专利名称：一种二异丙苯催化氧化制备二苄醇二异丙苯的方法
技术领域：
本发明属于二苄醇的制备技术领域，涉及一种二异丙苯催化氧化制备二苄醇二异丙苯的方法。
背景技术：
二苄醇二异丙苯(DCL)是生产二叔丁基过氧化二异丙苯等的重要有机中间体。目前其主要的生产工艺是以二异丙苯(DIPB)为原料，通过空气氧化得到二过氧化氢二异丙苯(DHP)，将DHP进行还原生成DCL。DIPB过氧化反应制备DHP作为DCL合成工艺中的关键步骤之一，过氧化反应对于最终产物DCL的收率和纯度有重要影响。这步反应遵循自由基反应机理、反应诱导期长，发生的副反应众多，副产物之一就是DCL。因而选择一种对DCL具有较高选择性的催化剂，就可以实现DIPB催化氧化一步生成DCL，这对于DCL生产流程缩短，工艺改进具有至关重要的
眉、οDIPB的氧化属于自由基链式反应，其氧化产物主要有
权利要求
1.一种CoO-MgO复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤采用共沉淀法， 以Na2CO3为沉淀剂，分别称取钴盐与硝酸镁溶解在去离子水中，充分搅拌混合均勻，钴盐与硝酸镁的物质的的量比例为1 100-1 1 ；配制lmol/L浓度的Na2CO3作为沉淀剂，在剧烈搅拌下，将Na2CO3水溶液滴加到上述硝酸盐水溶液中，直到溶液的pH值为9. 0，继续搅拌 lmin-30min后，在室温下静置1_12小时，老化完备后抽滤，并用去离子水洗涤除去Na+离子；滤饼在80-120°C条件下烘干过夜，干燥后的催化剂在500°C -600°C下焙烧6_12小时后，可以得到CoO-MgO复合催化剂。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述钴盐包括环烷酸钴、硝酸钴、氯化钴、醋酸钴。
3.一种采用权利要求1制备的催化剂催化氧化二异丙苯制备二异丙苯二苄醇的方法， 其特征在于，包括以下步骤空气为氧源，将二异丙苯氧化为二异丙苯二苄醇；催化剂的摩尔量为二异丙苯摩尔量的0. 001-1倍，催化氧化的温度为60-150°C，空气流量为50-200L/ (h · mol 二异丙苯)，反应时间为6-72小时。
4.按照权利要求3的方法，其特征在于，催化剂的摩尔量为二异丙苯摩尔量的 0. 002-0. 2倍，催化氧化的温度为90-130°C，空气流量为70-150L/ (h -mol 二异丙苯)，反应时间为12-36小时。
5.按照权利要求3的方法，其特征在于，还加入NaOH或Na2CO3水溶液中和氧化过程中产生的酸以防止生成的过氧化物分解产生副产物。
全文摘要
本发明公开了一种二异丙苯催化氧化制备二苄醇二异丙苯的方法，属于二苄醇的制备技术领域。包括以下步骤以CoO-MgO复合催化剂为催化剂，空气为氧源，将二异丙苯氧化为二异丙苯二苄醇；催化剂的摩尔量为二异丙苯摩尔量的0.001-1倍，催化氧化的温度为60-150℃，空气流量为50-200L/(h·mol二异丙苯)，反应时间为6-72小时。本发明的方法采用以钴盐为主催化剂，以MgO为载体，合成复合催化剂，提高了DIPB的氧化速率，将DIPB中的异丙基均被氧化，本发明的方法可以使DIPB的转化率和DCL的选择性都保持在一个较高水平。
文档编号B01J23/78GK102249860SQ20111013073
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者史福涛, 张傑, 李英霞, 陈标华, 黄崇品 申请人:北京化工大学