用于过滤流体的过滤器的制作方法

专利名称：用于过滤流体的过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于过滤流体、尤其地气体、尤其地机动车的尤其地内燃机的尤其地吸入空气、燃料或发动机油或用于引入建筑或车辆的通风系统中的环境空气的过滤器，其带有具有锯齿形地(zick-zackfbrmig)折叠的带有未处理侧(Rohseite)和净化侧 (Reinseite)的过滤介质的过滤元件，其中，在过滤介质的未处理侧和/或净化侧上布置有多个沿着至少两个粘合剂轨迹(KlebstofTspur)的伸长的粘合剂区段,其相对于折叠棱边至少局部地倾斜地或垂直地伸延，其中，在每个粘合剂轨迹上布置至少一个粘合剂区段和至少一个粘合剂中断部(KlebstofTunterbrechung)。在此,粘合剂轨迹尤其地用于稳定过滤元件和/或用于稳定折叠部。
背景技术：
从现有技术中已知带有折叠的过滤介质的不同的过滤器。在已知的平的非圆柱形的折叠的过滤元件中，例如出于稳定性原因限制可实现的折叠部高度。

发明内容
本发明的目的为，实现带有尽可能大的折叠部高度且尽可能高的过滤效率的稳定的过滤元件。根据本发明，该目的通过以下方式实现，S卩，在折叠棱边的方向上观察，不同的、尤其地并排的粘合剂轨迹的粘合剂中断部如此布置成彼此错位，即，通过在两个邻近的折叠棱边之间延伸的介质区段中的粘合剂中断部，不实现连续地平行于折叠棱边伸延的、在两个或多个并排的粘合剂轨迹上延伸的通路(Durchgang)。因此，根据本发明设置伸长的粘合剂区段，利用其稳定折叠部以及由此稳定过滤元件。以这种方式也可以稳定的方式构建相对于折叠部间距高的过滤元件、也就是说尤其地带有高的折叠部的过滤元件。此外，利用粘合剂区段在过滤方面优化待过滤的流体的流动行进。在邻近的粘合剂轨迹之间利用粘合剂区段实现流动区域，在这些流动区域中，基本上垂直于折叠棱边引导待过滤的流体。为了均匀地利用流体加载流动区域，设置粘合剂中断部，其代表在邻近的流动区域之间的流体连接，并且使在邻近的流动区域之间的平衡流动(Ausgleichsstr0mung)成为可能。流体连接负责在流动区域之间尽可能均匀的压力分布。在一种实施形式中，对于多个粘合剂中断部、尤其地对于所有粘合剂中断部来说， 粘合剂中断部的长度小于限制各个粘合剂中断部的粘合剂区段的长度。在过滤元件处存在的、尤其地在内燃机的运行时在进气歧管(Ansaugtrakt)中产生的低压(Unterdruck)可在流动区域中导致,折叠部中间空间局部地或完全在过滤介质的整个宽度上塌陷(Kollabieren)，也就是说，净化侧相对的过滤介质区段处于直接接触。 然而，由于尤其地在不均匀的浸溃(Impagnierung)方面的材料不均匀性也可出现应力和变形，其导致未处理侧的塌陷。如此塌陷的区域不再被流经，由此限制过滤元件的过滤能力。因此，通过以错位的方式布置粘合剂中断部，首先实现倾斜地或至少不连续地平行于折叠棱边伸延的通路，通过通路使在邻近的、通过粘合剂轨迹分离的流动区域之间的平衡流动成为可能。在本发明的思想中，通路理解为这样的通道式的区域，即，通过分别伸延穿过邻近的粘合剂轨迹的粘合剂区段的终点的两个虚拟的曲线限制该区域。第二，通过以错位的方式布置的粘合剂中断部实现，通过邻近的粘合剂轨迹支撑由于粘合剂中断部而变弱的区域，由此减小塌陷的风险。由此不仅避免净化侧的塌陷危险也避免未处理侧的塌陷危险。在一种有利的实施形式中，通路可锯齿形地、尤其地V形地或W形地伸延。通过在通路中的方向变化尤其地使在机械的稳定性方面对称的结构成为可能。在另一有利的实施形式中，粘合剂轨迹可为粘合剂直线，其彼此平行地且垂直于折叠棱边伸延。沿着粘合剂直线可简单地实现粘合剂区段。优选地，在输送方向上使过滤介质沿着施覆喷嘴运动期间，可利用施覆喷嘴(Auftragsdiise)将粘合剂区段施加到过滤介质上。在此，施覆喷嘴可固定地布置在用于过滤介质的输送带之上。有利地，可等距地布置粘合剂轨迹。以这种方式实现在邻近的粘合剂区段之间同样宽的流动区域。此外，折叠部因此均匀地支撑在过滤元件的整个宽度上，由此减小折叠部的塌陷的风险。备选地，在折叠棱边的方向上观察，有利地邻近的粘合剂轨迹的间距从过滤元件的一个正侧朝向另一正侧增加或减小。尤其地在非中心的流入时，这在在流动区域中的压力损失和灰尘容量(Staubkapazitat)方面以及所需的粘合剂量方面正面地起作用。在另一尤其地在中心地或中央地指向过滤元件的中心流入时的有利的备选方案中，邻近的粘合剂轨迹的间距可关于垂直于折叠棱边伸延的、优选地关于过滤介质的伸展 (Ausdehnung)在折叠棱边的方向上位于中心的镜像平面尤其地向外增加。以这种方式，朝向正侧节省粘合剂区段并且由此节省粘合剂并且增大有效的过滤面。此外，流动区域朝向边缘更宽，由此局部地降低压力损失并且提高灰尘容量。此外，使过滤元件的强度与局部地作用的机械的负载相匹配。在另一有利的实施形式中，粘合剂区段可如此布置在未处理侧和净化侧上，S卩，在未处理侧上的粘合剂区段的至少一个在两侧超过在净化侧上的粘合剂中断部的至少一个并且利用其端部与在净化侧上的邻接到粘合剂中断部处的粘合剂区段重叠，和/或在净化侧上的粘合剂区段的至少一个在两侧超过在未处理侧上的粘合剂中断部的至少一个并且利用其端部与在未处理侧上的邻接到所述粘合剂中断部处的粘合剂区段重叠。通过在净化侧上以及在未处理侧上的相互重叠的粘合剂区段总地提高折叠部的稳定性。因此，避免在过滤介质的支撑中的漏洞(LUcke)。粘合剂区段的重叠使将在净化侧上的粘合剂区段的力传递到在未处理侧上的相应的粘合剂区段上成为可能。有利地，粘合剂区段的垂直于过滤介质的伸展可沿着粘合剂轨迹变化，从而在已折叠的过滤介质中粘合剂区段可分别利用其背离过滤介质的自由的侧边以面的方式 (flachig)贴靠于在折叠部中间空间中相对的粘合剂区段的相应的自由的侧边处或贴靠于在折叠部中间空间中相对的介质区段的表面处。以这种方式，使两个限制折叠部中间空间的介质区段利用粘合剂区段彼此撑靠。因此防止，挤压介质区段或折叠部可在该处塌陷。由此提高整个过滤元件的稳定性。此外，通过粘合剂区段实现支撑和导流壁，其横向于折叠棱边在折叠部中间空间中延伸，其中，借助于粘合剂中断部实现在邻近的通过支撑和导流壁限制的流动区域之间的流体连接。在另一有利的实施形式中，分别从未处理侧的折叠部顶端起观察，在两侧从未处理侧的折叠部顶端朝向邻近的未处理侧的折叠部底部延伸的过滤介质区段可分别具有朝向未处理侧的第一弯曲和随后朝向净化侧的第二弯曲。以这种方式在流动技术方面最优地将折叠部顶端成型在用于待过滤的流体的流入侧处，从而可优化地由待净化的流体流入过滤介质的未处理侧。因此，减小压力损失并且提高过滤元件用于杂质、尤其地灰尘的负载能力(Beladungskapazitm)。