专利名称：复合滤料的生产方法
技术领域：
本发明涉及环保处理，特别是过滤技术领域。
背景技术：
在治理大气污染时，为了收集超细粉尘等有毒、有害气体时，需要大量的过滤装 备。现有市场上的过滤装备中的滤料只能使用在130°C 150°C工作环境中，且寿命 短，抗腐蚀性差，如采用高温滤料替代，成本高，太浪费。
发明内容
本发明目的在于发明一种可耐高温、耐腐蚀的复合滤料。本发明将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型 形成；所述中间层为美塔斯纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经 混合后铺网形成。本发明形成的无纺布具有表面光滑度高的特点，可使滤料的气固得到充分的分 离，具有耐磨性高、抗弯折高、抗酸、碱化学性高、使用寿命长的优势。
具体实施例方式操作步骤1、基布织造以纯美塔斯纤维纱经织布机织造形成克重为600g/m2的美塔斯纤维织机布，待用。2、开松将IOOOkg涤纶、150kg亚克力纤维和150kg PPS纤维混合，置于开松机内均勻混合 开松，待用。3、梳理将开松后的亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经粗梳、精梳机处理，形成混合网层。4、铺网将混合网层分别铺设在美塔斯纤维织机布的两个外侧。5、成毡对铺网先实行预刺，再实行主刺，制成半成品毡。6、将半成品毡经烧毛、压光，最后再经热定型，最后形成复合滤料无纺布。7、根据需要，将复合滤料无纺布进行切割，制成块状复合滤料。
权利要求
复合滤料的生产方法，其特征在于将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型形成；所述中间层为美塔斯纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经混合后铺网形成。
全文摘要
复合滤料的生产方法，本发明涉及环保处理，特别是过滤技术领域。将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型形成；所述中间层为美塔斯纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经混合后铺网形成。本发明形成的无纺布具有表面光滑度高的特点，可使滤料的气固得到充分的分离，具有耐磨性高、抗弯折高、抗酸、碱化学性高、使用寿命长的优势。
文档编号B01D39/16GK101954223SQ20101025476
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者弓巍, 杜秀禹 申请人:江苏旭日冶金环保设备厂