专利名称：一种污水处理用搅拌刀、使用方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及污水处理设备，尤其是含有一种搅拌刀及其使用方法。
背景技术：
随着环境污染的日益严重，人们对环境的要求越来越高，而环境污染，尤其是水污染，更是直接影响到了人们的日程生活及未来的饮用水安全，对污水处理设备的制造研究是目前本行业非常关注的，如中国专利公开CN101862553A提供了一种混凝反应设备和一种污水处理系统。混凝反应设备，包括池体，该池体上连通有进、出水口。池体内由第一隔板、第二隔板分成三个区域，第一、二区域的上部或者下部连通，第二、三区域的下部或者上部连通。第一区域内安装有高速搅拌器，第二、三区域内分别安装有具有若干孔洞的网孔过水板。中国专利公开CN101862613A提供了一种促进气体在液体中溶解的设备和方法。 该设备包括搅拌器，所述搅拌器在第一端具有供气体输入的进气口和供液体输入的进液口，在第二端具有供液体输出的输出口，并且在进气口和进液口与输出口之间具有使输入液体与输入气体产生紊流作用的搅拌机构；以及压力控制器，所述压力控制器设置在所述输出口处，控制所述输出液体的压力小于所述进气压力和所述进液压力，但大于零。中国专利公开CN101875528A —种城镇污水处理厂污泥与生活垃圾一体化处理设备及方法，由污泥仓和垃圾仓组成，两个仓互不相通。污泥仓内形成两个污泥反应室。垃圾仓包裹于污泥仓外层。垃圾仓堆肥在高温时期采用厌氧堆肥即可保证自身的垃圾堆肥效果，并且厌氧堆肥所产生的气体可用于污泥仓的搅拌，进而提高污泥的厌氧消化效果，在低温时期采用好氧堆肥，可以保证堆肥效果；污泥仓的厌氧消化过程中可从垃圾仓汲取热量即可保证污泥消化的中温或高温所需要的温度条件，可降低污泥及垃圾处理过程的能耗。 在好氧堆肥的条件下，垃圾仓发酵温度在35-40°C时即可保证污泥仓中温消化的温度条件， 处理后的污泥具有良好的脱水性能且有机质含量有明显的下降。现有技术中对于搅拌设备的研究要么简单概述，要么不着重涉及搅拌设备的开发，而实际上，搅拌对于促进反应是有作用的，现有技术都未明确的揭示。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种污水处理用搅拌刀，包含刀柄和刀刃，刀柄由两段组成，第一段为扁平状，第二段为圆柱状，扁平状部分与圆柱状部分相接，圆柱状刀柄部粉与刀刃部分相接，扁平状部分含有一用于固定连接的螺栓孔。搅拌刀基体的有以下成分的合金构成C为0. 15-0.2%, Ni为21-22. 2 %，Cr 为 0. 3-0. 45%, V ^ 0. 55-0. 65%，Nb 为 0. 143% -0. 145%, Mo % 12. 5% -12. 6%, Zr 为 3. 5-3. 85%，余量为铁及不可避免的杂质。在搅拌刀上沉积一层铝层，其厚度为0. 5-1. 2mm，然后在真空条件下对铝层进行两阶段渗氮，形成梯度的氮化铝层。
第一阶段渗氮时间长于或等于第二间段时间，第一阶段渗氮温度低于或等于第二阶段温度。所述的圆柱状刀柄部分为可伸缩式调节。如上所述的搅拌刀的使用方法，将搅拌刀通过螺栓孔固定到污水处理设备上，使得搅拌刀以倾斜60°并排置于污水中，刀刃部分没入污水中，圆柱状刀柄至少部分外漏，扁平状刀柄不得没入。一种含有所述搅拌刀的污水处理设备，所述的搅拌刀设置为俩列以上，且空间平行交错布置。本发明所制备的搅拌刀具有突出的优点，不但可以起到搅拌作用，还可以起到切割作用；多排平行设置，效果更好，加速反应进行，填补了搅拌设备的空白。
图1是本发明搅拌刀的正面示意图，1为第一段刀柄，2为第二段刀柄3为刀刃，4 为螺栓。图2是搅拌刀交错并排设置示意图，5为第一组搅拌刀，6为第二组搅拌刀
