专利名称：一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，属于废气处理领域。
背景技术：
由于采用一般的脱水技术只能将污泥的含水率降至75%左右，不利于污泥的后续运输及处置，因此，干化是污泥处理处置的重要环节、关键技术。目前应用比较成熟的工艺为热力干化。热力干化是一种通过对污泥进行加热，将污泥中的水分蒸发出来并带走，从而达到干化污泥的目的。主要有间接加热桨叶式干燥技术、间接加热转鼓干化技术、离心干化技术、带式干化技术、间接式多盘干燥技术、流化床污泥干化技术等。桨叶式干燥机设备结构紧凑、占地面积小、热量利用率高、辅助设备少、耐磨防腐、 物料适应性广，尤其对粘性和膏状物料具有很好的干化效果，因此在污泥干化领域中得到广泛应用。污泥桨叶式干化过程中会产生载气。载气的主要成分为污泥中的水分加热变成的水蒸汽、部分挥发性气体(硫化氢及氨气等)以及粉尘。如果直接排放，势必会对周围的环境造成污染，因此必须进行处理，但是载气中含有固、液、气三相物质，单一的处理方法很难满足排放要求，多种处理方法综合处理又势必会增加设备投资与维护费用。
发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种污泥桨叶式干化的载气成
套处理装置。本实用新型提供一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，采用低成本、有效、易清洗的洗涤塔技术，针对污泥桨叶式干化的载气可再利用的特点，通过工艺参数的控制、系统设备的选择，实现整个系统的能量平衡，使得达到安全、环保、节能、资源化利用的目的。一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，主要包括载气洗涤塔、载气循环风机；载气洗涤塔的进气口和桨叶式干燥机的载气出口相连，载气洗涤塔的进气口在洗涤塔的下部填料层处连接；载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部连接有塑料填料层，塔顶部连接钢丝网分离器；反冲洗入水口连接在除雾段上部；二沉池出水入口连接在塑料填料层上方；洗涤水和反冲洗水出口连接在载气洗涤塔的底部；循环风机连接在载气洗涤塔的后方；载气洗涤塔出气口连接在钢丝网分离器上；循环风机通过管道连接桨叶式干燥机、焚烧炉和除臭装置；清洁载气的入口连接在桨叶式干燥机顶部，与载气出口相对。载气洗涤塔装置，用以除去载气中的水蒸气、粉尘以及部分易溶于水的废气，达到节约水资源，防止大气污染的目的；载气循环风机装置，用以保证载气及时从干燥器中抽出，通过洗涤装置洗涤，并进入下一处理环节；在循环风机的抽吸作用下，桨叶式干燥机中的载气通过收集装置输送到载气洗涤塔底部，与塔上部注射的冷水及中间填料形成对流，载气体中大量水蒸汽和少量粉尘被冷凝洗涤出去，从载气洗涤塔出来的气体经过循环风机，一部分通入桨叶式干燥机循环使用， 一部分输送到焚烧炉或离子除臭装置进行处理。所述载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部有塑料填料，以增加水与蒸汽的接触。塔顶部连接钢丝网分离器，吸附尾气中夹带的小液滴，最终落入塔底水池中，被泵抽入冷却塔冷却后循环使用。塔壁上涂有耐腐蚀性强的防腐涂料。一种污泥桨叶式干化的载气成套处理方法，主要包括载气洗涤步骤，用以除去载气中的水蒸气、飞尘以及少部分易溶于水的废气；载气循环步骤，保证载气在干燥器、洗涤塔之间循环利用；具体步骤如下(1)污泥桨叶式干化产生的载气在循环风机的抽吸作用下，从干燥机载气出口通过收集装置进入洗涤塔的底部。(2)在循环风机的作用下，载气(85 90°C )通过载气洗涤塔，与载气洗涤塔上部注射的冷水及中间填料形成对流，增大冷水与水蒸汽的接触面积，加速载气中水蒸汽的凝结，同时粉尘也会被冷凝洗涤出去。其中载气洗涤塔使用的冷水为污水厂二沉池的出水，洗涤后的水直接排至污水管网。(3)载气经过洗涤塔后水蒸汽和粉尘含量大大减少，经过循环风机时就不会对风机产生较大腐蚀和磨损。循环风机的作用是将载气迅速从桨叶式干燥器中抽出，使其内部形成为微负压，蒸汽压下降，促进了污泥的干化。