一种叶轮的制作方法

文档序号:4994261阅读:185来源:国知局
专利名称:一种叶轮的制作方法
技术领域
本发明涉及一种叶轮,尤其是用于大型搅拌缓冲罐中搅拌器用叶轮。
背景技术
普通叶轮的叶片与叶轮座为一个模具压制出,叶片比较小,用于大型搅拌罐会导致搅拌不均勻。而叶片处于搅拌器末端的搅拌装置,搅拌的动力比较小,只能搅拌下层,上层不容易搅拌,并且容易损坏。

发明内容
本发明为解决现有技术中叶轮动力小,搅拌范围小的问题,提出了一种叶轮装置, 特别是用于大型搅拌缓冲罐中搅拌器的叶轮。本发明涉及一种叶轮,包括叶片1、叶轮座2、稳定轴6,两片叶片由叶片支架连接到叶轮座2上,用联接螺栓3固定,叶轮座2与稳定轴6连接用螺母固定在传动轴7上。所述叶片1采用的是65Mn锰钢,叶片与搅拌器轴心成45°倾斜。所述叶轮座2采用的是25#铸钢,呈圆环装,中间穿入传动轴7,两边有凸出的支架与叶片1连接。所述联接螺栓3包括螺栓、弹簧垫圈4、螺母5,其中螺栓3与螺母5采用的是 2Crl3,弹簧垫圈4采用的是65Mn锰钢。所述稳定轴6为直角焊接件,焊接于叶轮座底部。其有益效果是,带支架的叶片增大了搅拌范围,45°的倾斜使叶片具有更大的剪切力,使搅拌更均勻,所需要的动力减小,传动轴上可从上到下依次安装多个叶轮,大大减少了搅拌的死角。


本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中 图1是本发明所述叶轮的结构图。
具体实施例方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图,两片叶片由叶片支架以45°倾斜连接到叶轮座2上,用联接螺栓3固定,叶轮座2与稳定轴6连接用螺母固定在传动轴7上。其中叶片1采用的是65Mn锰钢;叶轮座 2采用的是25#铸钢,呈圆环装,中间穿入传动轴7,两边有凸出的支架与叶片1连接;联接螺栓3包括螺栓、弹簧垫圈4、螺母5,其中螺栓3与螺母5采用的是2Crl3,弹簧垫圈4采用的是65Mn锰钢;稳定轴6为直角焊接件,焊接于叶轮座底部。其有益效果是,带支架的叶片增大了搅拌范围,45°的倾斜使叶片具有更大的剪切力,使搅拌更均勻,所需要的动力减小,传动轴上可从上到下依次安装多个叶轮,大大减少了搅拌的死角。本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种叶轮,包括叶片(1)、叶轮座(2)、稳定轴(6),两片叶片由叶片支架连接到叶轮座(2)上,用联接螺栓(3)固定,叶轮座(2)与稳定轴(6)连接用螺母固定在传动轴(7)上。
2.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述叶片(1)采用的是65Mn锰钢,叶片与搅拌器轴心成45°倾斜。
3.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述叶轮座(2)采用的是25#铸钢,呈圆环装,中间穿入传动轴(7),两边有凸出的支架与叶片(1)连接。
4.据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述联接螺栓(3)包括螺栓、弹簧垫圈(4)、 螺母(5),其中螺栓(3)与螺母(5)采用的是2Crl3,弹簧垫圈(4)采用的是65Mn锰钢。
5.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述稳定轴(6)为直角焊接件,焊接于叶轮座底部。
全文摘要
本发明公开了一种叶轮,尤其是用于大型搅拌缓冲罐中搅拌器上的叶轮,叶轮由2片叶片(1)用叶片支架连接到叶轮座(2),用联接螺栓(3)固定,然后用稳定轴(6)固定在传动轴(7)上。叶片支架增大了叶轮剪切范围,叶片与搅拌器轴心成45°倾斜,减小了叶片所受的冲击,增长叶轮的使用寿命,并且增大了叶轮的剪切力,减小了所需要的动力。叶轮座下方的稳定轴使叶轮座与传动轴的连接更加稳定。
文档编号B01F7/18GK102309935SQ20111019005
公开日2012年1月11日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者朱静霞 申请人:江苏秋林重工股份有限公司
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