专利名称：新型再造颗粒下料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下料设备，特别涉及一种新型再造颗粒下料设备。
背景技术：
现在普通技术下，普通再造颗粒下料设备采用的是空气输送法，当空气输送时下 料口的口部经常会有颗粒飞溅出来，这样既造成了颗粒的浪费，也破坏了造粒区域的环境 卫生。并且操作现场的颗粒粉末飞尘会对操作人员的身体造成伤害，容易诱发一些疾病。
发明内容根据以上提出的问题，提出以下解决方法，本实用新型由切粒机(1)、吹粒风机 (2)、输料管(3)、旋风分离器(4)、下料口(5)、锥形下料转接口(6)、过滤网(7)、料袋(8)组 成，其特征在于在下料口的下方安装锥形下料转接口，并且在锥形下料转接口内安装有过 滤网。当切粒机将颗粒切碎后通过输料管，再通过吹粒风机将颗粒通过输料管送到旋风分 离器，输料管与下料口相互连接，下料口的下方安装锥形下料转接口，并且在锥形下料转接 口内安装有过滤网，在锥形下料转接口的下方安放料袋。这样就是将下料口制造安装了一 个不锈钢的锥形料口改造方案，经过实际使用，效果很好，完全避免了料粒的飞溅，杜绝了 原料浪费，挺高原料利用率，降低人力成本。造粒区域的环境卫生改善了，并且操作现场的 颗粒粉末飞尘大大的减少这样避免了对操作人员的身体造成伤害，防止了诱发一些疾病。
图1是本实用新型的主视图具体实施方式
参见图1所示，本实用新型当切粒机将颗粒切碎后通过输料管，再通过吹粒风机 将颗粒通过输料管送到旋风分离器，输料管与下料口相互连接，下料口的下方安装锥形下 料转接口，并且在锥形下料转接口内安装有过滤网，在锥形下料转接口的下方安放料袋。
权利要求一种新型再造颗粒下料设备，由切粒机(1)、吹粒风机(2)、输料管(3)、旋风分离器(4)、下料口(5)、锥形下料转接口(6)、过滤网(7)、料袋(8)组成，其特征在于在下料口的下方安装锥形下料转接口，并且在锥形下料转接口内安装有过滤网。
专利摘要本实用新型是一种新型再造颗粒下料设备，由切粒机(1)、吹粒风机(2)、输料管(3)、旋风分离器(4)、下料口(5)、锥形下料转接口(6)、过滤网(7)、料袋(8)组成，其特征在于在下料口的下方安装锥形下料转接口，并且在锥形下料转接口内安装有过滤网。当切粒机将颗粒切碎后通过输料管，再通过吹粒风机将颗粒通过输料管送到旋风分离器，输料管与下料口相互连接，下料口的下方安装锥形下料转接口，并且在锥形下料转接口内安装有过滤网，在锥形下料转接口的下方安放料袋。这样就是将下料口制造安装了一个不锈钢的锥形料口改造方案，经过实际使用，效果很好，完全避免了料粒的飞溅，杜绝了原料浪费，提高原料利用率，降低人力成本。
文档编号B01J2/20GK201579032SQ20102000071
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者吴玉刚 申请人:天津运城塑业有限公司