有利地，通过以下方式产生在未处理侧的折叠部顶端的区域中的该特殊的弯曲，即，在折叠过滤介质之后在窄的区域中将折叠部顶端紧密紧挤压在一起， 从而在这两个弯曲之后的区域彼此分开并且过滤介质区段相对陡地引导到未处理侧的过滤器底部。过滤介质区段的陡的走向在压力损失和负载能力方面正面地起作用。此外，弯曲引起折叠部壁的稳定。因此，也可利用相对于折叠部间距大的折叠部高度稳定地构建过滤元件。在另一有利的实施形式中，在未处理侧上可将多个伸长的凹处(Senken)成型到过滤介质中，其在未处理侧的折叠部顶端和未处理侧的折叠部底部之间几乎垂直于过滤介质的折叠棱边延伸并且如此在净化侧上实现相应的突起部，即，在未处理侧的折叠部中间空间中每两个凹处在两个限制折叠部中间空间的介质区段上直接相对而置并且分别一起形成流动通道。因此，借助于在多个部位处的凹处可以通道式的方式扩大未处理侧的折叠部中间空间。通过流动通道优化所输送的流体的流动行进以用于改进过滤效率、在过滤元件处的压力损失的减小和负载能力或灰尘容量的提高。因此，可均匀地将待过滤的流体引导到折叠部底部处，从而尽可能地流经过滤介质的整个表面。这导致利用被分离的杂质均匀地加载未处理侧并且提高过滤元件的负载能力。因此延长使用寿命。此外，过滤介质的成型成凹处和突起部的区域稳定已折叠的过滤介质。在本发明的实施形式中，由这样的过滤介质形成过滤元件,其由纤维素、熔喷的 (schmelzgeblasen)纤维、微纤维或纳米纤维、针织的或纺织的纤维、由无纺织物(Vlies) 或这些材料的组合制成。在一种实施形式中，过滤介质包括承载部(Trager)的层和流入侧的过滤层，其中， 流入侧的过滤层具有由细纤维(Feinfasern)制成的滤层。该布置方案具有的优点为，在流入侧在细纤维层之内在表面附近发生颗粒的分离或在相应的薄的纤维(在此通常纳米纤维)中完全在细纤维层的表面上发生颗粒的分离。 由此避免，小的颗粒、尤其地炭黑颗粒在带有高的流动速度的区域中渗入过滤介质中并且堵塞过滤介质的内部。这尤其地在大的折叠部高度时是有利的，因为在该处可根据在过滤元件中的位置不同强度地加载过滤介质的不同的区段。由于不均匀的速度分布，因此在带有高的折叠部的元件中可导致过滤面的局部的阻塞(Verblocken)。因为由于较高的压力损失随着时间推移更少地流经阻塞的区域，因此速度过高可转移，接着其它区域开始阻塞，从而可减小元件的总寿命(使用寿命)。在一种实施形式中，使用体积上的(volumetrisch)超细纤维层(Feinstfaserlage)并且利用其形成由超细的纤维制成的深度滤层 (Tiefenfilterschicht),其以在超细纤维层的整个厚度上分布的方式储存被分离的颗粒并且由此防止建立密的滤饼(Filterkuchen)。为此优选地使用由熔喷纤维制成的超细纤维层。在一种实施形式中，过滤器包括这样的过滤介质，即，在其中在流动方向上过滤介质的至少一个层布置在承载部上，其中，流入侧的过滤层具有由细纤维制成的滤层，其中， 细纤维布置在过滤介质的内部中。在一种实施形式中，细纤维为微纤维或纳米纤维。在一种实施形式中，过滤介质的至少一个层布置在承载部上，其中，流入侧的过滤层具有由细纤维制成的滤层并且承载部为由聚酰胺6. 6制成的格栅(Gitter)。在一种实施形式中，格栅的网孔宽度在100和150μπι之间。在一种实施形式中，滤层具有带有 2 μ m的平均纤维直径的纤维。在一种实施形式中，在流动方向上过滤介质的至少一个层布置在承载部、尤其地纤维素承载部或纤维素过滤介质上，其中，流入侧的过滤层具有由细纤维制成的滤层。在一种实施形式中，流入侧的过滤层为由带有在O. 01-0. 3mm的范围中的厚度的熔喷纤维制成的大体积的(voluminiise)超细滤层，其中，熔喷纤维的平均纤维直径尤其地约为2μπι。在此，尤其地下部的纤维直径d50-2o约为700nm。在一种有利的改进方案中， 超细纤维层的重量在5-20g/m2的范围中。在一种实施形式中，超细滤层包括带有O. 01至O. 5微米的直径的纳米纤维。由纳米纤维制成的超细纤维层尤其地具有小于I μ m的厚度。由此，已分离的颗粒在表面处分离并且构建成滤饼的形式。例如可借助于电喷(Elektrospray)制造该纤维。在一种实施形式中，超细纤维层的厚度为O. 08-0. 13mm。在一种实施形式中，超细纤维层的重量为10g/m2。在一种实施形式中，超细纤维层的空气渗透率在500-50001/m2s的范围中。在一种实施形式中，超细纤维层的空气渗透率在1000_15001/m2s的范围中。在一种实施形式中，从由聚对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇、聚硝酸乙酯(Polyvinylnitrat)、聚醋酸乙烯酯、聚卤代乙烯 (Polyvinylhalid)、聚酯、聚对苯二甲酸亚烧基酯(Polyalcylenterephthalat)、聚萘二甲酸亚烧基酯(Polyalkylennaphtalat)或聚氨酯组成的组中选择超细纤维层的材料。在一种实施形式中，承载部由基于纤维素的过滤介质制成。在一种实施形式中，承载部的单位面积重量在50和200g/m2之间。在一种实施形式中，承载部具有在50和1001/m2s之间的空气渗透率。在一种实施形式中，承载部材料的厚度在O. 2-0. 5mm的范围中。在一种实施形式中，使承载部浸溃(impragniert)成抗燃(f Iammhemmend)。在一种实施形式中，借助于砑光(Kalander)实现在承载部和超细纤维层之间的连接。在一种实施形式中，将超细纤维层粘接在承载部上。在本发明的一种实施形式中，过滤元件包括这样的过滤介质，即，多次交替地、手风琴式地(ziehharmonikaartig)折叠该过滤介质。在此，通过过滤介质使在其上利用待净化的流体加载过滤元件的未处理侧与净化侧分离。沿着折叠线在过滤介质处交替地形成未处理侧和净化侧的折叠棱边，其形成折叠部顶端，其分别交替地指向净化侧和未处理侧的方向。在通过净化侧的和未处理侧的折叠部顶端形成的平面之间的间距被称为折叠部高度。在两个邻近的折叠部顶端之间的间距被称为折叠部间距。折叠部底部分别与在过滤介质的另一侧上的折叠部顶端相对而置，也就是说，折叠部底部为通过各个折叠部顶端包围的空间。因此，在相同的折叠棱边处的净化侧的折叠部顶端和未处理侧的折叠部底部位于过滤介质的相对的侧边上并且反之亦然。垂直于折叠棱边且交替地在未处理侧的和净化侧的折叠棱边之间伸延的过滤材料的两个边缘被称为正边缘(Stirnrand)。在已折叠的状态中，正边缘形成两个相对的正侧(Stirnseite)。过滤介质的尤其地平行于折叠棱边伸延的端部位于该处的侧边称为端侧。在一种有利的实施形式中，折叠部高度至少为50mm、有利地IOOmm或150mm且尤其有利地200mm。