带浮油吸收器的移动式油水分离装置的制作方法

文档序号:5056344阅读:233来源:国知局
专利名称:带浮油吸收器的移动式油水分离装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种油水分离装置,尤其是涉及一种带浮油吸收器的移动式油水分离
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背景技术
印染行业中从定型机中排放的油烟废气冷却后浮在污水池表面的油污、饮食行业排放于污水池后浮在污水池表面的浮油、泄漏于水域表面的浮油都是污染源,必须治理。用浮油吸收器将含浮油废水收集后,对含油污水进行油水分离,分离后的净化水回用,油液回收再利用。

发明内容
本发明的目的在于针对污水池表面的含油污水进行收集、油水分离、水液净化回用、油液回收再利用,提供一种可以移动的带浮油吸收器的移动式油水分离装置。本发明设有进液口、加药斗、闸阀、活动接头、油泵、浮油收集器、底座、滚轮、排油口、排水口和机体等。油泵、机体安装于底座上,底座下设有滚轮;油泵的出油口经第2闸阀接机体进油口,加药斗经第1闸阀接机体进油口 ;油泵的进油口接浮油收集器出油管。浮于含油污水表面的浮油收集器设有浮球、调整螺杆、紧固螺帽、套筒、支撑球、加强筋、连接板、出油管和进油斗。浮油收集器的出油管用软管通过第3闸阀与油泵的进油口连接;设至少4个浮球,浮球与相应的调接螺杆固定;设及至少4件支撑球,支撑球与相应的套筒一端固定,套筒另一端与连接板固定;调整螺杆由紧固螺帽与连接板固定;进油斗顶面板设有1个以上进油小孔。机体为一筒体溶器结构,设有进液口、排油口、排水口、第1隔离板、第2隔离板、蜂窝斜管、浮油室、净水室、缓冲室、挡板、槽板、支架和排污口。由第1隔离板、第2隔离板和槽板将筒体溶器分隔成反应室、浮油室、净水室和缓冲室。第2隔离板下端开口,使净水室与反应室下部连通;第1隔离板的上端开口,使浮油室与反应室连通,由槽板在净水室隔离成缓冲室;槽板上端面比第1隔离板上端面略低,以便槽板上端面形成过水面而第1隔离板上端面形成过油面;反应室内蜂窝斜管置于支架上;进液口设在反应室,进液口与油泵出油口连接,进液口经三通与加摇斗连接;出油口设在浮油室下部接至储存桶;出水口设于缓冲室,净化水经出水口直接流入污水池。档板和槽板分别使油液和水液获得缓冲。本发明与传统油水分离装置相比,所设置的机体分室结构使其油水连续不断、百分百分离,反应室里添加净化剂能尽快获得净化水,连续回用,能在水面飘浮的浮油收集器和带有滚轮的可移动机体装置使得运行灵活机动和高效率。