具体实施例方式实施例一一种污水处理用搅拌刀，包含刀柄和刀刃，刀柄由两段组成，第一段为扁平状，第二段为圆柱状，扁平状部分与圆柱状部分相接，圆柱状刀柄部粉与刀刃部分相接，所述的圆柱状刀柄部分为可伸缩式调节，扁平状部分含有一用于固定连接的螺栓孔；搅拌刀基体的有以下成分的合金构成c为0. 2%，Ni为22. 2%，0为0. 45%八为0. 65%，Nb为0. 145%, Mo为12. 6%，^ 为3. 85%，余量为铁及不可避免的杂质；搅拌刀上沉积一层铝层，其厚度为1. 2mm，然后在真空条件下对铝层进行两阶段渗氮，形成梯度的氮化铝层；第一阶段渗氮时间30min，第二间段15min，第一阶段渗氮温度500°C，第二阶段温度535°C。实施例二、一种污水处理用搅拌刀，包含刀柄和刀刃，刀柄由两段组成，第一段为扁平状，第二段为圆柱状，扁平状部分与圆柱状部分相接，圆柱状刀柄部粉与刀刃部分相接，所述的圆柱状刀柄部分为可伸缩式调节，扁平状部分含有一用于固定连接的螺栓孔；搅拌刀基体的有以下成分的合金构成(为0.15%，附为21%，0为0.3%八为0.55%，他为0.143%%，] 0为12.5%%， Zr为3. 5%，余量为铁及不可避免的杂质。在搅拌刀上沉积一层铝层，其厚度为0. 5-1. 2mm，然后在真空条件下对铝层进行两阶段渗氮，形成梯度的氮化铝层；第一阶段渗氮时间35min，第二间段20min，第一阶段渗氮温度620°C，第二阶段温度620°C。实施例三、如上所述的搅拌刀的使用方法，将搅拌刀通过螺栓孔固定到污水处理设备上，使得搅拌刀以倾斜60°并排置于污水中，刀刃部分没入污水中，圆柱状刀柄至少部分外漏，扁平状刀柄不得没入。
实施例四一种含有所述搅拌刀的污水处理设备，所述的搅拌刀设置为两列或四列，且空间平行交错布置，相邻两排平行间隔为20-50cm，每排中相邻刀具间隔为10-15cm。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1.一种污水处理用搅拌刀，其特征在于包含刀柄和刀刃，刀柄由两段组成，第一段为扁平状，第二段为圆柱状，扁平状部分与圆柱状部分相接，圆柱状刀柄部粉与刀刃部分相接， 扁平状部分含有一用于固定连接的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的搅拌刀，其特征在于搅拌刀基体的有以下成分的合金构成C 为 0. 15-0. 2 %，Ni 为 21-22. 2 %，Cr 为 0. 3-0. 45 %，V 为 0. 55-0. 65 %，Nb 为 0. 143% -0. 145%, Mo 为 12. 5% -12. 6%, Zr % 3. 5-3. 85%，余量为铁及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌刀，其特征在于在搅拌刀上沉积一层铝层，其厚度为0. 5-1. 2mm，然后在真空条件下对铝层进行两阶段渗氮，形成梯度的氮化铝层。
4.根据权利要求3所述的搅拌刀，其特征在于第一阶段渗氮时间长于或等于第二间段时间，第一阶段渗氮温度低于或等于第二阶段温度。
5.根据权利要求1所述的搅拌刀，其特征在于所述的圆柱状刀柄部分为可伸缩式调节。
6.如权利要求1-5任一项所述的搅拌刀的使用方法，其特征在于将搅拌刀通过螺栓孔固定到污水处理设备上，使得搅拌刀以倾斜60°并排置于污水中，刀刃部分没入污水中， 圆柱状刀柄至少部分外漏，扁平状刀柄不得没入。
7.一种含有权利要求1-5任一所述搅拌刀的污水处理设备，其特征在于，所述的搅拌刀设置为俩列以上，且空间平行交错布置。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于相邻两排平行间隔为20-50cm，每排中相邻刀具间隔为10-15cm。
全文摘要
本发明公开了一种污水处理用搅拌刀，其特征在于包含刀柄和刀刃，刀柄由两段组成，第一段为扁平状，第二段为圆柱状，扁平状部分与圆柱状部分相接，圆柱状刀柄部粉与刀刃部分相接，扁平状部分含有一用于固定连接的螺栓孔，即可充分搅拌，又能对某些固定沉淀物进行切割，加速处理进度。
文档编号B01F15/00GK102502898SQ20111034475
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者韦旭良 申请人:无锡欧亚精密冲压件有限公司