专利名称：过滤装置及具有该过滤装置的浆料缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置及具有该过滤装置的浆料缸，特别涉及用于对线锯 开方机所用浆料进行过滤的开方浆料过滤装置及盛放线锯开方机所用浆料的浆料缸。属于 光伏多晶硅线开方领域。
背景技术：
随着集成电路和光伏产业的飞速发展，硅材料加工技术也越来越受到重视，其中 切割是硅材料加工的第一道关键工序，而线锯开方是为切割提供硅材料的准备工序。线锯开方是利用高速旋转的钢丝绳将硅材料切割成一定规格的硅块。在线锯开方 切割的过程中，需要向钢丝绳不断的喷浆料，使钢丝上附着有浆料，随着钢丝绳的高速往复 运动带动附着在钢丝绳上的浆料对硅棒进行摩擦切割。因此，浆料的供应量及浆料的质量 将严重影响切割的质量。目前利用浆料进行切割的线锯开方机的过滤装置较为简单。图1为现有用于对开 方浆料进行过滤的过滤装置，图2为设置有图1中的过滤装置的浆料缸。如图1所示，现有 过滤装置10包括过滤网11、设置在过滤网11四周凸出于所述过滤网11的边框12及设置 在过滤网11中间的隔段13组成，边框12和隔段13的作用是用于支撑和固定过滤网11的 形状。同时边框12的外缘向上卷起以阻挡浆料，防止浆料从边框12向外溢出。如图2所 示，使用时将所述过滤装置10水平设置在浆料缸14上部的一侧，设置过滤装置10 —侧的 浆料缸14的顶部设置盖板，盖板上设置有进料口(为了清楚揭示过滤装置10在浆料缸内 的设置，图中没有示出盖板及盖板上的进料口)。浆料通过进料口进入过滤装置10上，并经 过滤装置10过滤后进入浆料缸14内。浆料缸14的另一侧的顶端设置顶盖15，顶盖15上 设置用于将浆料缸14内的浆料泵出输送到多线切割机的电机6。由上述图1和图2中的结构可知，现有的浆料过滤装置存在如下问题1、首先过滤网11的目数一般较大，不能对浆料中的杂质进行100%过滤。2、同时过滤网11的一侧边框12与设置电机一侧的浆料缸14之间存在间隙17，未 经过滤的浆料很有可能从该间隙17之间进入浆料缸14内，造成浆料缸14内含有未经过滤 的浆料，进一步加大了杂质的含量。3、当浆料缸14内的浆料含有杂质时，导致与电机16相连的喷砂嘴(图中未示出) 处有细小的杂质(例如泡沫屑、硅屑)堵住喷嘴，从而影响向钢丝绳的浆料的供应，最终将 影响开方的切割质量。4、最后，由于过滤网11设置在浆料缸4的上部，而没有浸入到浆料缸14内的浆料 里，因此，当需过滤的浆料通过进料口落到过滤网11上时，会对过滤网11造成很大的冲击， 使过滤网11容易变形，影响过滤质量和使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好，保证喷砂嘴处无杂物堵塞，从而提供线锯开方的稳定性的过滤装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案一种过滤装置，包括一 上部开口的支撑容器，所述支撑容器的壁上网状分布有通孔，所述支撑容器的内壁上敷设 过滤网。作为优选，所述支撑容器的纵截面为U形。作为优选，所述支撑容器的高度为200-500mm。作为优选，所述支撑容器的高度为380mm。作为优选，所述支撑容器和/或所述过滤网采用不锈钢材质制成。作为优选，所述支撑容器的上部开口四周设置环形的端沿。本实用新型同时提供了一种具有上述过滤装置的浆料缸，包括缸体和上述的过滤 装置，所述缸体顶部设置盖板，所述盖板上开设有与所述过滤装置的支撑容器相适配的支 撑孔，所述支撑容器设置于所述支撑孔内，所述支撑容器上部开口四周的端沿搭接在所述 支撑孔的边缘。作为优选，所述支撑孔的边缘为凸缘。作为优选，所述端沿与所述支撑孔的边缘之间用密封胶密封。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于1、本实用新型的过滤装置结构简单、安装方便，并能有效的对浆料进行过滤。2、本实用新型的浆料缸结构简单，并能对浆料进行100%的在线过滤，从而保证线 锯开方多晶硅顶锭质量的稳定性，从目前的合格率99. 5%提供到99. 8%。
图1为现有用于对开方浆料进行过滤的过滤装置。图2为设置有图1中的过滤装置的浆料缸。图3为本实用新型的过滤装置的立体结构示意图。图4为本实用新型的过滤装置的纵截面的放大示意图。图5为本实用新型的浆料缸的结构示意图(未设置过滤装置)。图6为本实用新型的浆料缸的结构示意图(过滤装置装入过程中)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用 新型的限定。图3为本实用新型的过滤装置的立体结构示意图；图4为本实用新型的过滤装置 20的纵截面剖视图。如图3和图4所示，本实用新型的过滤装置20，包括一上部开口的支 撑容器22，支撑容器22的壁上网状分布有通孔，支撑容器22的内壁上敷设过滤网21。本 实施例中过滤网21的目数为80目，支撑容器22的通孔的直径为3. 3mm。支撑容器22起到 保护过滤网21的作用，避免在安装或使用的过程中擦伤过滤网21，同时还能保护过滤网 21不变形、不破损。