在另一有利的实施形式中，过滤元件具有至少300mm的折叠部高度。由此， 尤其地在小的流入面时过滤元件可配备有尤其大的过滤面。在一种实施形式中，折叠部高度相对于折叠部间距的比例至少在50 : I和80 : I 之间，优选地在100 I和160 I之间、尤其优选地在120 I和140 I之间。在一种实施形式中，折叠部间距在7. 5mm和I. 8mm之间、有利地在2. 5mm和3mm之间。在一种实施形式中，使过滤介质具有沟部(rillieren)或具有突出部(noppen), 其中，在两侧将突出部引入过滤介质中并且突出部在已折叠的状态中与相应地相对的过滤介质区段处于接触中。由此实现过滤介质的稳定。备选地或附加地可将凸起部(Einpragung)引入介质中，其具有大的长/宽比例并且在折叠部顶端和折叠部底部之间伸延。在此，如此有利地设计该凸起部，即，在折叠部中间空间中分别两个或多个凸起部在相对的介质区段上的直接相对并且由此凸起部支撑在分别相对的凸起部上。尤其有利地，凸起部构造成楔形，其中，楔形根据折叠部中间空间的形状在折叠部底部的方向上下降或增加。进一步有利地，例如可利用热熔性粘合剂 (Schmelzklebstoff)分别使凸起部与相对的凸起部相粘接。在一种实施形式中，将例如由热熔性粘合剂制成的粘合剂轨迹引入折叠部中，粘合剂轨迹在折叠部顶端和折叠部底部之间延伸。在此，不仅在净化侧上而且在未处理侧上引入粘合剂轨迹。在此，在建立单个的折叠部之前将至少两个粘合剂轨迹以彼此平行且垂直于折叠棱边的方向的方式施加到过滤介质上。在一种实施形式中，粘合剂轨迹不是连续的，而是以均匀的间距使其中断。在一种实施形式中，粘合剂轨迹在折叠部顶端和折叠部底部之间延伸，然而在净化侧和/或未处理侧上有规律地使其中断。在一种有利的实施形式中，在未处理侧分别使粘合剂轨迹在折叠部顶端和折叠部底部之间中断至少一次。在此，中断部例如位于折叠部顶端和折叠部底部之间的中间，并且具有在IOmm和80mm之间的、优选地在30mm和60mm之间的长度。在一种有利的实施形式中，在净化侧设置粘合剂轨迹的这样的中断部，即，其包围净化侧的折叠部顶端。由此，在净化侧不在折叠部顶端的区域中粘接折叠部。有利地，在未处理侧上的至少一个、优选地所有的粘合剂轨迹直接与在净化侧上的一个/多个粘合剂轨迹相对而置。在一种有利的实施形式中，如此构造具有中断部的粘合剂轨迹，即，净化侧的和未处理侧的粘合剂轨迹的中断部不相交。由此保证，不仅在净化侧的折叠部顶端的区域中而且在净化侧的折叠部底部的附近形成净化侧和未处理侧的粘合剂轨迹的重叠。在一种实施形式中，至少两个粘合剂轨迹具有中断部，其布置成与折叠部顶端和折叠部底部具有相同的间距。通过单个的粘合剂轨迹区段的起始点和终点形成的直线以这种方式平行于折叠棱边伸延。在备选的实施形式中，粘合剂轨迹的中断部的起始点和终点在多个直线处取向， 这些直线彼此平行地伸延并且与折叠棱边形成10-80°、优选地45+/-15°的角度。在优选的改进方案中，粘合剂轨迹的中断部的起始点和终点在至少两个直线集 (Geradenschar)处伸延,其中，每个直线集包括彼此平行的直线，其中，对应的直线在过滤介质上相交，由此在过滤介质上形成粘合剂轨迹的中断部的箭头形的或锯齿形的走向。备选地，可通过曲线集定义粘合剂轨迹的中断部的起始点和终点，其中，这些曲线尤其地具有相同的形状，然而在垂直于(+/-30° )折叠棱边的方向上彼此移位。为此，例如可使用圆形或椭圆形区段、正弦形或其它有规律的波动形状。在一种实施形式中，过滤器或者在净化侧和/或在未处理侧具有通过折叠棱边形成的面，其至少在部分区域中不平行于通过相对的折叠部顶端形成的平面。以这种方式，过滤元件可通过在过滤器插入件的该侧的区域中更好的空间利用而以简单的方式与在内燃机的进气区域中的复杂的结构相匹配以用于优化过滤效率。通过过滤元件良好地贴靠到在进气路径中的几何形状处，本发明也用于改进在过滤元件的空气进入侧处的流通性能。在一种有利的实施形式中，通过未处理侧的折叠部顶端形成的面的至少一部分以相对于通过净化侧的折叠部顶端形成的面成尤其地0-80°、优选地10-45°、尤其优选地 10-25°的角度的方式伸延。在一种尤其有利的实施形式中，通过未处理侧的折叠部顶端形成的面在过滤元件的区域中平行于通过净化侧的折叠部顶端形成的面伸延并且在过滤元件的至少一个第二边缘区域中以相对于通过净化侧的折叠部顶端形成的面成0-80°、优选地10° -45°、尤其优选地10° -25°的角度的方式伸延，其中，折叠部高度朝向过滤元件的边缘连续地减小。由此有利地，可将在空气过滤器罩壳中的流入条件与结构空间条件相匹配。例如，在较少地由流动加载的区域(在其中过滤元件的颗粒负载很小)中设置较小的折叠部高度。此外，可通过这种方式降低在过滤元件处的压力损失。在一种实施形式中，过滤元件具有至少两个区段，在其中通过净化侧的或未处理侧的折叠部顶端形成的面平行于但是以与相应地相对的面成不同的间距的方式伸延。在该至少两个区段的折叠部高度中的区别引起阶梯形的元件，其允许在复杂地成型的结构空间中改进的空间利用。在另一实施形式中，在过滤器插入件的相应的侧边处也可设置倾斜部、角形的或拱形的轮廓，其中，通过连续的锯齿形折叠部保证在整个过滤器面上尽可能均匀的过滤效果。在此，在过滤元件的另一侧处存在不带连接桥接部的均匀地平的面，因为在此不同折叠部高度的区域连续地过渡到彼此中。在一种实施形式中，折叠部顶端具有这样的形状，S卩，其相应于楔形或备选地相应于截顶楔形(Keilstumpf)。这意味着,在截顶楔形的形状中折叠部顶端沿着折叠棱边在中心具有高台(Plateau)，其基本上平行于通过折叠部顶端形成的平面伸延。在高台的两侧联接有折叠部顶端的窄的过渡区域，其相对于高台成45(+35/-30)°、优选地45° -80°的角度。高台区域的宽度为折叠部间距的最高四分之一、优选地最高五分之一并且尤其优选地最高六分之一。在楔形的情况中，过渡区域包夹90+/-30°、优选地60° -90°的角度，并且在尖的折叠棱边处直接过渡到彼此中。在楔形的情况中，过渡区域的宽度为折叠部间距的最高35%、优选地最高25%,在截顶楔形的情况中，过渡区域的宽度为折叠部间距的最高四分之一、优选地最高五分之一且尤其优选地最高的六分之一。在一种实施形式中，折叠部顶端具有多阶段的形状，其中，在第一区域中从折叠棱边起两个过滤介质区段基本上直接彼此贴靠或包夹小于10°、优选地小于5°的角度。在此，第一区域在小于10mm、优选地5mm+/-0. 2mm的长度上延伸。在联接在此处的带有小于 10mm、优选地5mm+/-0. 2mm的长度的过滤区域中，相对的过滤介质区段包夹10° -40°、优选地18° -30°、尤其优选地20-25°的角度。在折叠部的剩余的伸延上，相对的过滤介质区段基本上平行地伸延，并且优选地包夹0°至O. 2°或备选地0°至-O. 2°的角度。