专利名称：禽畜粪便螺旋式固液分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其是涉及一种用于分离动物粪便的螺旋式固液分离机。
背景技术：
众所周知，对于动物粪便的再利用处理常常用到固液分离装置，现有的固液分离机只能实现粪便与水进行固液分离的基本目的，其减速机直接与分离机机壳相连接，在使用过程中，容易使分离机的粪水渗入减速机机箱内部，受到粪水腐蚀，长时间使用会影响减速机正常工作和使用寿命，因此其在处理粪便时经常需要更换内部零件，增加了粪便的处理成本。而中国实用新型专利ZL 201020109781. 5公开了一种改进型的牛粪固液分离机， 它有一个机架，其上固定有圆筒总成，位于圆筒总成外的电动机输出轴经过离合器与转动轴相连接，转动轴安装在机体支架上，网筒上开有进料口，网筒下部开有液肥出口，在转动轴上焊接两段以上不同锥角的锥型轴与转动轴同心，在锥轴上焊接有单头螺旋叶片、圆筒内设置有网筒固定圆圈，圆筒固定在机体支架上。但是此分离机并未解决减速机受粪水腐蚀容易出现故障的缺陷，因此需要对其进一步改进。
发明内容本实用新型主要是针对现有技术所存在的减速机受粪水腐蚀容易出现故障的技术问题，提供一种螺旋式固液分离机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种螺旋式固液分离机，包括进料口、出料口、出液口、机壳、螺旋挤压轴、滤网、减速机和电动机，其中水平设置的螺旋挤压轴装入内衬有筒状刚性滤网的机壳内，螺旋挤压轴前端依次与减速机和电动机连接，所述机壳包括机壳前段和机壳后段，机壳前段和机壳后段之间设有排液筒，排液筒与机壳前段和机壳后段为密封连接，螺旋挤压轴与减速机主轴相接的部分设于排液筒内，排液筒上设有至少一个排液口。本实用新型将固液分离机的机壳分成三段，即机壳前段、排液筒和机壳后段，排液筒专门用于排出从螺旋挤压轴与减速机主轴相接部分漏出的粪水，从而避免了减速机受粪水腐蚀的情况。使用时，动物粪便从进料口进入机壳后段内，通过螺旋挤压轴的挤压作用把要分离的固态物质从位于机壳后段尾部的出料口送出，液体通过滤网滤出，从出液口排出。螺旋挤压轴与减速机主轴相接部的粪水漏液从排液口排出。作为优选，所述的排液口为三个，在排液筒径向呈均勻分布。排液口均勻分布并在不同方向上设有三个，一方面为了加快排除外渗污水，另一方面使机械部件受力均勻，易于加工，易于装配。作为优选，所述的进料口设于机壳后段的头部且靠近排液筒处，所述的出料口设于机壳后段的尾部。进料口设于机壳后段的头部有利于后二侧料排出，而且即使操作过程中有原液漏出，也不会影响送出的物料。出料口设于机壳后段尾部便于物料收集外送。[0008]作为优选，所述的机壳后段与排液筒之间设有密封垫。使机壳后段与排液筒之间密封连接，达到较好的防渗漏效果；使机壳头部为一个密封结构保证物料往前行走，且能承受一定的压力。作为优选，所述的机壳下部设有支架。可架高并支撑整个分离机，有利于液体外排，也有利于固体部分收集。作为优选，所述的出液口设于机壳后段的底部，出液口为长条形开口。长条形的出液口可以使分离出的液相迅速排出分离机，保证出液敞通。因此，本实用新型具有出粪干并且均勻、使用寿命长、工作安全可靠、损坏或发生其它故障的情况下可以方便地换件和进行检修等优点，可广泛应用于大型牛场的牛粪处理。
图1是本实用新型的一种整体结构示意图。图2是本实用新型的一种局部剖视结构示意图。标号说明1进料口，2排液口，3出料口，4支架，5减速机，6电动机，7螺旋挤压轴， 8滤网，9排液筒，10减速机主轴，11密封垫，12机壳前段，13机壳后段，14出液口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。以下实施例中所使用的技术，除非特别说明，均为本领域的技术人员已知的常规技术；所使用的仪器设备、试剂等，除非是本说明书特别说明，均为本领域的研究和技术人员可以通过公共途径获得的。