一种液态甲基苯骈三氮唑造粒装置的制作方法

文档序号:4984453阅读:286来源:国知局
专利名称:一种液态甲基苯骈三氮唑造粒装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种甲基苯骈三氮唑造粒装置,特别涉及一种可降低劳动强度提 高效率的液态甲基苯骈三氮唑造粒装置。
背景技术
甲基苯骈三氮唑主要用作金属(如银、铜、铅、镍、锌等)的防锈剂和缓蚀剂,广泛 用于防锈油类产品中,多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂、循环水处理剂、汽 车防冻液。传统的液态甲基苯骈三氮唑进行造粒时,首先需要通过人工搅拌冷却成固体,再 进行打粉、造粒,工序多,工人劳动强度大、效率低。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可降低劳动强度提高效率的液态甲基 苯骈三氮唑造粒装置。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种液态甲基苯骈三氮唑造粒 装置,包括搅龙,该搅龙具有一进料口和一出料口,其创新点在于所述的搅龙筒体外设有 冷却夹层,出料口安装有筛网,所述筛网外侧设有一由电机驱动的刀轴,该刀轴上安装有紧 贴筛网的切刀。本实用新型的优点在于液态甲基苯骈三氮唑通过搅龙的进料口进入其筒体内, 在冷却夹层的作用下逐渐冷却固化,通过出料口端部的筛网挤压成条形,由紧贴筛网的切 刀将其切断成颗粒状,整个过程无需人工操作,工人劳动强度低,效率高。

附图为本实用新型液态甲基苯骈三氮唑造粒装置结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,包括筒体1、螺旋推进桨2、进料口 3、出料口 4、冷却夹层5、筛网6、刀 轴7、切刀8。上述搅龙的筒体1内设有螺旋推进桨2,筒体1的一端为进料口 3,另一端为出料 口 4,筒体1外设有冷却夹层5,该冷却夹层5内通有冷却循环水,出料口 4上安装有表面布 满小孔的筛网6,在筛网6的外侧设有一由电机驱动的刀轴7,该刀轴7上安装有紧贴筛网 6的切刀8。液态甲基苯骈三氮唑通过搅龙的进料口 3进入其筒体1内,在冷却夹层5的作用 下逐渐冷却固化,通过螺旋推进桨2和筛网6配合将固化的甲基苯骈三氮唑挤压成条形,再 由紧贴筛网6的切刀8将其切断成颗粒状。
权利要求一种液态甲基苯骈三氮唑造粒装置,包括搅龙,该搅龙具有一进料口和一出料口,其特征在于所述的搅龙筒体外设有冷却夹层,出料口安装有筛网,所述筛网外侧设有一由电机驱动的刀轴,该刀轴上安装有紧贴筛网的切刀。
专利摘要本实用新型涉及一种液态甲基苯骈三氮唑造粒装置,包括搅龙,该搅龙具有一进料口和一出料口,其创新点在于所述的搅龙筒体外设有冷却夹层,出料口安装有筛网,所述筛网外侧设有一由电机驱动的刀轴,该刀轴上安装有紧贴筛网的切刀。本实用新型的优点在于液态甲基苯骈三氮唑通过搅龙的进料口进入其筒体内,在冷却夹层的作用下逐渐冷却固化,通过出料口端部的筛网挤压成条形,由紧贴筛网的切刀将其切断成颗粒状,整个过程无需人工操作,工人劳动强度低,效率高。
文档编号B01J2/20GK201760264SQ20102025446
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者沈伟, 王宏, 黄奎生, 黄雪平 申请人:如皋市金陵化工有限公司
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