专利名称：一种低分压混合气体回收CO<sub>2</sub>的工艺的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种低分压混合气体回收(X)2的工艺。
背景技术：
低分压(X)2气体是指(X)2分压小于0. 1 MPa的混合气体，如烟道气、石灰窑气、高炉气、煤气、碱厂碳化尾气和强化石油开采伴生气等。国内外低分压(X)2回收主要采用MEA(— 乙醇胺)法。目前国内采用MEA法回收烟道气中(X)2装置有数十套。50年代，美国为适应酸性天然气的净化，开发了 Girbotol法——乙醇胺法，一乙醇胺法(MEA)法即属其中之一，适用于CO2及H2S,早期的Girbotol法是采用三乙醇胺水溶液，但后来几乎完全由一乙醇胺所代替。其主要优点
(1)溶液对(X)2的吸收能力高，对其他组份的吸收能力低；
(2)对(X)2的吸收速度快；
(3)解吸彻底，贫液中(X)2含量可低于500ppm0(4)吸收过程中的循环量较低，动力消耗也小。主要的缺点是
(1)再生所需的热量大；
(2)对碳钢的热交换设备腐蚀严重；
(3)不适宜从含氧气量较高的尾气中回收(X)2；
(4)溶液易发生氧化降解和高温降解；
(5)溶液消耗量较大；
国外针对MEA法存在的问题，开发了一系列胺保护技术，具有代表性的是道化学公司的FT-I技术及FS-I溶剂，在一定程度上解决了设备腐蚀、能耗高等问题。国内泸天化集团有限公司引进了 FT-I技术，但实际应用情况为胺耗、能耗较高，溶剂昂贵且依赖进口。根据理论分析和实际使用，FT-I技术并没有从根本上解决胺降解及能耗高等技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种低分压混合气体回收(X)2的工艺。—种低分压混合气体回收CO2的工艺，烟道气进入洗涤塔，经引风机进入吸收塔底部，经富液泵进入再生气冷凝器，再进入贫富液换热器，经再生塔顶部喷洒入塔；吸收液分解释放出CO2,由所述再生塔塔顶流出，进入再生器冷凝器，再进入(X)2分离器，其特征在于 吸收塔内吸收液为混合醇胺溶液，缓蚀剂为无机类铜盐、有机酸或有机盐，抗氧化降解剂为低价态含氧有机酸盐。进一步，所述混合醇胺溶液为一乙醇胺与立体障碍醇胺的混合液；
进一步，所述吸收塔设专用洗涤液段，洗涤液经洗涤液泵加压至0. 65 MI^a后，进入洗涤液冷却器，再进入吸收塔上部，洗涤液在洗涤段中循环使用； 进一步，所述再生塔底部设置蒸汽再沸器；进一步，所述缓蚀剂为碳酸铜、PSAP (聚天冬氨酸)、PESA (聚环氧琥珀酸)、2，4_己二烯酸钾或线性庚醇钠；
进一步，所述低价态含氧有机酸盐为草酸钠或羧酸钠； 进一步，所述立体障碍醇胺具有如下结构
权利要求
1.一种低分压混合气体回收(X)2的工艺，烟道气(A)进入洗涤塔(1)，经引风机(2)进入吸收塔(3)底部，经富液泵(4)进入再生气冷凝器(9)，再进入贫富液换热器(7)，经再生塔(6)顶部进入；所述再生塔(6)装有吸收液，所述吸收液吸收CO2后并分解释放出再生 CO2，再由所述再生塔(6)塔顶流出，进入再生器冷凝器(9)，进入再生CO2分离器(11)，其特征在于吸收塔(3)内吸收液为混合醇胺溶液，缓蚀剂为无机类铜盐、有机酸或有机盐，抗氧化降解剂为低价态含氧有机酸盐。
2.根据权利要求1所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述混合醇胺溶液为一乙醇胺与立体障碍醇胺的混合液。
3.根据权利要求1所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述吸收塔(3)设专用洗涤液段(15)，洗涤液经洗涤液泵(12)加压至0. 65 MI^a后，进入洗涤液冷却器(13)，再进入吸收塔(3)上部，洗涤液在洗涤段(15)中循环使用。
4.根据权利要求1所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述再生塔(6)底部设置蒸汽再沸器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述缓蚀剂为碳酸铜、PSAP (聚天冬氨酸)、PESA (聚环氧琥珀酸)、2，4_己二烯酸钾或线性庚醇钠。
6.根据权利要求1所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述抗氧化降解剂为草酸钠或羧酸钠。
7.根据权利要求2所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述立体障碍醇胺具有如下结构
8.根据权利要求4所述的一种低分压混合气体回收CO2的工艺，其特征在于所述蒸汽再沸器(14)采用0. 47 MPa, 150°C的蒸汽对再生塔(6)底溶液加热。
全文摘要
本发明公开了一种低分压混合气体回收CO2的工艺，含CO2含量小于0.1MPa的烟道气进入洗涤塔，经引风机进入吸收塔底部，经富液泵进入再生气冷凝器，再进入贫富液换热器，经再生塔顶部喷洒入塔；吸收液分解释放出CO2，由所述再生塔塔顶流出，进入再生器冷凝器，再进入CO2分离器；吸收塔内吸收液为混合醇胺溶液，缓蚀剂为无机类铜盐、有机酸或有机盐，抗氧化降解剂为低价态含氧有机酸盐；所述工艺在解决了设备腐蚀问题，大大降低生产建设成本和运行成本，解决了气体中氧含量高对溶液的氧化问题，使原有工艺中所使用的乙醇溶液不会被降解，降低生产运行费用；具有吸附速度快、吸收能力强、CO2纯度高、投资少等优点。
文档编号B01D53/14GK102302889SQ20101059324
公开日2012年1月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者罗奎, 贺尔顺 申请人:重庆理想科技有限公司