专利名称：一种高磁矿浆的脱水方法
技术领域：
本发明涉及一种高磁矿浆的脱水方法。
背景技术：
现有技术中，陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形成矿浆脱水回 路，矿浆在到达终端脱水站后，先进入分配桶，然后由分配桶分配到陶瓷过滤机进行脱水， 陶瓷过滤机溢流出的矿浆和清洗用水通过溢流管进入浓缩池沉淀，提高浓度后的矿浆再通 过底流泵输送至分配桶14提高进入陶瓷机的矿浆整体浓度。正常输送工艺中选厂需要对 矿浆进行脱磁处理，脱磁后的矿浆有利于管道输送和脱水工作。但如果矿浆未经过脱磁，则 极易造成管道堵塞和脱矿困难的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种高磁矿浆的脱水方法，能够有效解决高磁矿浆造 成的管道堵塞和脱矿困难问题。实现本发明目的的技术方案一种高磁矿浆的脱水方法，陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形 成矿浆脱水回路，其特征在于矿浆先进入溢流汇集池，对陶瓷过滤机进行反冲水，使溢流 汇集池内矿浆进行稀释后，进入浓缩池进行沉淀、溢流。对陶瓷过滤机进行反冲水的同时，关闭浓缩池与底流泵之间的管路，对底流泵进 行反冲水。对陶瓷过滤机和底流泵反冲水的时间为8-10分钟。陶瓷过滤机和底流泵反冲水后，连通浓缩池与底流泵之间的管路，矿浆经底流泵、 分配桶进入陶瓷过滤机进行脱水。本发明具有的有益效果本发明对带磁矿浆脱水时，矿浆先进入溢流汇集池将带磁矿浆稀释后进入浓缩 池，进行沉淀、溢流，对陶瓷过滤机和底流泵反冲水，使管路畅通后再进行脱水，有效地提高 了脱矿能力，解决了管道堵塞问题。
附图为矿浆脱水系统的结构示意图。
具体实施例方式如图所示，陶瓷过滤机5、溢流汇集池4、浓缩池1、底流泵2和分配桶3形成矿浆脱 水回路，此为现有技术。当矿浆带有磁性时，通过切换阀门6使矿浆先进入溢流汇集池4，打 开陶瓷过滤机的反冲水阀门11，对陶瓷过滤机进行反冲水，反冲水经过溢流管12进入溢流 汇集池，使溢流汇集池内矿浆进行稀释后，进入浓缩池1进行沉淀、溢流。对陶瓷过滤机进
3行反冲水的同时，关闭浓缩池与底流泵之间的管路，打开阀门7，对底流泵进行反冲水，对陶 瓷过滤机和底流泵反冲水的时间为8-10分钟，陶瓷过滤机和底流泵反冲水后，连通浓缩池 与底流泵之间的管路，矿浆经底流泵2、分配桶3进入陶瓷过滤机进行脱水。
矿浆中的精铁矿因粒度不同而比重不同，粗颗粒的沉淀至浓缩池底部，在浓度提 高到一定程度后，通过底流泵打至分配桶进入陶瓷过滤机进行脱水。颗粒较细的精铁矿因 为比重较小会短时间漂浮在水面上层，增大浓缩池的进水量后，漂浮在水面上层的细颗粒 精铁矿会溢流至污水池8，通过污水泵9打至事故池10。当陶瓷过滤机的产量低于330吨 /h时，运用本发明方法，可使陶瓷过滤机产量恢复到400吨/h。
权利要求
一种高磁矿浆的脱水方法，陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形成矿浆脱水回路，其特征在于矿浆先进入溢流汇集池，对陶瓷过滤机进行反冲水，使溢流汇集池内矿浆进行稀释后，进入浓缩池进行沉淀、溢流。
2.根据权利要求1所述的高磁矿浆的脱水方法，其特征在于对陶瓷过滤机进行反冲 水的同时，关闭浓缩池与底流泵之间的管路，对底流泵进行反冲水。
3.根据权利要求2所述的高磁矿浆的脱水方法，其特征在于对陶瓷过滤机和底流泵 反冲水的时间为8-10分钟。
4.根据权利要求3所述的高磁矿浆的脱水方法，其特征在于陶瓷过滤机和底流泵反 冲水后，连通浓缩池与底流泵之间的管路，矿浆经底流泵、分配桶进入陶瓷过滤机进行脱 水。
全文摘要
本发明涉及一种高磁矿浆的脱水方法，能够有效解决高磁矿浆造成的管道堵塞和脱矿困难问题。技术方案矿浆先进入溢流汇集池，对陶瓷过滤机进行反冲水，使溢流汇集池内矿浆进行稀释后，进入浓缩池进行沉淀、溢流。
文档编号B01D36/04GK101940855SQ20101017853
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者安建, 张竹明, 普光跃, 李如学, 李幼灵, 李斌, 黄朝兵 申请人:云南大红山管道有限公司