专利名称：一种改进的混合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及农业、食品工业和化学工业等领域，尤其涉及一种改进的混合机。
背景技术：
在包装材料的加工制作中，常常需要对原材料进行混合，然后送到下一道工序继续加工，以便生产加工成为符合要求的材料，为此，必须选择一种符合要求的高速混合设备来实现。目前，现有技术中的混合机，混合过程中效率低，给下一道的工序产品的加工带来了一定的影响，材料需要预先进行处理，操作过程也复杂。因此，为保证生产效率的提高，急需一种改进的技术来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的混合机。本发明采用的技术方案是一种改进的混合机，包括壳体，所述壳体两侧的底部均设有支撑架，所述壳体中间底部设有电机，所述壳体的外侧设有夹套，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体中心设有传动轴，所述传动轴上还设有桨叶，所述传动轴两侧分别连接有链轮和密封装置，所述链轮和密封装置均设于壳体外侧，所述链轮连接电机，所述壳体外侧密封装置的底部设有出料阀。所述壳体的顶部还设有喷液装置。所述壳体内部材质为金属不锈钢。本发明的优点是对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏折，产物均匀，混合度高，混合时间短速度快，能耗低，可密闭操作，运转平衡可靠，出料方式可手动、电动或气动。广泛用于化工、化妆品、洗涤剂、农药、染料、食品、酿造、饲料、建材、陶瓷、涂料、树脂等物料的混合。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。图I为本发明的结构示意图。其中1、壳体，2、支撑架，3、电机，4、夹套，5、链轮，6、密封装置，7、传动轴，8、进料口，9、喷液装置，10、出料阀，11、桨叶。
具体实施例方式如图I所示，本发明的一种改进的混合机，包括壳体1，所述壳体I内部材质为金属不锈钢，所述壳体I两侧的底部均设有支撑架2，所述壳体I中间底部设有电机3，所述壳体I的外侧设有夹套4，所述壳体I的顶部设有进料口 8，所述壳体I的顶部还设有喷液装置9，所述壳体I中心设有传动轴7，所述传动轴7上还设有桨叶11，所述传动轴7两侧分别连接有链轮5和密封装置6，所述链轮5和密封装置6均设于壳体I外侧，所述链轮5连接电机3，所述壳体I外侧密封装置6的底部设有出料阀10，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏折，产物均匀，混合度高，混合时间短速度快，能耗 低，可密闭操作，运转平衡可靠，出料方式可手动、电动或气动。广泛用于化工、化妆品、洗涤剂、农药、染料、食品、酿造、饲料、建材、陶瓷、涂料、树脂等物料的混合。
权利要求
1.一种改进的混合机，包括壳体，其特征在于所述壳体两侧的底部均设有支撑架，所述壳体中间底部设有电机，所述壳体的外侧设有夹套，所述壳体的顶部设有进料ロ，所述壳体中心设有传动轴，所述传动轴上还设有桨叶，所述传动轴两侧分别连接有链轮和密封装置，所述链轮和密封装置均设于壳体外侧，所述链轮连接电机，所述壳体外侧密封装置的底部设有出料阀。
2.根据权利要求I所述的ー种改进的混合机，其特征在于所述壳体的顶部还设有喷液装置。
3.根据权利要求I所述的ー种改进的混合机,其特征在于所述壳体内部材质为金属不锈钢。
全文摘要
本发明涉及一种改进的混合机，包括壳体，所述壳体内部材质为金属不锈钢，其特征在于所述壳体两侧的底部均设有支撑架，所述壳体中间底部设有电机，所述壳体的外侧设有夹套，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的顶部还设有喷液装置，所述壳体中心设有传动轴，所述传动轴上还设有桨叶，所述传动轴两侧分别连接有链轮和密封装置，所述链轮和密封装置均设于壳体外侧，所述链轮连接电机，所述壳体外侧密封装置的底部设有出料阀。本发明的优点是对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏折，产物均匀，混合度高，混合时间短速度快，能耗低，可密闭操作，运转平衡可靠，出料方式可手动、电动或气动。
文档编号B01F15/02GK102671563SQ20111006142
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者陈士飞 申请人:陈士飞