此外通过循环风机将一部分净化后的载气 (约50°C )作为热载体重新通入干燥器内循环利用，一部分载气通入焚烧炉进行焚烧或者当焚烧炉检修时启动离子除臭装置进行处理。本实用新型具有的特点(1)整套装置简单有效。将洗涤设备与干化设备相结合将干化后的部分废气进行循环利用。主要设备为洗涤塔，分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部有塑料填料，可以提高冷凝效果。载气通过洗涤塔后大部分水蒸汽和粉尘被去除。(2)动力消耗少。辅助设备少，塔顶部连接钢丝网分离器，充分利用重力作用，收集载气中的水蒸汽。C3)循环利用水资源。用于喷淋的冷水为污水厂二沉池出水，收集的洗涤水和反冲洗水经过处理后可循环使用。(4)充分利用载气中的热量。载气经过洗涤塔后，还有一定的温度(50°C )，可以作为热载体再次回到桨叶式干燥机。(5)安全环保。载气通过洗涤塔后，对后面的循环风机的腐蚀和磨损都大大降低， 并且载气可分别作为热载体和辅助空气利用。同其它处理方法相比较能耗低，运行成本低， 经济效益好。
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中图1为本实用新型一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置工艺流程图。图2为本实用新型一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置结构示意图。图中桨叶式干燥机1、洗涤塔2和循环风机3。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例进行说明。显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。如图1、2所示，通过本方法进行的一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，随着不同污泥干化技术产生的载气特性的不同，系统中各参数可根据实际运行情况和物料及热平衡核算结果进行调节，因此在不违背本实用新型所附权利要求范围的前提下，再具体实施过程中，可以对本实用新型中关键参数的选择做出一些适当的改变。本实用新型适用于大中型污泥干化产生的载气。实施例1洗涤塔2的洗涤塔进气口 5和桨叶式干燥机1的载气出口 4相连，洗涤塔2的洗涤塔进气口 5在洗涤塔2的下部填料层10处连接；洗涤塔2分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部连接有塑料填料层 10，塔顶部连接钢丝网分离器8，吸附尾气中夹带的小液滴。反冲洗入水口 7连接在除雾段上部；二沉池出水入口 9连接在塑料填料层10上方；洗涤后产生的污水，即洗涤水和反冲洗水出口 11连接在洗涤塔2的底部。循环风机3连接在洗涤塔2的后方。洗涤塔出气口 6连接在钢丝网分离器8上；从洗涤塔出气口 6出来的载气含水量和粉尘都大幅减少，有效地防止循环风机的腐蚀和磨损。循环风机3将一部分净化后的载气重新通入桨叶式干燥机1内循环利用，将另一部分载气通过管道通入焚烧炉12或者除臭装置13。清洁载气的入口 14连接在桨叶式干燥机1顶部，与载气出口 4相对。一种污泥桨叶式干化的载气成套处理方法，针对一个规模为240吨/天的污泥处理项目。通过本成套系统的处理，选用两套钢制洗涤塔，Φ1. 4X6，将含有大量水蒸汽和粉尘的载气洗涤后，循环利用。污泥桨叶式干化产生的载气在循环风机的抽吸作用下，从干燥机载气出口通过收集装置进入洗涤塔的下部。载气(85 90°C)通过洗涤塔，与洗涤塔上部注射的冷水及中间填料形成对流，增大冷水与水蒸汽的接触面积，加速载气中水蒸汽的凝结，同时少量粉尘也会被冷凝洗涤出去。其中洗涤塔使用的冷水为污水厂二沉池的出水，洗涤后的水由排水泵直接排至污水管网。洗涤水由洗涤前的40°C升高到洗涤后的70°C。排水泵I SG80-125，4台，流量50m3/h，扬程20m，5. 5KW。两用两备。载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部有塑料填料，以增加水与蒸汽的接触。