在一种实施形式中，未处理侧和/或净化侧形成的在两个折叠部(待净化的介质流入其中或已净化的介质从中流出)之间的敞开的横截面小于相关联的折叠部底部的基面。也就是说，两个形成过滤器波纹管状件(Filterbalg)的折叠部的过滤介质区段具有的间距在该折叠部的敞开的侧边上的端部区域中比在过滤介质区段汇聚或相连接的区域中小。在一种优选的实施形式中，在两个未处理侧的折叠部顶端之间的未处理侧的敞开的横截面相对于在中间空间中位于下部的通过折叠部底部形成的基面的比例小于I、优选地小于O. 85、进一步优选地小于O. 7且尤其优选地小于O. 4。在一种实施形式中，借助于连续的粘合剂轨迹密封正侧。在此，至少在净化侧上通过热熔性粘合剂封闭每个折叠部，在未折叠的状态中，热熔性粘合剂以连续的轨迹施加在过滤介质的边缘处并且在建立折叠部时朝向正侧封闭折叠部。在另一设计方案中，同样在边缘区域中为了稳定过滤介质也将连续的或中断的粘合剂轨迹施加在过滤元件的未处理侧上。在一种实施形式中，通过纺织品或织物、例如无纺织物、尤其地聚酯无纺织物 (Polyestervlies)密封正侧，其具有由热熔性粘合剂制成的覆层。为了密封正侧，将织物在已涂覆的侧边上与过滤波纹管状件引入接触。在此，在施加到正侧上之前可借助于红外线辐射加热由热熔性粘合剂制成的覆层并且紧接着在塑性的状态中将其施加到过滤器波纹管状件上。热熔性粘合剂渗入到过滤介质的折叠部中，并且在冷却时凝固。备选地或附加地，当由热熔性粘合剂制成的覆层与过滤器波纹管状件的正侧处于接触中时，可从外部通过红外线辐射或通过与热的配对件接触加热该覆层。在另一实施形式中，过滤元件具有利用塑料面形地密封正侧。在一种设计方案中，通过基本上板形的塑料件形成面形的密封，塑料件利用热熔性粘合剂以面的方式与过滤器波纹管状件的正侧相粘接。在一种设计方案中，通过铸造聚酰胺(Gusspolyamid)、例如带有初始材料ε-己内酰胺(Caprolactam)的聚酰胺6形成面形的密封。在铸型(GiePschale)中以液态的状态预先保持该铸造聚酰胺，紧接着将过滤元件的正侧浸入仍然液态的塑料中。塑料在铸型的形状中在过滤元件的正侧处硬化并且由此封闭正侧。备选地，可将聚氨酯引入铸型中，其在硬化时发泡并且在此在正侧处渗入折叠部之间。以这种方式可实现轻的且灵活的密封。在另一设计方案中，利用可热地软化的塑料、例如聚丙烯、聚酰胺、聚甲醛实现正侧的面形的密封。在此，通过红外线辐射加热在待连结到正侧处的侧边上的基本上板形的塑料件直到熔点的范围中并且紧接着使塑料件压靠过滤器波纹管状件的正侧。在此，过滤介质利用其正棱边侵入软化的塑料中并且在该塑料凝固时与其相连接。在另一设计方案中，利用可热软化的、在供热的情况下膨胀的材料、尤其地腈橡胶实现正侧的面形的密封。在此，使由该材料制成的膜压靠过滤器波纹管状件的正侧并且同时将加热膜。在此，使该材料软化、膨胀(aufquillen)、在此包围过滤介质的正棱边。紧接着材料硬化，由此产生材料与过滤介质的固定的且形状配合的连接。在一种有利的改进方案中，在连接过程期间将无纺织物层引入可热软化的材料的背离过滤介质的位于外部的表面中。该无纺织物层以与过滤介质相同的方式与可热软化的材料相连接。这具有的优点为， 实现均匀的表面并且此外实现面形的密封的附加的稳定。在一种实施形式中，过滤元件具有环绕的、至少部分地遮盖过滤元件的未被流经的表面的由塑料制成的框架。在此，可通过由塑料制成的面形的密封件形成该正侧的框架部件，或者设置附加的框架部件，其包围该正侧。在一种有利的设计方案中，该框架具有环绕的密封件，其用于分离未处理侧和净化侧。该密封件可轴向地作用并且在过滤元件的未处理侧上安置在框架处。在此，该密封件可轴向地垂直于通过未处理侧的折叠棱边形成的未处理侧的流入面取向并且可与在流入面之上的罩壳的密封面引入接触。备选地，在流入面之下该密封件可设置成环绕过滤元件，其中，在流入侧和流出侧之间的平面中环绕过滤元件实现该密封。此外，也可设置径向地向外作用的密封件，其安置在环绕的框架部件处，该框架部件伸出超过通过未处理侧的折叠棱边形成的未处理侧的流入面。


从以下在其中根据附图详细解释本发明的实施例的描述中得到本发明的其它优点、特征以及细节。适宜地，本领域技术人员也可单个地考虑在图纸、说明书以及权利要求书中以组合的方式公开的特征，并且将其概括成其它合理的组合。其中图I显示了过滤器的根据本发明的实施形式的视图；图2显示了根据本发明的过滤器的另一实施形式的视图；图3显示了粘合剂轨迹在根据本发明的过滤器上的布置方案的详细视图；图4显示了粘合剂轨迹在根据本发明的过滤器上的备选的布置方案的详细视图；图5显示了根据本发明的过滤器的外形的实施形式；图6显示了根据本发明的过滤器的外形的另一实施形式；图7显示了根据本发明的过滤器的折叠部顶端的实施形式；图8至12显示了与图4中的布置方案相似的粘合剂轨迹在过滤介质上不同的布置方案的示意性的详细视图；图13至15示意性地显示了与图I至7中的过滤器相似的过滤器的过滤元件的折叠部的等轴的图示，其中在此，粘合剂轨迹彼此布置在不同的间距中；图16示意性地以截面显示了与图I至15的过滤器相似的过滤器的未折叠的过滤介质，在其中粘合剂轨迹布置在未处理侧和净化侧，其中，粘合剂轨迹垂直于过滤介质的伸展随着其相对于邻近的折叠棱边的间距交替地增加和减小；图17示意性地以截面显示了与图I至16中的过滤器相似的过滤器的带有已折叠的过滤介质的过滤元件的局部，在其中，过滤介质区段的粘合剂区段的自由的侧边分别以面的方式贴靠于在折叠部中间空间中相对的过滤介质区段的粘合剂区段的相应的自由的侧边处；图18示意性地以截面显示了与图I至17中的过滤器相似的过滤器的备选的过滤元件，在其中未处理侧的折叠部顶端被挤压(quetschen)并且未处理侧的折叠部底部扩大；图19显示了过滤元件的另一实施例的等轴的详细视图，在其中，在未处理侧上将垂直地从折叠部底部延伸到折叠部顶端的凹处成型到过滤介质中；图20显示了与图19中的过滤元件相似的过滤元件的另一实施例的等轴的详细视图，在其中，与未处理侧的折叠部顶端相比扩大未处理侧的折叠部底部；图21显示了与图19和20中的过滤元件相似的过滤元件的另一实施例的截面，在其中，凹处的深度在折叠部高度上几乎恒定；图22显示了与图21中的过滤元件相似的过滤元件的截面，在其中，凹处的深度从未处理侧的折叠部顶端到未处理侧的折叠部底部楔形地下降；图23显示了沿着平行于穿过未处理侧的折叠部顶端的平面的截面平面的与图19 至22中的过滤元件相似的过滤元件的截面，在其中，在邻近的凹处之间分别布置有粘合剂轨迹；图24显示了沿着平行于穿过未处理侧的折叠部顶端平面的截面平面的与图19至 22中的过滤元件相似的过滤元件的截面，在其中，分别模制到在净化侧的折叠部中间空间中相对的介质区段处的相对的支撑背部(Stiltzrilcken)彼此撑靠；图25显示了用于使用在与图19至24的过滤元件相似的过滤元件中的未折叠的过滤介质的等轴的图示，在其中，借助于垂直于折叠棱边伸延的沟(Rillierung)实现凹处；
