专利名称：一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气净化技术，尤其涉及一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术。
背景技术：
目前，国内外铝熔炼炉烟气净化系统的设计，主要采用气箱式脉冲布袋除尘器净化工艺，然而布袋除尘器对滤袋的要求高，根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤袋材料。通常，在烟气温度低于120°C，要求滤袋材料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气<250°C时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤袋材料等。而铝熔炼炉产生的烟气温度出口达到400°C左右，并且产生含有(S02)、氮氧化物、HCL及少量的CL2等酸性气体，通常由于温度高，当冷却过程中遇到空气中的水蒸气容易结露，特别是当高温烟气中含有S02、HCL时酸露点较高，大多在、 170°C— 180°C，若低于此温度，酸液凝出，粉尘黏结，堵塞滤料。虽然国外有个别环保厂家解决了滤袋的静电性能、侵蚀性能、耐化学侵蚀性能、力学性能、耐燃性能等部分性能，但到目前为止，还没有一种理想的滤料能满足所有上述所有性能要求，因此铝熔炼炉产生的烟气是目前烟气净化处理中较难的一项工程。特别是当烟气温度降低到烟气露点温度以下，管道或设备内壁结露时，腐蚀性更强。对管道、阀门、除尘器的内壁、冷却装置锈腐蚀严重，内部表面形成鳞状的氧化铁，而逐渐脱落并锈穿。因粉尘内含有铝化合物(AL2O3)等粉尘容易堵塞滤袋，将影响炉膛压力的稳定、系统结露而造成糊袋、温度过高而造成烧袋和降低烟气的流量。烟气中含有大量的CL2, HCL, HF等有害气体， 对员工的健康造成危害，并且产生大量的酸性气体腐蚀厂房及设备，造成大量的机械设备锈蚀，大量的电气元件失灵、损坏，对钢结构的厂房造成了安全隐患。虽然布袋除尘器对粉尘气体环保技术已完全达标，但对酸性腐蚀性气体无法净化处理到环保达标的指标。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种解决上述问题，除尘性能好，能对烟气中的Hel氯化氢、S02 二氧化硫、氮氧化物的很好吸收、中和、钙化，内部构件不易结垢、堵塞的铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，包括通过管道连接的铝炼炉烟气管、冷却器、喷淋塔、风机和烟 ，所述铝炼炉烟气管输送的烟气通过冷却器进入喷淋塔，所述喷淋塔通过负压运行风机与烟 连通；
还包括水塔和水处理系统，所述水处理系统由酸性泵、加药机、清水池、中和池和干化池组成，所述喷淋塔通过酸性泵与中和池连通，所述加药机与中和池连通，所述中和池上以及清水池与喷淋塔之间都设有清水泵，所述中和池和干化池之间设有污水泵，所述清水池通过清水泵与喷淋塔连通，所述水塔与冷却器和清水池连通。作为优选所述喷淋塔为托盘式喷淋塔，采用钢筋混泥土结构，内表面采用耐高温的玻璃鳞片树脂，内安装合金喷嘴，喷淋复盖率1. 2，所述喷淋塔顶罩及内部构件采用不锈钢材料制成，风管、软联接处涂有高温防腐涂料，所述喷淋塔内部设有除雾装置。作为优选所述冷却器采用双层管道，内壁刷有防锈漆。作为优选所述风机采用变频控制，风叶采用耐酸性物质的材料制成。作为优选所述清水泵和污水泵采用不锈钢耐腐蚀水泵。与现有技术相比，本发明的优点在于本发明解决了环保方面这一棘手的问题，采用碱液湿法技术净化处理铝熔炼炉产生的烟气，烟气、烟尘进入喷淋塔，在喷淋覆盖区经过洗涤后，烟气、烟尘得到有力的净化，烟气中的Hel氯化氢、S02 二氧化硫、氮氧化物在水中都有很高的溶解度，因此，经过喷淋塔净化后的烟气可达标排放。喷淋塔内部构件不存在结垢、堵塞问题，因吸收液是水，但此循环水随着时间的延续，酸性会加大，当“PH”下级至 5. 5 4. 5时将吸收液打到中和钙化池进行处理，不会对外界造成污染。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步说明。实施例参见图1，一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，包括通过管道连接的铝炼炉烟气管、冷却器、喷淋塔、风机和烟 ，所述冷却器采用双层管道，内壁刷有防锈漆，所述风机采用变频控制，风叶采用耐酸性物质的材料制成，所述铝炼炉烟气管输送的烟气通过冷却器进入喷淋塔，所述喷淋塔通过负压运行风机与烟 连通，所述喷淋塔为托盘式喷淋塔，采用钢筋混泥土结构，内表面采用耐高温的玻璃鳞片树脂，内安装合金喷嘴，喷淋复盖率1. 2，所述喷淋塔顶罩及内部构件采用不锈钢材料制成，风管、软联接处涂有高温防腐涂料，所述喷淋塔内部设有除雾装置；