塔顶部连接钢丝网分离器，吸附尾气中夹带的小液滴，最终落入塔底水池中，被泵抽入冷却塔冷却后循环使用。塔壁上涂有耐腐蚀性强的防腐涂料。载气经过洗涤塔后水蒸汽和粉尘含量大大减少，经过循环风机时就不会对风机产生较大腐蚀和磨损。循环风机的作用是将载气迅速从桨叶式干燥器中抽出，使其内部形成为微负压，蒸汽压下降，促进了污泥的干化。此外通过循环风机将一部分净化后的载气(约50°C )作为热载体重新通入干燥器内循环利用，一部分载气通入焚烧炉或者离子除臭装置。循环风机2 台。9-19N017. lD，4kw，流量 ^00m7h，全压 2500PaJ900r/min。电机4-4kW/380V。流化床焚烧炉回旋流型流化床(TIF)，污泥处理能力50t/d，炉床面积 7.2m3。离子发生装置3台，功率25W，电压220V。一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，主要包括桨叶式干燥机1的载气出口 4与载气洗涤塔进气口 5相连，另外载气洗涤塔进气口 5连接在载气洗涤塔2的下部填料层10处；载气洗涤塔装置用以除去载气中的水蒸气、粉尘以及部分易溶于水的废气，达到节约水资源，防止大气污染的目的。载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段， 塔内下部有塑料填料10，塔顶部连接钢丝网分离器8，吸附尾气中夹带的小液滴。自来水， 即反冲洗用水入口 7连接在除雾段上部；二沉池出水，即洗涤用水入口 9连接在塑料填料层 10上方；洗涤后产生的污水，即洗涤水和反冲洗水出口 11连接在载气洗涤塔底部；塔壁上涂有耐腐蚀性强的防腐涂料。载气循环风机装置用以保证载气及时从干燥器中抽出，通过载气洗涤塔2，由载气洗涤塔出气口 6进入循环风机3。循环风机3连接在载气洗涤塔后。经过载气洗涤塔2 的载气含水量和粉尘都大幅减少，有效地防止循环风机的腐蚀和磨损。循环风机3将一部分净化后的载气重新通入干燥器1内循环利用，将另一部分载气通入焚烧炉12进行焚烧或者进入除臭装置13。清洁载气的入口 14连接在桨叶式干燥机 1顶部，与载气出口相对。本实用新型提到各单元设备是市售产品，其中载气洗涤塔装置(洗浲塔2)为本申请发明内容。如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，其特征是主要包括载气洗涤塔、载气循环风机；载气洗涤塔的进气口和桨叶式干燥机的载气出口相连，载气洗涤塔的进气口在洗涤塔的下部填料层处连接；载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部连接有塑料填料层， 塔顶部连接钢丝网分离器；反冲洗入水口连接在除雾段上部；二沉池出水入口连接在塑料填料层上方；洗涤水和反冲洗水出口连接在载气洗涤塔的底部； 循环风机连接在载气洗涤塔的后方； 载气洗涤塔出气口连接在钢丝网分离器上； 循环风机通过管道连接桨叶式干燥机、焚烧炉和除臭装置； 清洁载气的入口连接在桨叶式干燥机顶部，与载气出口相对。
专利摘要一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，属于废气处理领域。载气洗涤塔的进气口和桨叶式干燥机的载气出口相连，载气洗涤塔的进气口在洗涤塔的下部填料层处；载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部有塑料填料层，塔顶部连接钢丝网分离器；反冲洗入水口连接在除雾段上部；二沉池出水入口连接在塑料填料层上方；洗涤水和反冲洗水出口连接在载气洗涤塔的底部；循环风机连接在载气洗涤塔的后方；载气洗涤塔出气口连接在钢丝网分离器上；循环风机通过管道连接桨叶式干燥机、焚烧炉和除臭装置；清洁载气的入口连接在桨叶式干燥机顶部，与载气出口相对。简单有效，动力消耗少，使资源、能源得到循环利用，实现安全环保的目的。
文档编号B01D47/14GK201930677SQ201020646818
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者刘旭, 刘玲, 孟大为, 徐兴华, 方盛宇, 申维真, 穆红岩, 蒋自力, 赵传军, 高光宇 申请人:北京机电院高技术股份有限公司