图1为本发明实施例的结构及其配套设备的连接示意图。图2为本发明实施例浮油吸收器的结构示意图。
图3为图2的俯视图。图4为本发明实施例机体的结构示意图。
具体实施例方式参见图1 4,本发明设有进液口 1、加药斗2、第1闸阀3、第2闸阀4、油泵出油口 5、浮油收集器6、第3闸阀7、活动接头8、油泵进油口 9、油泵10、底座11、滚轮12、排油口 13、排水口 14和机体15。油泵10、机体15安装于底座11上,底座11下设有滚轮12 ;油泵 10的出油口 5经第2闸阀4接机体进油口 1 ;加药斗2经第1闸阀3接机体进油口 1 ;油泵 10的进油口 9接浮油收集器6的出油管68。参见图1 3,浮于含油污水表面的浮油收集器6设有浮球61、调整螺杆62、紧固螺帽63、套筒64、支撑球65、加强筋66、连接板67、出油管68、进油斗69和进油小空610。 浮油收集器6的出油管68用软管通过第3闸阀7与油泵10的油泵进油口 9连接;设至少4 个浮球61,浮球61与相应的调接螺杆62固定;设及至少4件支撑球65,支撑球65与相应的套筒64 —端固定,套筒64另一端与连接板67固定;调整螺杆62由紧固螺帽63与连接板67固定;进油斗69顶面板设有1个以上进油小孔610。通过调整螺杆62升降浮球61, 调整进油斗69上表面稍低于污水池液面。油泵的抽吸作用,将污水池表面悬浮的含油水液从进油小孔610吸入进油斗,经出油管68、第3闸阀7、活动接头8进入油泵10的进油口 9。参见图4,机体15为一筒体溶器结构,设有进液口 1、排油口 13、排水口 14、第1隔离板153、第2隔离板159、蜂窝斜管154、浮油室152、净水室1510、缓冲室1512、挡板151、槽板1511、支架157和排污口 155、156、158。由第1隔离板153、第2隔离板159和槽板1511 将筒体溶器分隔成反应室1513、浮油室152、净水室1510和缓冲室1512。第2隔离板159 下端开口,使净水室1510与反应室1513下部连通;第1隔离板153的上端开口,使浮油室 152与反应室1513连通;由槽板1511在净水室1510内隔离成缓冲室1512 ;槽板1511上端表面比第1隔离板153上端表面略低,以便槽板1511上端表面形成过水面而第1隔离板 153上端表面形成过油面;反应室1513内蜂窝斜管巧4置于支架157上;进液口 1设在反应室1513内,进液口 1经第2闸阀与油泵10的出油口 5连接;进液口 1经三通、第1闸阀 3与加药斗2连接;排油口 13接至储存桶;排水口 14设于缓冲室,净化水经排水口 14直接流入污水池。从进液口 1进入反应室的含油废水,在净化剂作用下,经蜂窝斜管巧4迅速分离, 由于油水质量区别,质量大的水液从反应室1513底部进入净水室1510 ;质量小的油液进到反应室1513的顶部。油、水的质量差别,在连通的反应室1513和净化室1510表面形成两个高度不一的液面,水液流入缓冲室1511,油液流入浮油室152,实现百分百油水分离。档板151使油液缓冲从而平稳流至浮油室152 ;槽板1511使水液流动获得缓冲从而确保液面稳定,达到好的油水分离效果。
权利要求
1.一种带浮油吸收器的移动式油水分离装置,其特征在于设有进液口、加药斗、闸阀、 活动接头、油泵、浮油收集器、底座、滚轮、排油口、排水口和机体;油泵、机体安装于底座上, 底座下设有滚轮;油泵的出油管经第2闸阀接机体进油口,加药斗经第1闸阀接机体进油口 ;油泵的进油口接浮油收集器出油管。
2.如权利要求1所述的一种带浮油吸收器的移动式油水分离装置,其特征在于浮油收集器设有浮球、调整螺杆、紧固螺帽、套筒、支撑球、加强筋、连接板、出油管和进油斗;设至少4个浮球,浮球与相应的调接螺杆固定;设至少4件支撑球,支撑球与相应的套筒一端固定,套筒另一端与连接板固定;调整螺杆由紧固螺帽与连接板固定;进油斗顶面板设有1个以上进油小孔。
3.如权利要求1所述的一种带浮油吸收器的移动式油水分离装置,其特征在于机体设有进液口、排油口、排水口、第1隔离板、第2隔离板、蜂窝斜管、浮油室、净水室、缓冲室、挡板、槽板、支架和排污口 ;由第1隔离板、第2隔离板和槽板将机体分隔成反应室、浮油室、 净水室和缓冲室;第2隔离板下端开口,使净水室与反应室下部连通;第1隔离板的上端开口,使浮油室与反应室连通,由槽板在净水室隔离成缓冲室;槽板上端表面比第1隔离板上端表面略低,以便槽板上端表面形成过水面而第1隔离板上端表面形成过油面;反应室内蜂窝斜管置于支架上;进液口设在反应室,进液口与油泵出油口连接,进液口经三通与加摇斗连接。
4.如权利要求1所述的一种带浮油吸收器的移动式油水分离装置,其特征在于第1隔离板上端过油面前方设档板。
全文摘要
本发明涉及一种将含油污水池中的悬浮液收集并将油液从中分离回收的装置。设有浮油收集器、油泵、机体、活动接头、底座和滚轮等。油泵将浮油收集器吸到的含油悬浮液吸入机体反应室;进到反应室的含油悬浮液,在净化剂作用下,经蜂窝斜管迅速分离,由于油水质量区别,质量大的水液从反应室底部进入净水室;质量小的油液进到反应室的顶部;油、水的质量差别,在连通的反应室和净化室表面形成两个高度不一的液面,水液流入缓冲室经排水口流回污水池;油液流入浮油室经排油口排出再利用。能在水面飘浮的浮油收集器和带有滚轮的可移动机体装置使得本发明实例运行灵活机动、高效率。
文档编号B01D17/032GK102397712SQ20101028203
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者张步芳 申请人:张步芳
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