专利名称：膜分离杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膜分离杯，是用于料液的组分分离的膜过滤装置。
背景技术：
膜分离杯多为实验室用于组分分离的小型分离装置。膜通量往往与温度有关，即 体系温度对膜分离效果(膜通量、截留率)影响较大，为了考察体系温度对于膜分离效果 的影响，需要使料液在不同的设定温度下进行膜分离试验，膜分离过程中，膜通量的大小与 压力、料液温度具有很强的相关性，因此需要使物料在预定温度下进行膜分离。但现有的膜 分离杯不具备温度控制功能，需先将料液升温至所需温度，再加入超滤杯中进行膜分离，而 对杯中料液温度的变化无法控制，给膜通量试验带来不便。此外，对于粘度较大的料液，磁 力搅拌器动力不足，由于料液所造成的阻力，当调节转速在100以下时，常会出现有转速显 示，但并不旋转的现象，磁力搅拌器上所显示的转速大于实际转子的转速，这就无法实现低 转速对于膜过程影响的机理探索。
发明内容本实用新型的目的是提供一种便于调节转速并控制料液温度的膜分离杯，以便于 对组分膜分离机理的探索和试验。 本膜分离杯包含互相连接的杯体和底盘，杯体和底盘之间以膜片相隔，杯体设有 进料口和增压气进口 ，底盘设有渗透液出口 ，所说的杯体设有水浴夹套；杯体内设有搅拌 器，搅拌器的转轴与电机输出轴相连；所说的水浴夹套设有进水口和出水口 。 所说的电机连有数显电子调速控制器，可调控转速。 所说的杯体和底盘以抱箍连接固定。 杯体和底盘为不锈钢为材料制成。 本膜分离杯通过蠕动泵向水浴夹套内通入恒温水，从而确保杯内料液维持在达到 最佳膜分离效果的体系温度，即本实用新型可通过对水浴温度的调控，对不同的物料采用 不同的温度体系，通过对温度精确控制获得理想的通量和截留率。此外，可调节搅拌器电机 转速，适应不同粘度的料液需要。利用不锈钢作为膜杯材料，具有耐油和耐腐蚀作用，可适 用于各种物料，并具有良好的导热性能。
图1是本膜分离杯的结构示意图。 图中1-电机，2-进料口 ， 3-水浴夹套出水口 ， 4-搅拌器转子，5-膜片，6-渗透液出 口 ， 7-增压气进口 ， 8-杯体，9-水浴夹套，10-水浴夹套进水口 ， 11-抱箍，12-底盘。
具体实施方式如图l，本膜分离杯的杯体8和底盘12以抱箍11连接固定，膜片5装于杯体8和底盘12之间，将二者相隔，底盘12设有渗透液出口 6。杯体8设有进料口 2和增压氮气进 口 7，所说的杯体8设有水浴夹套9 ;杯体8内的搅拌器转子4通过转轴与电机1的输出轴 相连，电机1与数显电子调速控制器相连，可调控转速。水浴夹套9设有进水口 10和出水 □ 3。 本膜分离杯的水浴夹套9通过软管与一个恒温水槽相连，使用时，将恒温水槽内 的水温调节至所需的目标温度。待温度恒定，通过蠕动泵将恒温水送入水浴夹套9内，并保 持其温度恒定。从进料口 2加入料液，然后将进料口 2关闭；打开增压气( 一般可采用氮 气)减压阀，从增压气进口 7通入增压气，使杯内保持一定压力。启动电机1，开始膜过程操 作。根据数显读数调节转子4的转速，以控制膜面流速。透过膜片5的渗透液进入底盘6 并由渗透液出口 6流出，未被膜片透过的物料截留在杯体8内并被浓縮。待浓縮至预定浓 度时，停止搅拌，关闭蠕动泵，打开进料口 ，排出增压气，即可将截留液取排出。
权利要求膜分离杯，包含互相连接的杯体和底盘，杯体和底盘之间以膜片相隔，其特征是杯体设有进料口和增压气进口，底盘设有渗透液出口，所说的杯体设有水浴夹套；杯体内设有搅拌器，搅拌器的转轴与电机输出轴相连；所说的水浴夹套设有进水口和出水口。
2. 根据权利要求1所述的膜分离杯，其特征是电机连有数显电子调速控制器。
3. 根据权利要求1所述的膜分离杯，其特征是所说的杯体和底盘以抱箍连接固定。
4. 根据权利要求1或2或3所述的膜分离杯，其特征是杯体和底盘的材质为不锈钢。
专利摘要本实用新型涉及一种用于料液的组分分离的膜分离杯，包含互相连接的杯体和底盘，杯体和底盘之间以膜片相隔，杯体设有进料口和增压气进口，底盘设有渗透液出口，所说的杯体设有水浴夹套；杯体内设有搅拌器，搅拌器的转轴与电机输出轴相连；所说的水浴夹套设有进水口和出水口，本膜分离杯通过对水浴温度的调控，获得理想的通量。
文档编号B01D61/18GK201470325SQ200920230799
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者付廷明, 曹桂萍, 李博, 樊文玲, 郭立玮 申请人:南京中医药大学