造用的多层泡沫陶瓷过滤器。该过滤器包括过滤层，过滤层的数量至少为2层，每一层中的孔目大小及数量都不为相同。本实用新型实现了一种单片过滤器上铝熔液经不同类别网孔多层过滤的效果，此种结构的泡沫陶瓷过滤器能有效提高过滤质量，有效地达到两次或多次净化铝熔液的目的，提高了铸件合格率及铸件力学性能；避免使用两片或多片泡沫陶瓷过滤器造成的铸造设备成本高的问题。
文档编号B01D39/20GK201482330SQ20092018993
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者王建新, 王水富, 王霞 申请人:王水富