微波水热法对BiVO<sub>4</sub>光催化剂进行Cu<sup>2+</sup>掺杂改性的方法

文档序号:4997803阅读:160来源:国知局
专利名称:微波水热法对BiVO<sub>4</sub>光催化剂进行Cu<sup>2+</sup>掺杂改性的方法
技术领域
本发明属于功能材料领域,涉及微波水热法对BiVO4光催化剂进行Cu2+掺杂改性的方法。
背景技术
单斜晶相钒酸铋禁带宽度为2. 3-2. ^V,其价带氧化电位位于2. 4eV附近,目前 HiBiVO4已应用于降解污染物、光解水产氧以及光电化学分解水的研究。然而HiBiVO4的导带边位于Ov (vs. NHE),致使其光生电子的能量不足以还原H+,且其光生电子也不容易被空气中的氧气捕获,因此会导致光生电子在催化剂表面积累,从而增加电子与空穴的复合几率, 导致HiBiVO4在可见光下降解有机物的效率较差。并且在制备时的产率很低,这在一定程度上也提高了其制备成本,限制了其进一步的推广实际应用。为了进一步提高钒酸铋的光催化效率,本发明采用Cu2+对其进行掺杂,将Cu2+引入BiVO4的晶格中,在价带和导带之间形成新的能级,有利于光致电子向外部迁移,防止电子空穴的简单复合,可改善光催化反应效率和选择性。目前对财¥04进行掺杂改性的方法多为浸渍法,即在在传统的固相反应法、化学共沉淀法、溶胶-凝胶法及水热法等制备出纯相 8^04后,在选择适当的金属源采用浸渍的方法对其进行掺杂,该方法流程多,工艺复杂。微波水热法以微波作为加热方式,结合传统的水热法来制备纳米粉体或粉体的一种新方法。 作为一种快速制备粒径分布窄、形态均一的纳米粒子的方法,微波水热法有其他一些方法不可比拟的优越性。

发明内容
本发明的目的在于提供一种微波水热法对BiVO4光催化剂进行Cu2+掺杂改性的方法,该方法反应时间短,工艺流程简单,粒度分布均勻且能很好的改善纯相BiVO4的光催化性能。一种微波水热法对BiVO4光催化剂进行Cu2+掺杂改性的方法,包括以下步骤步骤1 将NH4VO3溶解于20mL浓度为1 4mol/L的NaOH溶液中,在磁力搅拌器上搅拌10 20min,配制成母盐溶液A ;步骤2 将 Cu(NO3)2 · 3H20 和 Bi (NO3)3 · 5H20 溶解于 20mL 浓度为 2 6mol/L 的 HNO3溶液中,其中(nCu+nBi) nv = 1 1, nCu nBi = 1 % 15 %,在磁力搅拌器上搅拌 10 20min,配制成母盐溶液B ;步骤3 将步骤1得到的母盐溶液A和步骤2得到的母盐溶液B混合均勻,在磁力搅拌器上搅拌10 30min,配制成前驱物溶液;步骤4 将前驱物溶液加入微波水热反应釜中,填充比为40 60 %,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为180 220°C,保温时间为60 120min ;步骤5 待反应完成后,冷却,取出反应釜中的黄色沉淀物,用去离子水洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80°C下恒温干燥,得到粉体。
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与现有技术相比,本发明方法至少具有以下优点本发明对BiVO4光催化剂进行 Cu2+掺杂改性,改性后的光催化剂粉体为小颗粒团聚成的圆球结构,同时,在紫外光照射下, 该粉体的催化效果可高达95%。


图1是本发明不同Cu2+掺杂量下制备的粉体的XRD谱图;图2是本发明Cu2+掺杂量为2% (按照摩尔比)时粉体的EDS谱图;图3是本发明Cu2+掺杂量为2 % (按照摩尔比)时粉体的FE-SEM图;图4是本发明不同Cu2+掺杂量下制备的粉体的降解罗丹明B的降解率-时间曲线图。
具体实施例方式步骤1 将NH4VO3溶解于20mL浓度为1 4mol/L的NaOH溶液中,在磁力搅拌器上搅拌10 20min,配制成母盐溶液A ;步骤2 将 Cu(NO3)2 · 3H20 和 Bi (NO3)3 · 5H20 溶解于 20mL 浓度为 2 6mol/L 的 HNO3溶液中,其中(nCu+nBi) nv = 1 1, nCu nBi = 1 % 15 %,在磁力搅拌器上搅拌 10 20min,配制成母盐溶液B ;步骤3 将步骤1得到的母盐溶液A和步骤2得到的母盐溶液B混合均勻,在磁力搅拌器上搅拌10 30min,配制成前驱物溶液;步骤4 将前驱物溶液加入微波水热反应釜中,填充比为40 60 %,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为180 220°C,保温时间为60 120min ;步骤5 待反应完成后,冷却,取出反应釜中的黄色沉淀物,用去离子水洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80°C下恒温干燥,得到粉体。在上述制备方法中,各反应物的用量、比例关系,以及微波水热饭应的填充比、反应温度以及保温时间具体参见下附表1表 权利要求
1. 一种微波水热法对BiVO4光催化剂进行Cu2+掺杂改性的方法,其特征在于包括以下步骤步骤1 将NH4VO3溶解于20mL浓度为1 4mol/L的NaOH溶液中,在磁力搅拌器上搅拌10 20min,配制成母盐溶液A ;步骤 2 将 Cu(NO3)2 · 3H20 和 Bi (NO3)3 · 5H20 溶解于 20mL 浓度为 2 6mol/L 的 HNO3 溶液中,其中(nCu+nBi) nv = 1 1, nCu nBi = 15 %,在磁力搅拌器上搅拌10 20min,配制成母盐溶液B ;步骤3 将步骤1得到的母盐溶液A和步骤2得到的母盐溶液B混合均勻,在磁力搅拌器上搅拌10 30min,配制成前驱物溶液;步骤4 将前驱物溶液加入微波水热反应釜中,填充比为40 60 %,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为180 220°C,保温时间为60 120min ;步骤5:待反应完成后,冷却,取出反应釜中的黄色沉淀物,用去离子水洗涤至中性后, 再用无水乙醇洗涤,最后在80 V下恒温干燥,得到粉体。
全文摘要
本发明公开了一种微波水热法对BiVO4光催化剂进行Cu2+掺杂改性的方法,将Bi(NO3)3·5H2O和Cu(NO3)2·3H2O溶解于HNO3中,形成母盐溶液B;将NH4VO3溶解于NaOH溶液中,形成母盐溶液A;将母盐溶液A、B混合,搅拌均匀形成前驱物溶液,将前驱物溶液加入微波水热反应釜中进行微波水热反应,待反应完成后,冷却,取出反应釜中的黄色沉淀物,洗涤后干燥即可。本发明采用微波水热合成技术快速合成了Cu2+掺杂的BiVO4粉体,改善了纯相BiVO4粉体的光催化效率。且本方法得到的粉体粒度分布均匀,工艺简单易控,制备周期短,节省能源,具有非常广泛的应用前景。
文档编号B01J37/10GK102553604SQ20111044492
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者程蒙, 谈国强 申请人:陕西科技大学
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