一种水泥窑电改袋除尘器的制作方法

文档序号:4987785阅读:124来源:国知局
专利名称:一种水泥窑电改袋除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,特别涉及一种水泥窑电改袋除尘器。
背景技术
目前,在水泥窑废气治理上,一直采用的是静电除尘器,但近年来,国家不断的修 订水泥厂污染物的排放标准,最新规定水泥窑污染物排放的浓度为50mg/Nm3及以下,而现 有的静电除尘器已很难达到排放要求。因此应用于水泥窑的静电除尘器更换为袋式除尘器 已成为必然之势。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥窑电改袋除尘器,不仅结构简 单,排放浓度低,且投资成本低,工作稳定、可靠。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是一种水泥窑电改袋除尘器,利用原 静电除尘器的基础、灰斗、壳体、进风口和出风口。在原静电除尘器的壳体上部增设净气箱, 所述净气箱包括下部花板、上部检修门、提升阀和清灰机构;所述清灰机构包括脉冲阀、气 包和喷吹管;所述花板以下为过滤室,所述过滤室包括滤袋、骨架和中间风道,所述中间风 道以风道斜隔板分为上下二部份,上部为净气风道,与出风口连接;下部为尘气风道,与进 风口连接;所述过滤室与中间风道由纵向隔板隔开,所述过滤室由横向隔板分为若干小过 滤室。本实用新型的有益效果是将静电除尘器改造为袋式除尘器,结构简单,布置合 理,排放浓度达到50mg/Nm3以下,除尘效率高,投资成本低,工作稳定、可靠。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例图1中的A-A剖视图。图3为本实用新型实施例图1中的B-B剖视图。图4为本实用新型实施例图2中的C处放大图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
结合各图所示,一种水泥窑电改袋除尘器,利用原静电除尘器的基础6、灰斗2、壳 体3、进风口 1和出风口 5。在原静电除尘器的壳体3上部增设净气箱,该净气箱包括下部 花板8、上部检修门9、提升阀13和清灰机构;所述清灰机构包括脉冲阀11、气包12和喷吹 管10 ;花板8以下为过滤室,过滤室包括滤袋17、骨架18和中间风道,中间风道以风道斜隔 板4分为上下二部份,上部为净气风道14,与出风口 5连接;下部为尘气风道15,与进风口 1 连接;所述过滤室与中间风道之间由纵向隔板7隔开,在过滤室内还设有若干横向隔板16,将过滤室分为若干小过滤室。
权利要求1. 一种水泥窑电改袋除尘器,包括原静电除尘器的基础(6)、灰斗(2)、壳体(3)、进风 口(1)和出风口(5),在原静电除尘器的壳体(3)上部增设净气箱,所述净气箱包括下部 花板(8)、上部检修门(9)、提升阀(13)和清灰机构;所述清灰机构包括脉冲阀(11)、气包 (12)和喷吹管(10);所述花板(8)以下为过滤室,所述过滤室包括滤袋(17)、骨架(18)和 中间风道,所述中间风道以风道斜隔板(4)分为上下二部份,上部为净气风道(14),与出风 口(5)连接;下部为尘气风道(15),与进风口(1)连接;所述过滤室与中间风道由纵向隔板 (7)隔开,所述过滤室由横向隔板(16)分为若干小过滤室。
专利摘要本实用新型公开了一种水泥窑电改袋除尘器,利用原静电除尘器的基础、灰斗、壳体、进风口和出风口。在原静电除尘器的壳体上部增设净气箱,所述净气箱包括下部花板、上部检修门、提升阀和清灰机构;所述清灰机构包括脉冲阀、气包和喷吹管;所述花板以下为过滤室,所述过滤室包括滤袋、骨架和中间风道,所述中间风道以风道斜隔板分为上下二部份,上部为净气风道,与出风口连接;下部为尘气风道,与进风口连接;所述过滤室与中间风道由纵向隔板隔开,所述过滤室由横向隔板分为若干小过滤室。本实用新型不仅结构简单,排放浓度低,且投资成本低,工作稳定、可靠。
文档编号B01D46/42GK201840944SQ20102060660
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者倪成德, 夏国平, 王北平, 钱怡松 申请人:洁华控股股份有限公司
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