专利名称：粉末冶金铁粉搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体地说是一种粉末冶金铁粉搅拌装置，特别是 一种对铁粉进行包履处理时使用的粉末冶金铁粉搅拌装置。
背景技术：
在粉末冶金软磁制品生产时，需要对软磁制品的物料铁粉进行包履处理，一般采 用化学法对铁粉进行包履处理，即物料在化学溶液完全浸湿并在充分搅拌的条件下进行， 搅拌一定时间后必须马上将搅拌锅升温对物料进行烘干，边搅边烘，直至完全干燥为止。其 搅拌装置选用在食品领域的刮底式搅拌烘干装置，搅拌锅为双层锅，夹层内注入导热油或 水蒸汽，通过温度和时间控制器可以控制物料的烘干温度与搅拌时间，搅拌锅内的伞形支 架下端安有铜质刮片。因铁粉的质量比食品要重得多(烘干温度也高些)，致使搅拌器的负 荷大大增加，所以铜质刮片磨损极快。如改用不锈钢刮片，则锅体又磨损极快，同样不能保 证正常生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种搅拌负荷小的粉末冶金铁粉搅拌装置。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种粉末冶金铁粉搅拌装 置，它包括机架，机架上安装有搅拌锅，搅拌锅内设有由动力带动的搅拌轴，搅拌轴上设有 伞形支架，伞形支架上设有梳齿板。本实用新型梳齿板在伞形支架上均布，离搅拌锅底部4 mm—6 mm。本实用新型梳齿板与伞形支架的夹角α为100度一 110度。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，由原来 翻转式搅拌改成梳蓖式，减小了搅拌负荷，改善了搅拌与烘干效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1可知，一种粉末冶金铁粉搅拌装置，它包括机架5，机架5上安装有搅拌锅 6，搅拌锅6内设有由动力1 (本实施例为电机)带动的搅拌轴2，搅拌轴2上设有伞形支架 7，伞形支架7上设有梳齿板3。本实用新型梳齿板3在伞形支架7上均布，因为铁粉不会粘锅，梳齿板3离搅拌锅 6底部4 mm—6 mm(本实施例为6 mm)。本实用新型梳齿板3与伞形支架7的夹角α为100度一 110度(本实施例为105度)。[0013]梳齿板采用不锈钢材料，宽60 mm,高150 mm -180 mm(本实施例为150 mm),厚度8 mm。本实用新型使用时，将物料铁粉放入放有化学溶液的搅拌锅6内，完全浸湿并充 分搅拌。然后搅拌锅6夹层内注入导热油或水蒸汽(本实施例为导热油4)，通过温度和时间 控制器控制物料的烘干温度与搅拌时间，边搅边烘，直至物料完全干燥为止。
权利要求1.一种粉末冶金铁粉搅拌装置，它包括机架(5 )，机架(5 )上安装有搅拌锅(6 )，搅拌锅 (6)内设有由动力(1)带动的搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上设有伞形支架(7)，其特征是伞形支 架(7)上设有梳齿板(3)。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金铁粉搅拌装置，其特征是梳齿板(3)在伞形支架(7) 上均布，离搅拌锅(6)底部4 mm—6 mm。
3.根据权利要求1或2所述的粉末冶金铁粉搅拌装置，其特征是梳齿板(3)与伞形支 架(7)的夹角α为100度一 110度。
专利摘要本实用新型公开了一种搅拌负荷小的粉末冶金铁粉搅拌装置，它包括机架(5)，机架(5)上安装有搅拌锅(6)，搅拌锅(6)内设有由动力(1)带动的搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上设有伞形支架(7)，其特征是伞形支架(7)上设有梳齿板(3)，本实用新型结构简单，由原来翻转式搅拌改成梳蓖式，减小了搅拌负荷，改善了搅拌与烘干效果。
文档编号B01F7/18GK201848211SQ20102061323
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者蔡建良 申请人:益阳市新纪元粉末冶金有限公司