离心压渣机的制作方法

文档序号:5000012阅读:359来源:国知局
专利名称:离心压渣机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于污水处收集废渣的设备。
背景技术
现有技术下,废渣主要通过曝气沉砂池及沉淀池通过刮排方式排除,由于排除的废渣的渣粒又轻又细,粘度大,与水难以分离,容易被水带回到系统里,堵塞水管。同时由于大量浮渣在池面漂浮,夏季容易吸引鸟类觅食,致使鸟粪成堆;冬季池面污水易以浮渣为附着体结冰,影响刮渣设备运行。
发明内容本发明提供一种离心压渣机,其目的旨在避免废渣在污水处理系统中循环,减少后续处理负荷,使处理后的水质更好。为了达到上述目的,本发明提供一种离心压渣机,包括斜向设置由电机和传动装置带动旋转的的甩干桶。所述甩干桶的两端设置有起支撑传动作用的轴承;所述甩干桶的中部筒体为筒状网筛;所述网筛的外部罩有水箱;所述水箱的低位壳体上连通有排水管。优选方式下,所述传动装置以带传动方式连接,传动带绕于所述甩干桶上端的桶外侧,采用无轴转笼,能保证物料输送流畅无堵塞。本发明离心压渣机是一种污水处理实现渣水分离的设备,主要由驱动装置、旋转网笼、水箱、衬体及排水管等部件组成。离心压渣机,外部为集水水箱,内部为旋转网笼,通过离心旋转使渣水分离,使处理出水的水质量更好。离心压渣机的转数及滤渣网的目数是影响渣水分离的主要参数。因为不同的转数产生不同的离心力,不同的滤网目数会影响不同直径渣粒的去除率。通过不同转数与不同网数配合处理曝气沉砂池的浮渣,得到最合适的配合系数。本发明通过离心式渣水分离器将渣水有效分离,避免其在系统中循环,减少后续处理负荷,使处理后的水质更好。

图1是本发明离心压渣机的工作原理结构示意图;图2是图1所示离心压渣机的俯视结构示意图;图3是图1所示离心压渣机的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示本发明离心压渣机,包括斜向设置由电机1和传动装置2带动旋转的的甩干桶3 ;所述甩干桶3的两端设置有起支撑传动作用的轴承4 ;所述甩干桶3的中部筒体为筒状网筛6 ;所述网筛6的外部罩有水箱5 ;所述水箱5的低位壳体上连通有排水管。优选方式下,所述传动装置2以带传动方式连接,传动带绕于所述甩干桶3上端的桶外侧;旋转网笼采用无轴转笼,能保证物料输送流畅无堵塞。
3[0012]使用时,渣水混合物由上部入口进入离心压渣机中,通过离心旋转水溢出滤网外, 渣附在到渣网壁上。转动的旋转网笼沿15°输送到底部出料口,渣在输送过程中进一步滤水,从而保证出料口的渣含水率不大于60%。本发明离心压渣机的驱动装置在箱体外侧,轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。一种优选方式下,旋转网笼为圆形断面,直径为500mm,安装角度约15°,进料口与输渣管道直连,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式。旋转网笼与水箱为整体结构,有足够的强度和刚度,无渗漏。整机由型钢支撑固定在混凝土基础上。此外,离心压渣机滤网采用聚对苯二甲酸类塑料材质,孔径为0. 5mmX0. 5mm,转数为80r/min,滤网采用高压水枪及滚刷配合冲洗;本发明设备分离有效粒径可达0. 75mm以上,分离有效率可达98%。。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种离心压渣机,其特征在于,包括斜向设置由电机(1)和传动装置( 带动旋转的的甩干桶⑶;所述甩干桶⑶的两端设置有起支撑传动作用的轴承⑷;所述甩干桶⑶ 的中部筒体为筒状网筛(6);所述网筛(6)的外部罩有水箱(5);所述水箱(5)的低位壳体上连通有排水管。
2.根据权利要求1所述离心压渣机,其特征在于,所述传动装置O)以带传动方式连接,传动带绕于所述甩干桶C3)上端的桶外侧。
专利摘要本实用新型公开了一种离心压渣机,包括斜向设置由电机(1)和传动装置(2)带动旋转的甩干桶(3);所述甩干桶(3)的两端设置有起支撑传动作用的轴承(4);所述甩干桶(3)的中部筒体为筒状网筛(6);所述网筛(6)的外部罩有水箱(5);所述水箱(5)的低位壳体上连通有排水管。本实用新型一种是污水处理中用于渣水分离的设备,通过离心式渣水分离器将渣水有效分离,避免废渣在系统中循环,减少后续处理负荷,使污水处理系统处理后的水质更好。
文档编号B01D33/11GK202020960SQ20112008284
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者高和文 申请人:大连大开污水处理有限公司
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