显示了带有100±10μπι的网孔宽度的未涂覆的PA6. 6栅格；
显示了带有由纳米纤维制成的覆层的图26中的栅格；
以横截面显示了图27中的涂覆的栅格；
显示了带有102±6μπι的网孔宽度的未涂覆的ΡΑ6. 6栅格；
显示了带有由纳米纤维制成的覆层的图29中的栅格；
以横截面显示了图30中的涂覆的栅格；
显示了带有150±9μπι的网孔宽度的未涂覆的ΡΑ6. 6栅格；
显示了带有由纳米纤维制成的覆层的图32中的栅格；以及以横截面显示了图33中的涂覆的栅格。图26
图27
图28
图29
图30
图31
图32
图33
图3具体实施例方式
图I显示了带有未处理侧的流入侧2和净化侧的流出侧3的过滤元件I。通过多次地折叠的过滤介质14形成该过滤元件，其中，折叠部在流入侧和流出侧之间延伸，也就是说，在流入侧和流出侧上分别存在折叠部顶端。由聚酯无纺织物包围过滤元件4的未被流经的侧面，聚酯无纺织物在其面对过滤元件的侧边上设有热熔性粘合剂层 (Schmelzklebstoffschicht)。该热熔性粘合层建立聚酯无纺织物与过滤元件的以面的方式的粘接，其中，同样密封过滤器波纹管状件的正侧5。过滤元件I包括主框架6和辅助框架7，其中，主框架载有轴向的密封件8，其在流出侧3的方向上密封并且被弓I入主框架的槽中或被引入在主框架和侧面4之间的槽中。辅助框架通过粘接连接与侧面4相连接，并且具有径向的面9和轴向的面10以用于将过滤元件支撑在未示出的罩壳中。图2显示了带有未处理侧的流入侧2和净化侧的流出侧3的过滤元件I的实施形式。借助于热熔性粘合剂连接将塑料框架16施加在过滤介质14的未被流经的侧面4上， 其中，同样在正侧5上通过热熔性粘合剂实现正侧的密封。在端侧15上将孔引入塑料框架 16中。塑料框架16在流入侧2上载有轴向的密封件12,其可与未显不的罩壳的密封面引入接合中。此外，设置把手13，其与塑料框架16处于连接中并且用于改善过滤元件I的操作。图3显示了粘合剂轨迹在根据本发明的过滤元件上的布置方案的详细视图。在该实施形式中，将由热熔性粘合剂制成的粘合剂轨迹101引入折叠部中，粘合剂轨迹101在折叠部顶端102和折叠部底部103之间延伸。在此，不仅在净化侧104上而且在未处理侧105 上引入粘合剂轨迹101。在此,在建立(Aufstellen)单个的折叠部之前将至少两个粘合剂轨迹101以彼此平行的且垂直于折叠棱边102，103的方向的方式施加到过滤介质106上。 粘合剂轨迹101不是连续的，而是以均匀的间距通过中断部107中断粘合剂轨迹101。在未处理侧105上在折叠部顶端和折叠部底部之间中断一次粘合剂轨迹。在此，中断部107位于折叠部顶端和折叠部底部之间的中间并且在其长度方面相应于折叠部高度的三分之一到一半。从与未处理侧的折叠部底部103的距离b起开始中断部107。由此，在未处理侧仅仅在折叠部底部和折叠部顶端的区域中粘接折叠部。在净化侧在长度a上设置粘合剂轨迹的中断部，其包围未处理侧的折叠部顶端。由此，在未处理侧不在折叠部顶端的区域中粘接折叠部。如此构造与未处理侧的折叠部底部和净化侧的折叠部顶端的间距a和b，即，净化侧的和未处理侧的粘合剂轨迹的中断部107不相交。由此保证，不仅在净化侧的折叠部顶端的区域中而且在净化侧的折叠部底部附近形成净化侧104的和未处理侧105的粘合剂轨迹101的重叠。通过单个的粘合剂轨迹区段的起始点和终点形成的直线X和y平行于折叠棱边伸延。图4显示了粘合剂轨迹在根据本发明的过滤元件上备选的布置方案。在该实施形式中，粘合剂轨迹101的中断部的起始点和终点在多个直线Z处取向，直线z彼此平行地伸延并且与折叠棱边F形成10至80°、优选地45+/-15°的角度α。在此，粘合剂轨迹的中断部的起始点和终点在至少两个直线集^和ζ"处伸延，其中，每个直线集包括彼此平行的直线，其中，对应的直线在过滤介质上相交，由此在过滤介质上形成粘合剂轨迹101的中断部107箭头形的或锯齿形的走向。图5显示了根据本发明的过滤元件I的外形的实施形式。在该实施形式中，过滤元件具有至少两个区段(301，302)，在其中通过未处理侧的折叠部顶端形成的面303和304平行地、但是分别相对于相对的面305以不同间距H(H'，H")伸延。在该至少两个区段的折叠部高度上的区别引起阶梯形的元件，其允许在复杂地成型的结构空间中改进的空间利用。图6显示了根据本发明的过滤元件I的外形的实施形式。在此，通过未处理侧的折叠部顶端形成的面在过滤元件的区域101中平行于通过净化侧的折叠部顶端形成的面伸延并且在过滤元件的至少一个第二边缘区域202中以相对于通过净化侧的折叠部顶端形成的面203成30°的角度β的方式伸延，其中，折叠部高度h(h'，h")朝向过滤元件 I的边缘204连续地减小。图7显示了根据本发明的过滤器的未处理侧的折叠部顶端的实施形式。在该实施形式中，折叠部顶端具有多级式的形状，其中在第一区域Z中，从折叠棱边起两个过滤介质区段包夹角度(，其小于5°。在此，第一区域在约5mm的长度Z上延伸。在带有约5mm的长度Σ的联接在区域Z处的过渡区域Σ中，相对的过滤介质区段包夹约24°的角度σ。在折叠部的剩余的伸延R上相对的过滤介质区段基本上平行地伸延并且与以上提及的角度相比包夹约O. 2°的负的角度，由此在继续的伸延中两个过滤介质区段的净化侧的间距沿着流动方向S变小。由此得到，在该折叠部的右侧和左侧在两个侧边上联接的未处理侧的中间空间的横截面在流动方向δ上变大。在图8中显示了过滤介质106的局部，其与图3中的过滤介质106相似，并且应用在与在图1，2，5和6中的过滤元件I相似的用于过滤器的过滤元件中。图8显示了过滤介质106的介质区段120的未处理侧105，介质区段120在两个折叠棱边F之间延伸。在未折叠的过滤介质106中将折叠棱边F压印成折叠线。在已折叠的过滤介质106中折叠部顶端 102包围折叠棱边F。在过滤介质106上，多个伸长的粘合剂区段122沿着笔直的粘合剂轨迹101延伸。 粘合剂轨迹101等距地彼此平行地且垂直于折叠棱边F伸延。在两个邻近的粘合剂轨迹101 之间的间距132分别约为25mm。沿着粘合剂轨迹101中的每一个在粘合剂区段122之间布置有两个同样长的粘合剂中断部107。粘合剂中断部107垂直于折叠棱边F的伸展134分别约为15mm。在折叠棱边F的方向上观察，邻近的粘合剂轨迹101的粘合剂中断部107以彼此错位的方式布置。邻近的粘合剂轨迹101的粘合剂区段122分别限制在已折叠的过滤介质106的未处理侧的折叠部中间空间48a中(与在以下结合图19解释的实施例中相似)在折叠棱边F 之间延伸的通道的通道部分124。粘合剂中断部107分别连接邻近的通道部分124。