专利名称：可动式防堵塞造粒喷头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造粒喷头，具体是一种可动式防堵塞造粒喷头装置。
背景技术：
造粒喷头主要用于生产氨化硝酸钙过程中的圆盘造粒；现有造粒喷头由于硝酸钙 液体速结晶的特性，在生产过程中极易被堵塞；而生产中喷头一旦堵塞，就会造成工段停 工，产品产量低、质量不稳定，经济效益受到严重影响；为此有必要发明一种不易被堵塞的 新型造粒喷头。
发明内容本实用新型为了解决现有造粒喷头在生产过程中容易被堵塞的问题，提供了一种 可动式防堵塞造粒喷头装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的可动式防堵塞造粒喷头装置，包括其两 端密封的喷管、贯穿喷管两端管壁的螺旋杆、以及套接于喷管外侧的夹套管；夹套管内壁与 喷管侧壁之间构成密封空腔；螺旋杆中部支撑于喷管的后 端管壁，螺旋杆前部与喷管的前 端管壁之间的间隙构成喷嘴，螺旋杆后部套有弹簧和弹簧座，弹簧位于弹簧座与喷管后端 管壁之间，且弹簧座与螺旋杆固定；夹套管侧壁开有蒸汽进口，喷管侧壁设有入液管，入液 管一端与喷管内腔连通，另一端与夹套管外部连通。工作时，氨化硝酸钙液由入液口进入喷管内腔，蒸汽由蒸汽进口进入夹套管与喷 管之间的密封空腔，对喷管内的氨化硝酸钙液进行加热，同时，螺旋杆进行旋转，使得喷管 内的氨化硝酸钙液螺旋前进，最终由螺旋杆与喷管的前端管壁之间的喷嘴雾化喷出。与现 有造粒喷头相比，本实用新型所述的可动式防堵塞造粒喷头装置采用螺旋杆带动氨化硝酸 钙液螺旋前进，因而其喷嘴不易被堵塞，造粒成型效果更好，据统计，成型率在95%以上。进一步地，螺旋杆后端固定有手柄；通过手柄可人工对螺旋杆进行旋转。本实用新型结构简单、设计合理，有效解决了现有造粒喷头在生产过程中容易被 堵塞的问题，尤其适用于氨化硝酸钙的生产。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1-喷管，2-螺旋杆，3-夹套管，4-喷嘴，5-弹簧，6_弹簧座，7_蒸汽进口， 8_入液管，9-手柄。
具体实施方式
可动式防堵塞造粒喷头装置，包括其两端密封的喷管1、贯穿喷管1两端管壁的螺 旋杆2、以及套接于喷管1外侧的夹套管3 ；夹套管3内壁与喷管1侧壁之间构成密封空腔； 螺旋杆2中部支撑于喷管1的后端管壁，螺旋杆2前部与喷管1的前端管壁之间的间隙构成喷嘴4，螺旋杆2后部套有弹簧5和弹簧座6，弹簧5位于弹簧座6与喷管1后端管壁之 间，且弹簧座6与螺旋杆2固定；夹套管3侧壁开有蒸汽进口 7，喷管1侧壁设有入液管8， 入液管8 —端与喷管1内腔连通，另一端与夹套管3外部连通；螺旋杆2后端固定有手柄9。
权利要求一种可动式防堵塞造粒喷头装置，其特征在于包括其两端密封的喷管(1)、贯穿喷管(1)两端管壁的螺旋杆(2)、以及套接于喷管(1)外侧的夹套管(3)；夹套管(3)内壁与喷管(1)侧壁之间构成密封空腔；螺旋杆(2)中部支撑于喷管(1)的后端管壁，螺旋杆(2)前部与喷管(1)的前端管壁之间的间隙构成喷嘴(4)，螺旋杆(2)后部套有弹簧(5)和弹簧座(6)，弹簧(5)位于弹簧座(6)与喷管(1)后端管壁之间，且弹簧座(6)与螺旋杆(2)固定；夹套管(3)侧壁开有蒸汽进口(7)，喷管(1)侧壁设有入液管(8)，入液管(8)一端与喷管(1)内腔连通，另一端与夹套管(3)外部连通。
2.根据权利要求1所述的可动式防堵塞造粒喷头装置，其特征在于螺旋杆(2)后端 固定有手柄(9)。
专利摘要本实用新型涉及造粒喷头，具体是一种可动式防堵塞造粒喷头装置。解决了现有造粒喷头在生产过程中容易被堵塞的问题。可动式防堵塞造粒喷头装置，包括其两端密封的喷管、贯穿喷管两端管壁的螺旋杆、以及套接于喷管外侧的夹套管；夹套管内壁与喷管侧壁之间构成密封空腔；螺旋杆中部支撑于喷管的后端管壁，螺旋杆前部与喷管的前端管壁之间的间隙构成喷嘴，螺旋杆后部套有弹簧和弹簧座，弹簧位于弹簧座与喷管后端管壁之间，且弹簧座与螺旋杆固定；夹套管侧壁开有蒸汽进口，喷管侧壁设有入液管，入液管一端与喷管内腔连通，另一端与夹套管外部连通。本实用新型有效解决了现有造粒喷头在生产过程中容易被堵塞的问题，尤其适用于氨化硝酸钙的生产。
文档编号B01J2/00GK201711229SQ201020186410
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月8日 优先权日2010年5月8日
发明者王水清 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司