还包括水塔和水处理系统，所述水处理系统由酸性泵、加药机、清水池、中和池和干化池组成，所述喷淋塔通过酸性泵与中和池连通，所述加药机与中和池连通，所述中和池上以及清水池与喷淋塔之间都设有清水泵，所述中和池和干化池之间设有污水泵，所述清水池通过清水泵与喷淋塔连通，所述水塔与冷却器和清水池连通，所述清水泵和污水泵采用不锈钢耐腐蚀水泵。工作流程如下烟气经冷却器进入喷淋塔，喷淋塔顶部加装高压喷头，里面喷出配制好的碱液(NaHCO3或CaHCO3),在压缩空气的作用下进行雾化，既降低了烟气的比电阻、除去酸性气体的目的，又达到了烟气降温的目的，烟气从喷淋塔下部的托盘进入喷淋塔内部， 托盘使烟气气流均布，烟气、烟尘在托盘的孔中与逆向的喷淋液产生激烈接触，使烟气中的酸气得到初次溶解吸收，烟尘也得到有效的初次洗涤，使烟气温度可降到160 180°C，然后烟气、烟尘进入喷淋吸收区，烟尘、烟气中的HCL、HF、SO2在水中都有很高的溶解度，与喷出的弱碱进行中和，烟尘在强大的水雾中也得到有效的洗涤，在高喷淋复盖区经过洗涤后， 经过净化的气体不但含水已饱和还携带大量水雾和酸雾，此气体出塔前还必需经过两次严格的脱雾程序，将气体含水降到lOOmg/m3左右，气体温度降到47 55°C，因此经过喷淋塔净化后的烟气就可达标排放，烟气在喷淋塔中经冷却、增湿和净化后，如果直接排入大气、 不仅因温度低于露点而烟气下沉对周围建筑物有腐蚀、及热力抬升减弱造成地面污染，而且产生“白烟”，增设再加热器(即蒸汽加热管道)，将温度升高到77 82°C，这样对风机的运转也大有好处，加热后的净化烟气由弓I风机送入烟 排出。水处理系统中因吸收液是水，但此循环水随着时间的延续，酸性会加大，当‘PH’ 下级至5. 5 4. 5时需将吸收液通过酸性泵打到中和池进行处理，中和池上设有需有添加 NaHCO3或CaHCO3碱性中和材料的加料机，中和池内长期进行中和产生沉淀，通过配置的污水泵流向干化池进行排污沉淀，清水池也是补水池或冷水池，用于补水用的熔池，所述水塔为冷却器和清水池提供大量水。所述喷淋塔为托盘式喷淋塔，采用钢筋混泥土结构，内表面采用耐高温的玻璃鳞片树脂，所述喷淋塔顶罩及内部构件采用不锈钢材料制成，风管、软联接处涂有高温防腐涂料，所述喷淋塔内部设有除雾装置，所述冷却器采用双层管道，内壁刷有防锈漆，所述风机的风叶采用耐酸性物质的材料制成，所述清水泵和污水泵采用不锈钢耐腐蚀水泵，使系统内部构件是不存在结垢、堵塞问题。
权利要求
1.一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，其特征在于包括通过管道连接的铝炼炉烟气管、冷却器、喷淋塔、风机和烟 ，所述铝炼炉烟气管输送的烟气通过冷却器进入喷淋塔， 所述喷淋塔通过负压运行风机与烟 连通；还包括水塔和水处理系统，所述水处理系统由酸性泵、加药机、清水池、中和池和干化池组成，所述喷淋塔通过酸性泵与中和池连通，所述加药机与中和池连通，所述中和池上以及清水池与喷淋塔之间都设有清水泵，所述中和池和干化池之间设有污水泵，所述清水池通过清水泵与喷淋塔连通，所述水塔与冷却器和清水池连通。
2.根据权利要求1所述一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，其特征在于所述喷淋塔为托盘式喷淋塔，采用钢筋混泥土结构，内表面采用耐高温的玻璃鳞片树脂，内安装合金喷嘴，喷淋复盖率1. 2，所述喷淋塔顶罩及内部构件采用不锈钢材料制成，风管、软联接处涂有高温防腐涂料，所述喷淋塔内部设有除雾装置。
3.根据权利要求1所述一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，其特征在于所述冷却器采用双层管道，内壁刷有防锈漆。
4.根据权利要求1所述一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，其特征在于所述风机采用变频控制，风叶采用耐酸性物质的材料制成。
5.根据权利要求1所述一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，其特征在于所述清水泵和污水泵采用不锈钢耐腐蚀水泵。
全文摘要
本发明公开了一种铝熔炼炉烟气碱液湿法净化技术，包括通过管道连接的铝炼炉烟气管、冷却器、喷淋塔、风机和烟囱，所述铝炼炉烟气管输送的烟气通过冷却器进入喷淋塔，所述喷淋塔通过负压运行风机与烟囱连通；还包括水塔和水处理系统，所述水处理系统由酸性泵、加药机、清水池、中和池和干化池组成，所述中和池上以及清水池与喷淋塔之间都设有清水泵，所述中和池和干化池之间设有污水泵，所述清水池通过清水泵与喷淋塔连通，所述水塔与冷却器和清水池连通。与现有烟气净化技术相比较，本发明采用碱液湿法技术净化处理铝熔炼炉产生的烟气，能对烟气中的Hel氯化氢、SO2二氧化硫、氮氧化物的很好吸收、中和、钙化。
文档编号B01D53/78GK102179151SQ201110080288
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者孙连启, 李应川, 李永超, 杨嘉伟, 程继刚 申请人:四川鑫星铝业有限责任公司