邻近的粘合剂轨迹101的粘合剂中断部107实现两个通路126，在图8中显示的实施例中，通路 126V形地彼此平行地且分别相对于折叠棱边F倾斜地伸延。在图8中分别通过两个V形的以虚线指出的以设想的直线128的形式的曲线定义通路126。直线128与根据图4中的实施例的直线集Zi和z"相似。直线128伸延通过粘合剂区段122的相应的终点。通过粘合剂中断部107的错位的布置方案避免，通路126连续地平行于折叠棱边F伸延。在图8中示例性地以椭圆指出了过滤介质106的危险区域130，在这些危险区域 130中，在过滤器运行时，在没有使用所显示的根据本发明的带有粘合剂中断部107的粘合剂区段122的情况下,过滤介质106例如可由于低压而塌陷(kollabieren)。在图9中显示了过滤介质106的另一实施例，其与图8中的实施例相似。与图8中的实施例不同地，在图9中的实施例中如此布置粘合剂中断部107，即，在图9中在上部显示的通路126锯齿形地伸延，其中，侧壁(Flanken) 126a分别在三个邻近的粘合剂轨迹101 上延伸。在图9中在下部显示的通路126同样锯齿形地伸延。然而，在此侧壁126a分别在两个邻近的粘合剂轨迹101上延伸。使用两个不同地伸延的通路126改进了过滤介质106 的稳定性。根据图10的过滤介质106的另一实施例与根据图8和9的实施例中的过滤介质 106相似。在该实施例中，在图10中在上部显示出以与在图8中的实施例中的“V”相似的反转的“V”的形式的通路126，并且在下部中实现了带有如在图9中的实施例中的锯齿形的伸延的通路126。与图10中的实施例相似地构建根据图11的另一实施例，其中，在此，在图中上部地显示的通路126如在图8的实施例中那样以“V”的形式定向。在根据图12的过滤介质106的另一实施例中(其与图8至11中的实施例相似)， 在图12中上部的通路126具有“W”的形状。在图12中下部地显示的通路126具有反转的 “W”的形状。如在图8至12中显示的实施例那样，通路126也可以其它的方式组合。因此，在两个折叠棱边F之间也可设置多于或少于两个通路126。粘合剂中断部107可沿着粘合剂轨迹101和/或在不同的粘合剂轨迹101中可具有相同的或不同的伸展134。伸展134也可小于或大于20mm。粘合剂轨迹101的间距132也可为不同的，也可小于或大于25mm。在介质区段120的在图8至12中未显示的净化侧上，同样可沿着粘合剂轨迹布置粘合剂区段和粘合剂中断部。其优选地可如此布置，即，在未处理侧105上的粘合剂区段 122分别两侧地超过在净化侧上的粘合剂中断部，并且在端部处与邻近相应的净化侧的粘合剂中断部的粘合剂区段重叠。相反地，相应地在净化侧上的粘合剂区段可超过在未处理侧105上的粘合剂中断部107。在图13中显示了过滤元件I的局部，其与图1，2，5和6的过滤元件I相似。在图 13中显示了两个介质区段120，其在未处理侧的折叠部顶端之一 102a的两侧延伸。与在图 3，4和8至12中的实施例相似地，在过滤介质106的未处理侧105上沿着等距的粘合剂轨迹101布置多个粘合剂区段122和粘合剂中断部107。粘合剂轨迹101垂直于折叠棱边F 伸延。在图14中显示的与图13中的实施例相似的实施例中，在粘合剂轨迹101之间的间距132a，132b，132c从在图14中过滤元件I的右侧的正边缘136a朝向左侧的正边缘136b 增加。在过滤元件I的另一在图15中显示的实施例中，间距132e至132g从在正边缘 136a和136b之间的中间伸延的中央平面138起镜像对称地从内向外增加。在图16中在未折叠的状态中显示了与图I至15中的过滤介质14，106相似的过滤介质106的介质区段120。在输送方向140上，使过滤介质106水平地运动穿过上部的施覆喷嘴142a和下部的施覆喷嘴142b之间。在图16中上部为过滤介质的未处理侧105，下部为净化侧104。利用施覆喷嘴142a和142b在未处理侧105上施加粘合剂区段122a和在过滤介质106的净化侧104上施加粘合剂区段122b。在未处理侧105上，粘合剂区段122垂直于过滤介质106的伸展144从在输送方向140上前部的折叠棱边F(在图16中右侧) 朝向后部的折叠棱边F(在图16中左侧)不仅在粘合剂区段122a之内而且在粘合剂区段 122a(其通过粘合剂中断部107相互分离)之间连续地增加。在未处理侧107上，在该处的粘合剂区段122b的伸展144从前部的折叠棱边F朝向后部的折叠棱边F相应地连续地减小。未处理侧的粘合剂区段122a与净化侧的粘合剂区段122b重叠，从而未处理侧的粘合剂区段122a分别超过净化侧的粘合剂中断部107，并且相反地，净化侧的粘合剂区段122b 超过未处理侧的粘合剂中断部107。在图16中未显示的在输送方向140上跟随所显示的介质区段120的介质区段中， 未处理侧的粘合剂区段122a的伸展144从在输送方向140上后部的折叠棱边F朝向紧接着的折叠棱边减小。相应地，在紧接着的介质区段中在净化侧104上粘合剂区段122b的伸展144从后部的折叠棱边F朝向紧接着的折叠棱边增加。类似地，基于前部的折叠棱边F 相对于所显不的介质区段120镜像对称地构建同样在图16中未显不的、在输送方向140上在所显示的介质区段120之前的介质区段。在图17中以纵截面显示了过滤元件1，其由与图16中的过滤介质106相似的过滤元件106折叠而成。在未处理侧的折叠部中间空间148a中，介质区段120的未处理侧的粘合剂区段122a的自由侧边(其背离过滤介质106的表面)贴靠在分别相对的介质区段 120的粘合剂区段122a的相应的自由的侧边处。折叠部中间空间148的邻近的介质区段120借助于彼此贴靠的粘合剂区段122a 彼此支撑并且保持形状。此外，粘合剂区段122形成用于在图3，4和8至15中显示的通道区段124的限制部。如在未处理侧105上那样，在净化侧104上，净化侧的折叠部中间空间148b的该处的粘合剂区段122b的自由侧以面的方式彼此贴靠并且因此防止净化侧的折叠部中间空间148b的塌陷。在图18中显示了过滤元件I的另一实施例的截面，在其中，与在图7中的实施例中相似地，以多级的方式使未处理侧的折叠部顶端102a成型。总的折叠部高度550约为 5cm至40cm、尤其地20cm至40cm。过滤介质106的厚度151约为O. 5_。在未处理侧的折叠部顶端102a两侧朝向邻近的未处理侧折叠部底部103a延伸的过滤介质区段120分别在与折叠棱边F相距Z的第一区域120a的端部处具有朝向未处理侧105的第一弯曲552。该第一区域120a的伸展Z约为5mm。第一区域120a包夹约5°的角度ζ。代替该角度，其也可包夹小于5°或在5°和约10°之间的角度ζ。过滤介质区段120在与第一弯曲552的间距Σ处具有朝向净化侧104的第二弯曲 554。在第一弯曲552和第二弯曲554之间的第二区域120b的伸展Σ约为5mm。