实施例1:如图1所示的一种螺旋式固液分离机，包括进料口 1、出料口 3、出液口 14、机壳、螺旋挤压轴7、滤网8、减速机5和电动机6，其中水平设置的螺旋挤压轴7装入内衬有筒状刚性滤网8的机壳内，螺旋挤压轴7前端依次与减速机5和电动机6连接，机壳由机壳前段12 和机壳后段13，以及设于机壳前段12和机壳后段13之间的排液筒9组成，排液筒9与机壳前段12和机壳后段13均为密封连接，机壳后段13与排液筒9之间固定一个密封垫11。 螺旋挤压轴7与减速机主轴10相接的部分设于排液筒9内(见图2)，排液筒9筒壁上开有三个排液口 2，排液口 2在排液筒9径向呈均勻分布。进料口 1设于机壳后段13的头部且靠近排液筒9处，出料口 3设于机壳后段13的尾部。出液口 14设于机壳后段13的底部， 为长条形开口。机壳前段12和机壳后段13的下部设有支架4。使用时，动物粪便从位于机壳整体中部的进料口进入机壳后段内部，通过螺旋挤压轴的挤压作用把要分离的固态物质从位于机壳后段尾部的出料口送出，液体通过滤网滤出，从出液口排出。螺旋挤压轴与减速机主轴相接部的粪水漏液从排液口排出。应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，包括进料口(1)、出料口(3)、出液口(14)、机壳、 螺旋挤压轴(7)、滤网(8)、减速机(5)和电动机(6)，其中水平设置的螺旋挤压轴装入内衬有筒状刚性滤网的机壳内，螺旋挤压轴前端依次与减速机和电动机连接，其特征在于所述机壳包括机壳前段(12)和机壳后段(13)，机壳前段和机壳后段之间设有排液筒(9)，排液筒(9)与机壳前段和机壳后段为密封连接，螺旋挤压轴与减速机主轴(10)相接的部分设于排液筒(9 )内，排液筒(9 )上设有至少一个排液口( 2 )。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的排液口(2)为三个，在排液筒(9)径向呈均勻分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的进料口(1)设于机壳后段(13)的头部且靠近排液筒(9)处，所述的出料口(1)设于机壳后段(13)的尾部。
4.根据权利要求3所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的机壳后段(13 )与排液筒(9 )之间设有密封垫(11)。
5.根据权利要求1或2所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的机壳下部设有支架(4)。
6.根据权利要求4所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的机壳下部设有支架(4)。
7.根据权利要求1或2所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的出液口(14)设于机壳后段(13)的底部，出液口(14)为长条形开口。
8.根据权利要求6所述的一种禽畜粪便螺旋式固液分离机，其特征在于所述的出液口(14)设于机壳后段(13)的底部，出液口(14)为长条形开口。
专利摘要本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其是涉及一种用于分离动物粪便的螺旋式固液分离机，包括进料口、出料口、出液口、机壳、螺旋挤压轴、滤网、减速机和电动机，其中水平设置的螺旋挤压轴装入内衬有筒状刚性滤网的机壳内，螺旋挤压轴前端依次与减速机和电动机连接，机壳包括机壳前段和机壳后段，机壳前段和机壳后段之间设有排液筒，排液筒与机壳前段和机壳后段为密封连接，螺旋挤压轴与减速机主轴相接的部分设于排液筒内，排液筒上设有至少一个排液口。本实用新型将固液分离机的机壳分成机壳前段、排液筒和机壳后段，排液筒专门用于排出从螺旋挤压轴与减速机主轴相接部分漏出的粪水，从而避免了减速机受粪水腐蚀的情况。
文档编号B01D29/35GK201997158SQ20112000806
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者孙利祥, 张建明, 陈鲁妙 申请人:孙利祥, 张建明