专利名称：催化剂预接触罐搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种催化剂预接触罐搅拌器，是聚丙烯环管反应工艺生产装置中 催化剂制备和加入系统的重要单元设备。
背景技术：
中国专利公开了一种磁力搅拌反应釜(专利号ZL 94225105)。其结构是由釜体、 动力传动轴及中间的磁力传递部分组成，釜体内垂直装有搅拌轴，上面动力传动轴与磁力 外转子联接，搅拌轴与磁力内转子联接，内外转子之间设有隔离套，隔离套与釜体固定为一 体，磁力传递部分以静密封取代了动密封。
发明内容本实用新型提供的一种催化剂预接触罐搅拌器是聚丙烯环管反应工艺生产装置 中催化剂制备和加入系统的重要单元设备，其主要作用是对计量好的三乙基铝、给电子体 进行预接触，使催化剂的活性活化，保证单体丙烯能够聚合。本实用新型的技术方案是一种催化剂预接触罐搅拌器，主要由机架、传动装置、搅拌轴、磁力搅拌器、预接触 罐和控制系统组成。磁力搅拌器与控制系统连接，传动装置和预接触罐安装在机架上，传动 装置通过皮带与磁力搅拌器连接，磁力搅拌器与预接触罐内搅拌轴联接，预接触罐内设有 数个折流板，预接触罐顶部设有物料入口和物料出口，底部设有测温口和排空口，外表面设 置冷却保护夹套，其上设有冷却剂入口和冷却剂出口。本实用新型的优点和产生的有益效果是本实用新型传动效率高，能耗低；磁力搅拌器与预接触罐之间的密封为静密封，保 证罐内物料在高压下实现零泄漏；设计物料上进上出的形式，实现了物料搅拌混合过程连 续进行，提高物料的反应速率、传质效果以及物料混合程度。
图1催化剂预接触罐搅拌器结构示意图图中1-机架 2-传动装置 3-物料入口 4-折流板 5-搅拌轴6_磁力搅拌 器7-物料出口 8-控制系统9-冷却剂出口 10-冷却剂入口 11-测温口 12-排空口 13-预接触罐
具体实施方式
一种催化剂预接触罐搅拌器，主要由磁力搅拌器6和预接触罐13两大部分组成。 磁力搅拌器6与控制系统8连接，传动装置2和预接触罐13安装在机架1上，传动装置2通 过皮带将旋转动力传递到磁力搅拌器6，并带动搅拌轴5旋转，对预接触罐13内的物料进行 搅拌。搅拌轴5所需的旋转扭矩通过磁力搅拌器6的磁力传动来获得。磁力搅拌器6与预接触罐13之间的密封为静密封，保证罐内物料在高压下实现零泄漏。预接触罐13顶部设 有物料入口 3和物料出口 7，底部设有测温口 11、排空口 12，内部设有3 6个围绕搅拌轴 5均布的折流板4，外表面设置有冷却保护夹套，其上设有冷却剂出口 9、冷却剂入口 10，冷 却剂从冷却剂入口 10进入冷却腔内，沿冷却腔内设置的螺旋板运动，绕预接触罐13外壁两 周后从冷却剂出口 9流出。催化剂物料从预接触罐顶部的物料入口 3沿搅拌轴5根部进入 预接触罐内，在搅拌轴5的作用下，物料在罐体中心部向罐体底部运动，到达罐体底部后， 沿预接触罐底部椭圆型曲面回流向上运动，最后到达罐内外圈上部，完成搅拌混合过程，搅 拌好的物料在罐内压力的作用下从预接触罐顶部的物料出口 7排出，整个搅拌混合过程从 物料进入到物料排出连续进行。
权利要求一种催化剂预接触罐搅拌器，主要由机架(1)、传动装置(2)、搅拌轴(5)磁力搅拌器(6)、预接触罐(13)和控制系统(8)组成，其特征是磁力搅拌器(6)与控制系统(8)连接，传动装置(2)和预接触罐(13)安装在机架(1)上，传动装置(2)通过皮带与磁力搅拌器(6)连接，磁力搅拌器(6)与预接触罐(13)内搅拌轴(5)联接，预接触罐(13)顶部设有物料入口(3)和物料出口(7)，底部设有测温口(11)、排空口(12)，内部设有3～6个围绕搅拌轴(5)均布的折流板(4)，外表面设置有冷却保护夹套，其上设有冷却剂出口(9)、冷却剂入口(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种催化剂预接触罐搅拌器，其结构特征是磁力搅拌器与控制系统连接，传动装置与预接触罐均安装在机架上，传动装置通过皮带与磁力搅拌器连接，磁力搅拌器与预接触罐内搅拌轴联接，预接触罐内设有折流板，预接触罐顶部设有物料入口和物料出口，底部设有测温口和排空口，外表面设置有冷却保护夹套，其上设有冷却剂出口和冷却剂入口。本实用新型传动效率高，能耗低；磁力搅拌器与预接触罐之间的密封为静密封，保证罐内物料在高压下实现零泄漏；设计物料上进上出的形式，实现了物料搅拌混合过程连续进行，提高物料的反应速率、传质效果以及物料混合程度。
文档编号B01F7/16GK201618564SQ20102011272
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者张万尧, 秦云龙, 赵旭 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院;国家干燥技术及装备工程技术研究中心;兰州瑞德干燥技术有限公司