第二区域 120b包夹约24°的角度δ。代替该角度，其也可包夹在10°和24°之间的或在24°和 40°之间的角度δ。伸展Σ和/或Z也可小于5mm或直至约10mm。紧接着第二区域120b，第三区域120c分别延伸到未处理侧的折叠部底部103a。第三区域120c包夹约O. 2°的角度。代替该角度，其也可包夹优选地在约-5°和约+5°之间的其它角度。未处理侧的折叠部底部103a具有逐渐变尖到各个未处理侧的折叠棱边102a的近似V形的轮廓。与此不同地，净化侧的折叠部底部103b具有近似U形的轮廓。分别在与相应的未处理侧的折叠棱边102a具有距离560处的两个第二弯曲554的高度上的净化侧的过滤器底部103b的净化侧的过滤器底部宽度556小于在与净化侧的折叠棱边102b具有相应的距离560处的未处理侧的过滤器底部103a的未处理侧的过滤器底部宽度558。在制造时通过以下方式产生未处理侧的折叠部顶端102a的形状，即，首先沿着折叠棱边F折叠过滤介质106,并且紧接着在第一区域120a中挤压过滤介质106。在此,在第一区域120a中压缩过滤介质106的材料并且同时产生第一弯曲552和第二弯曲554。附加地，如例如在图18中在介质区段120上最右侧显示的那样，与在图I至3，4和 8至17中的实施例中相似地，可选地在未处理侧105和/或净化侧104上的介质区段120 上可沿着相应的粘合剂轨迹101布置粘合剂区段122和粘合剂中断部107。此外，可选地，如例如在图18中在介质区段120最左侧显示的那样，与在以下在图 19至25中描述的实施例中相似的介质区段120可在净化侧105上具有凹处656，其在未处理侧104上实现相应的突起部658。在图19中显示了根据另一实施例的过滤元件I的局部。在未处理侧105上将过滤介质106压制成多个伸长的凹处656。凹处656在未处理侧的折叠部顶端102a和未处理侧的折叠部底部103a之间垂直于折叠棱边F延伸。凹处656分别具有约Imm的深度664a。 凹处656在折叠棱边F的方向上的宽度666约为25mm至35mm。如在图21中以横截面显示的那样，凹处656的深度664在折叠部的高度上基本上为恒定的。如在图22中显示的那样，备选地，凹处656b的深度664b从未处理侧的折叠部顶端102a朝向未处理侧的折叠部底部103a减小。在图21和22中分别左侧的折叠部中，示例性地挤压与在图7和18中的实施例中相似的未处理侧的折叠部顶端102a并且具有多重阶梯状。凹处656实现成沟，其在净化侧104上形成相应的突起部658。限制折叠部中间空间148a的两个介质区段120的凹处656直接相对地位于未处理侧的折叠部中间空间148a 中并且分别共同形成流动通道660。流动通道660垂直于折叠棱边F延伸。在图19中右侧的凹处656的区域中，示例性地分别将一个支撑背部662成型到介质区段120中。该支撑背部662朝向净化侧104抬高。在图19中左侧的流动通道660中，示例性地，代替支撑背部262，在净化侧104上分别布置一个胶道(Leimraupe) 622。胶道622用于稳定流动通道660。支撑背部662也可与胶道622组合，例如如此地，即，胶道622位于支撑背部662 上。在流动通道660之间，在未处理侧105上分别布置带有粘合剂中断部107的粘合剂区段122。该粘合剂区段122与图3，4和8至18中的实施例相似地沿着粘合剂轨迹101伸延。在图20中显示了过滤元件I的另一实施例，其与图19中的过滤元件I相似。与图19中的过滤元件I不同地，在图20中的实施例中，与净化侧的折叠部底部103b相比扩大未处理侧的折叠部底部103a。因此，折叠部中间空间148a和148b总体上具有与图18中的过滤元件I的折叠部中间空间148a和148b相似的作用。在图23中显示了平行于穿过未处理侧的折叠部顶端102a的平面的图19中的过滤元件I的截面。在未处理侧的折叠部中间空间148a的区域中，与在图17中的实施例相似地，相对的介质区段120的粘合剂区段122以面的方式彼此贴靠且因此限制流动通道660。在图24中以同样平行于穿过未处理侧的折叠部顶端102a的平面的截面显示了过滤元件1，其与图20中的过滤元件I相似。在净化侧的折叠部中间空间148b中，介质区段 120的支撑背部662彼此贴靠并且因此稳定折叠部和过滤元件I。与图20中的实施例不同地，如在图19中的实施例中那样，在图24中的实施例中，在未处理侧的折叠部中间空间 148a中在流动通道660两侧设置带有粘合剂中断部107的粘合剂区段122。在图23和24 中的实施例中，粘合剂区段122垂直于过滤介质106的各个未处理侧的表面的伸展144与图16和17中的实施例相似地变化，从而粘合剂区段122以面的方式彼此贴靠并且彼此支撑。在图25中显示了未折叠的过滤介质106，其相应于图19至24的实施例设有用于实现凹处656和突出部658的沟。沟垂直于折叠棱边F伸延。突出部658和凹处656也可通过这样的沟实现，即，其在折叠棱边F处中断。此外，在过滤元件I和用于制造过滤元件I的方法的所有以上描述的实施例中，以下改进方案是可能的在过滤元件I中，如在图3，4和8至16中描述的粘合剂区段122和粘合剂中断部 107沿着粘合剂轨迹101的布置方案、如在图7和18中描述的未处理侧的折叠部顶端102 的设计方案、以及如在图19至25中描述的在过滤介质106处的凹处656和突起部658的
布置方案可合理地相互组合。代替垂直于折叠棱边F，笔直的粘合剂轨迹101也可相对于折叠棱边F倾斜地或局部地倾斜地伸延。代替沿着笔直的粘合剂轨迹101，粘合剂区段122和粘合剂中断部107也可沿着其它类型伸延的粘合剂轨迹、例如盘绕的或曲折形的粘合剂轨迹布置。代替V形地、W形地或锯齿形地，通路126也可以其它方式至少局部地不平行于折叠棱边F伸延。在图16和17中显示的实施例中，也可每两个介质区段不带粘合剂区段。在这种情况中，粘合剂区段122在其它介质区段120上的伸展144可在整个折叠部中间空间中延伸。那么，粘合剂区段192的自由侧以面的形式贴靠在在该处的介质区段120的相应地相对的未设有粘合剂区段的表面处。图26至34示例性地显示了过滤介质的几个实施形式，除了其它过滤介质，其也可用于根据本发明的过滤器。图26显示了带有100±10μπι的网孔宽度的未涂覆的PA 6. 6格栅，图27显示了带有由纳米纤维制成的覆层的这种格栅。图28在横截面中显示了涂覆的格栅。未涂覆的格栅的空气渗透率为 100001/(m2s)，涂覆的格栅的空气渗透率为 800-15001/(m2s)。网细度(Siebfeinheit)为69. 9n/cm,厚度为70 μ m并且单位面积重量为24g/cm2。在图29 中显示了具有102±6μπι的网孔宽度的PA 6. 6格栅。图30显示了涂覆的格栅并且图31 显示了涂覆的格栅的横截面。未涂覆的格栅的空气渗透率为 86001/(m2s)，涂覆的格栅的空气渗透率为 15001/ (m2s)。网细度为65n/cm，厚度为80 μ m并且单位面积重量为35g/ cm2。在图32至34中显示了另一 PA 6. 6格栅。在此，网孔宽度为150±9μπι。未涂覆的格栅的空气渗透率为 110001/ (m2s)，涂覆的格栅的空气渗透率为 650-8401/ (m2s)。网细度为47n/cm，厚度为95 μ m并且单位面积重量为35g/cm2。图32显示了未涂覆的格栅，图 33显示了涂覆的格栅并且图34在横截面中显示了涂覆的格栅。
