锅炉除尘器的制作方法

文档序号:4988430阅读:426来源:国知局
专利名称:锅炉除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,特别涉及一种锅炉除尘器。
技术背景随着国民环保意识的增强和国家环境保护法的实施,对国内燃煤锅炉的除尘、脱 硫采取强制改造已列入日程。长期以来,锅炉设计制造单位和国家环保部门,对燃煤锅炉的 烟气排放,大多分别用物理方法降低烟尘浓度,对二氧化硫采用化学方法处理,故而目前的 锅炉除尘设备,一般都缺乏脱硫和降解二氧化碳的功能,故而我国大气污染依旧严重,常有 酸雨发生;而一些加装有化学处理设备的而单位,则因处理设备运行成本太高,难以承受。 目前的锅炉除尘器多种多样,但大多数除尘器难以达到环保除尘、脱硫的要求,并且结构复 杂,防腐性能差,制造成本高,使用寿命短。我国大型锅炉多采用静电脉冲式除尘器;而与中 小型燃煤锅炉配用的除尘设备,一般有干式除尘器和湿式除尘器两种。干式除尘器中的“旋 风夺冠式除尘器”,因其购置费用较低、占地空间小、操作方便、除尘设备和烟囱不必防腐, 故其使用面积较广;但其缺点是该设备在运行中烟气压降较大(通常为100-140毫米汞 柱),要求风机功率较大,而除尘效率较低。湿式除尘器中使用最普遍的是水膜式除尘器,它 具有除尘效率高、阻力压降小(一般为60-80毫米汞柱),要求风机功率较低的优点;但其 缺点是在运行中因烟气低于“露点”易产生亚硫酸注滴,故除尘器及烟囱均需防腐,故而设 备投资较大,而且这种水膜式除尘器不具备脱硫功能。近年来,许多环保设备厂在除尘器后 部增设碱液中和吸收塔,以碱液(NaOH或Na2CO3溶液)中和烟气中的二氧化硫。这种办法, 虽可以达到脱硫目的,但处理成本偏高(每吨燃煤需增加20-40元的处理费用),而且烟气 阻力压降增大(相当于两级串联净化),风机功率要求更高,加大了运行成本
实用新型内容
本实用新型的目的是提供锅炉除尘器,它结构简单,防腐性能好,制造成本低,能 耗小,使用寿命长,既可除尘又可脱硫。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含壳体 1、硅酸盐水泥2、挡水板3、盖板4、进气管5、出气管6、沉降室7、进水管8、溢水管9、排水管 10、喷头12 ;壳体1的上部设有盖板4,进气管5位于壳体1的内部,进气管5的前部设有喷 头12,壳体1的中上部设有挡水板3,挡水板3与盖板4之间设有出气管6,壳体1的外侧设 有沉降室7,沉降室7上设有进水管8和排水管10,沉降室7内设有溢水管9,壳体1和沉降 室7内壁衬有硅酸盐水泥2。所述的壳体1的下部为斜面11。所述的进气管5、喷头12为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件。本实用新型具有以下有益效果结构简单,防腐性能好,制造成本低,能耗小,使用 寿命长,既可除尘又可脱硫。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1,本具体实施方式
采用以下技术方案它包含壳体1、硅酸盐水泥2、挡水 板3、盖板4、进气管5、出气管6、沉降室7、进水管8、溢水管9、排水管10、喷头12 ;壳体1的 上部设有盖板4,进气管5位于壳体1的内部,进气管5的前部设有喷头12,壳体1的中上 部设有挡水板3,挡水板3与盖板4之间设有出气管6,壳体1的外侧设有沉降室7,沉降室 7上设有进水管8和排水管10,沉降室7内设有溢水管9,壳体1和沉降室7内壁衬有硅酸 盐水泥2。所述的壳体1的下部为斜面11。所述的进气管5、喷头12为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件。工作原理将具体实施方式
置于锅炉引风机的后面,通过进水管8向本实用新型 内注入一定液面的水,锅炉烟气通过引风机进入进气管5,经喷头12喷入壳体1下部的水 中,烟气与水激烈搅动,形成泡沫和雾滴,使气水充分接触,粉尘被雾滴捕集,同时烟气中的 二氧化硫被雾滴逐渐吸收,气体在通过雾层的过程中,由于流速急剧降低,上升速度缓慢, 捕集了尘粒的雾滴及部分尚未被捕集的尘粒均沉降在壳体1下部的水中,气体上升经挡水 板3除掉水滴后通过出气管6排出壳体1的外部,可达到环保的除尘要求,沉降在壳体1下 部水中的尘粒在壳体1下部斜面11的作用下,流入壳体1外侧的沉降室7,可定期人工清 除,壳体1、沉降室7内的液面可通过沉降室7的溢流管9、排水管10来控制,进气管5、喷 头12为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件,壳体1、沉降室7内壁衬有硅酸盐水泥2,即安装 方便又提高了其耐腐蚀性,大大提高了使用寿命。本具体实施方式
结构简单,防腐性能好,制造成本低,能耗小,使用寿命长,既可除 尘又可脱硫。
权利要求1.锅炉除尘器,其特征在于它包含壳体(1)、硅酸盐水泥O)、挡水板(3)、盖板、进 气管(5)、出气管(6)、沉降室(7)、进水管(8)、溢水管(9)、排水管(10)、喷头(12);壳体(1) 的上部设有盖板G),进气管( 位于壳体(1)的内部,进气管(5)的前部设有喷头(12), 壳体(1)的中上部设有挡水板(3),挡水板(3)与盖板(4)之间设有出气管(6),壳体(1) 的外侧设有沉降室(7),沉降室(7)上设有进水管(8)和排水管(10),沉降室(7)内设有溢 水管(9),壳体(1)和沉降室(7)内壁衬有硅酸盐水泥O)。
2.根据权利要求1所述的锅炉除尘器,其特征在于所述的壳体(1)的下部为斜面 (11)。
3.根据权利要求1所述的锅炉除尘器,其特征在于所述的进气管(5)、喷头(12)为耐 酸性介质腐蚀的混凝土预制件。
专利摘要锅炉除尘器,它涉及一种除尘器。壳体的上部设有盖板,进气管位于壳体的内部,进气管的前部设有喷头,壳体的中上部设有挡水板,挡水板与盖板之间设有出气管,壳体的外侧设有沉降室,沉降室上设有进水管和排水管,沉降室内设有溢水管,壳体和沉降室内壁衬有硅酸盐水泥,壳体的下部为斜面;进气管、喷头为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件;本实用新型结构简单,防腐性能好,制造成本低,能耗小,使用寿命长,既可除尘又可脱硫。
文档编号B01D50/00GK201899955SQ20102063639
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者姜宜宽, 庄泉, 徐忠俊, 陈永仕, 陈茂荣, 马丛生, 黄龙美 申请人:江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1