过滤网21和支撑容器22可以采用316L的不锈钢材质制成。如图3所示，作为本实用新型的一种优选方案，在支撑容器22的纵截面均为U形 的同时，其横截面为圆形。这种结构利于加工。[0032]本实用新型的过滤装置20的高度可以根据浆料缸的深度及设置于浆料缸底 部的搅拌装置的高度而设定，根据现有的浆料缸，一般支撑容器22的高度可以设置为 200-500mm。优选支撑容器22的高度为380mm。图3中的L为390mm。这样既能保证当过 滤装置20安装到浆料缸上时，过滤装置20的下部分能浸入到浆料里面，从而减小浆料对过 滤装置20的冲击，而又不会触碰设置在浆料缸底部对浆料起搅拌作用的搅拌装置。作为本实施例的一种优选方案，支撑容器22的上部开口四周设置环形的端沿23。 该端沿23的设置有利于将过滤装置20装配到浆料缸上。图5为本实用新型的浆料缸的结构示意图(未设置过滤装置20)。图6为本实用 新型的浆料缸的结构示意图(过滤装置20装入过程中)。如图5和图6所示，本实用新型 提供的一种具有上述过滤装置20的浆料缸，其包括缸体31、过滤装置20、顶盖32和盖板 33，缸体31顶部的一侧设置顶盖32，顶盖32上设置有用于将缸体31内的浆料泵出输送到 多线切割机的电机34。缸体31顶部的另一侧设置盖板33，其中，过滤装置为上述的过滤装 置20，盖板33上开设有与过滤装置20的支撑容器相适配的支撑孔35，过滤装置20设置于 支撑孔35内，所述支撑容器上部开口四周的端沿搭接在所述支撑孔的边缘。作为本实施例的一种优选方案，端沿23与支撑孔35的边缘之间用密封胶密封。作为本实施例的一种优选方案，支撑孔35边缘为凸缘36，过滤装置20的上端23 搭接在支撑孔35的凸缘36外。这样方便过滤装置20在支撑孔35上的安装，并且不会使 浆料从支撑孔35与过滤装置20之间的间隙渗入缸体31内而影响过滤效果。安装时，只需首先将过滤装置20的下端对准支撑孔35，然后将过滤装置20缓慢放 入支撑孔35内，将过滤装置20完全放置到位，过滤装置20的端沿23正好挂在支撑孔35 的凸缘36上，即完成了安装。过滤时，将进料管(图中未示出)伸入过滤装置20的支撑容 器的上端开口，全部浆料都会经过滤装20的过滤后流入缸体31内。相比于现有技术的浆料缸，本实用新型的浆料缸是全封闭的，而现有技术的浆料 缸可以说是半封闭的(过滤网与设置顶盖一侧的缸体之间存在间隙)。另外本实用新型的浆料缸只需在现有的浆料缸上进行改造即可，即将原有的过滤 网卸下，然后将顶盖32和盖板33均设置在缸体31的上部，用于覆盖住缸体31，然后再盖板 33上开设与过滤装置20的支撑容器相适配的支撑孔35，最后将过滤装置20置于支撑孔35 内即可。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为落在本实用新型的权利要求所要求的保护范围之内。
权利要求1.一种过滤装置，其特征在于，包括一上部开口的支撑容器，所述支撑容器的壁上网状 分布有通孔，所述支撑容器的内壁上敷设过滤网。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑容器的纵截面为U形。
3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑容器的高度为200-500mm。
4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑容器的高度为380mm。
5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑容器和/或所述过滤网采用 不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑容器的上部开 口四周设置环形的端沿。
7.一种浆料缸，其特征在于，包括缸体和权利要求6所述的过滤装置，所述缸体顶部设 置盖板，所述盖板上开设有与所述过滤装置的支撑容器相适配的支撑孔，所述支撑容器设 置于所述支撑孔内，所述支撑容器上部开口四周的端沿搭接在所述支撑孔的边缘。
8.根据权利要求7所述的浆料缸，其特征在于，所述支撑孔的边缘为凸缘。
9.根据权利要求7或8所述的浆料缸，其特征在于，所述端沿与所述支撑孔的边缘之间 用密封胶密封。
专利摘要本实用新型公开了一种过滤装置及具有该过滤装置的浆料缸，所述过滤装置包括一上部开口的支撑容器，所述支撑容器的壁上网状分布有通孔，所述支撑容器的内壁上敷设过滤网。所述浆料缸包括缸体和上述的过滤装置，所述缸体顶部设置盖板，所述盖板上开设有与所述过滤装置的支撑容器相适配的支撑孔，所述支撑容器设置于所述支撑孔内，所述支撑容器上部开口四周的端沿搭接在所述支撑孔的边缘。本实用新型的过滤装置结构简单、安装方便，并能有效的对浆料进行过滤。本实用新型的浆料缸能对浆料进行100％的在线过滤。
文档编号B01D35/30GK201862310SQ20102062301
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者包剑, 赵学军 申请人:镇江荣德新能源科技有限公司