权利要求
1.一种用于过滤流体、尤其地气体、尤其地机动车的尤其地内燃机的尤其地吸入空气、 燃料、尿素溶液或发动机油或用于引入建筑或车辆的通风系统中的环境空气的过滤器，过滤器带有过滤元件(I)，该过滤元件(I)具有锯齿形地折叠的带有未处理侧(105)和净化侧(104)的过滤介质(14 ; 106)，其中，在所述过滤介质(14 ；106)的未处理侧(105)和/或净化侧(104)上在所述过滤介质(14 ；106)上布置有多个沿着至少两个粘合剂轨迹(101) 的伸长的粘合剂区段(122)，其相对于折叠棱边(F)至少局部地倾斜地或垂直地伸延，其中，在每个粘合剂轨迹(101)上布置至少一个粘合剂区段(122)和至少一个粘合剂中断部 (107)，其特征在于，在所述折叠棱边(F)的方向上观察，不同的粘合剂轨迹(101)的粘合剂中断部(107)如此布置成彼此错位，即，通过在两个邻近的折叠棱边(F)之间延伸的介质区段(120)中的粘合剂中断部(107)，不实现连续地平行于所述折叠棱边(F)伸延的通路(126)。
2.根据权利要求I所述的过滤器，其特征在于，所述通路(126)锯齿形地、尤其地V形地或W形地伸延。
3.根据权利要求I或2所述的过滤器，其特征在于，所述粘合剂轨迹为粘合剂直线 (101)，其彼此平行地且垂直于所述折叠棱边(F)伸延。
4.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，等距地布置所述粘合剂轨迹(101)。
5.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，在所述折叠棱边(F)的方向上观察，邻近的粘合剂轨迹(101)的间距(132a，132b，132c，132d)从所述过滤元件(I)的一个正侧 (136a)朝向另一正侧(136b)增加或减小。
6.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，邻近的粘合剂轨迹(101)的间距 (132e，132f，132g)关于垂直于所述折叠棱边(F)伸延的、优选地关于所述过滤介质(14; 106)的伸展在所述折叠棱边(F)的方向上位于中间的镜像平面(138)尤其地向外增加。
7.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器，其特征在于，粘合剂区段(122)如此布置在所述未处理侧(105)和所述净化侧(104)上，即，在所述未处理侧(105)上的粘合剂区段(122)的至少一个在两侧超过在所述净化侧(104)上的粘合剂中断部(107)的至少一个并且利用其端部与在所述净化侧(104)上的邻接到所述粘合剂中断部(107)处的粘合剂区段(122)重叠，和/或在所述净化侧(104)上的粘合剂区段(122)的至少一个在两侧超过在所述未处理侧(105)上的粘合剂中断部(107)的至少一个并且利用其端部与在所述未处理侧(105)上的邻接到所述粘合剂中断部(107)处的粘合剂区段(122)重叠。
8.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器，其特征在于，所述粘合剂区段(122)垂直于所述过滤介质(14 ；106)的伸展(144)沿着粘合剂轨迹(101)变化,从而在已折叠的过滤介质(14 ；106)中所述粘合剂区段(122)分别利用其背离所述过滤介质(14 ；06)的自由的侧边以面的方式贴靠于在折叠部中间空间(148a，148b)中相对的粘合剂区段(122)的相应的自由的侧边处或贴靠于在所述折叠部中间空间(148a，148b)中相对的介质区段(120) 的表面处。
9.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器，其特征在于，分别从未处理侧的折叠部顶端(102a)起观察，在两侧从未处理侧的折叠部顶端(102a)朝向邻近的未处理侧的折叠部底部(103a)延伸的过滤介质区段(120)具有朝向所述未处理侧(105)的第一弯曲(552) 和随后朝向所述净化侧(104)的第二弯曲(554)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器，其特征在于，在所述未处理侧(105)上将多个伸长的凹处(656)成型到所述过滤介质(14 ；106)中，所述凹处(656)在未处理侧的折叠部顶端(102a)和未处理侧的折叠部底部(103a)之间几乎垂直于所述过滤介质(14 ； 106)的折叠棱边(F)延伸并且如此在所述净化侧(104)上实现相应的突起部(658)，SP， 在未处理侧的折叠部中间空间(148a)中每两个凹处(656)在两个限制折叠部中间空间 (148a)的所述介质区段(120)上直接相对而置并且分别一起形成流动通道(660)。
全文摘要
本发明涉及一种用于过滤流体、尤其地气体、尤其地机动车的尤其地内燃机的尤其地吸入空气、燃料、尿素溶液或发动机油或用于引入建筑或车辆的通风系统中的环境空气的过滤器，其带有具有锯齿形地折叠的带有未处理侧(105)和净化侧的过滤介质(106)的过滤元件(1)。在过滤介质(14；106)的未处理侧(105)和/或净化侧上在过滤介质(106)上布置有多个沿着至少两个粘合剂轨迹(101)的伸长的粘合剂区段(122)，其相对于折叠棱边(F)至少局部地倾斜地或垂直地伸延。在每个粘合剂轨迹(101)上布置至少一个粘合剂区段(122)和至少一个粘合剂中断部(107)。在折叠棱边(F)的方向上观察，不同的粘合剂轨迹(101)的粘合剂中断部(107)如此布置成彼此错位，即，通过在两个邻近的折叠棱边(F)之间延伸的介质区段(120)中的粘合剂中断部(107)，不实现连续地平行于折叠棱边(F)伸延的通路(126)。
文档编号B01D46/52GK102612398SQ201080051359
公开日2012年7月25日 申请日期2010年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者G·姆巴丁加-穆安达, K·格沃尔夫 申请人:曼·胡默尔有限公司