专利名称：浆料自动过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是涉及一种浆料自动过滤机。
背景技术：
过滤是一种在外力作用下有效分离悬浮液中固体颗粒，使得悬浮液中的液体通过 “过滤介质”的毛细孔道流出，悬浮液中的固体颗粒被截留下来，以达到固液分离目的的过程。工业生产过程中，浆料过滤是很普遍的作业过程。目前，现有技术中的浆料过滤机主要由两种形式一种是间隙式过滤机，如过滤筛，使用时向过滤筛中加入浆料，然后人工手拿刷板在滤网上来回刮刷，以达到过滤的目的，这种过滤筛存在过滤效率低，滤网损耗大，滤网更换频繁，工人劳动强度大，费工费时等缺点，同时，由于是手工操作，工人易将衣服上所带的浆料掉入已过滤好的浆料中，导致浆料过滤不纯；第二种是连续式过滤机，如转桶真空过滤机、水平回转圆盘过滤机和水平带式过滤机等，这种过滤机存在结构复杂，制造成本高，可靠性差等缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种浆料自动过滤机，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中存在浆料过滤不纯、工人劳动强度大、滤网更换频繁和可靠性差的问题，同时具有过滤效果好，制作使用成本低的特点。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种浆料自动过滤机，其特征在于包括台面和安装在台面上的机架，所述机架由垂直设置在台面上的架体一和与架体一上端固定连接的架体二组成，所述架体一与台面固定连接，所述架体二与台面相平行， 所述架体二上设置有转轴和用于驱动转轴运转的电机，所述转轴与架体二相垂直，所述转轴与架体二转动连接，所述转轴下端固定连接有刷板，所述刷板的刷头与转轴转动所形成圆的圆心之间存在间隔距离h，所述转轴下方设置有过滤盘和接料桶，所述接料桶位于过滤盘下方，所述过滤盘与架体一固定连接，所述接料桶位于台面上。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述刷板的刷头与转轴转动所形成圆的圆心之间的间隔距离h为lcm-30cm。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述刷板的刷头与转轴转动所形成圆的圆心之间的间隔距离h为5cm-10cm。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述刷板设置在转轴一侧，所述刷板通过连接杆一与转轴固定连接。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述过滤盘与接料桶之间设置有漏斗，所述漏斗与架体一固定连接。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述漏斗通过连接杆二与架体一固定连接。[0011]上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述过滤盘由框体和设置在框体上的滤网组成，所述框体与架体一固定连接。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述框体通过连接杆三与架体一固定连接。上述的浆料自动过滤机，其特征在于所述台面上设置有用于称量接料桶中所盛纯浆料重量的电子称，所述接料桶位于电子称上。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且使用操作方便。2、能有效解决现有技术中存在浆料过滤不纯、滤网更换频繁和可靠性差的问题。3、由于采用电机驱动转轴旋转，因此克服了现有技术中采用人工手拿刷板在滤网上来回刮刷、劳动强度大的问题。4、由于刷板的刷头与转轴转动所形成圆的圆心之间存在间隔距离，因此根据力学运动原理，过滤过程中待过滤的浆料会偏向圆心，而不会远离圆心、溅出过滤盘。5、本实用新型还具有过滤效果好，制作使用成本低的特点。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
[0021]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0022]附图标记说明[0023]1-台面；2-1-架体一；2-2-架体二[0024]3-转轴；4-电机；5-刷板；[0025]6-过滤盘；6-1-滤网；7-接料桶；[0026]8-漏斗；9-连接杆一； ο-连接杆[0027]11-电子称；12-连接杆三。
具体实施方式
如图1所示的一种浆料自动过滤机，包括台面1和安装在台面1上的机架，所述机架由垂直设置在台面1上的架体一 2-1和与架体一 2-1上端固定连接的架体二 2-2组成， 所述架体一 2-1与台面1固定连接，所述架体二 2-2与台面1相平行，所述架体二 2-2上设置有转轴3和用于驱动转轴3运转的电机4，所述转轴3与架体二 2-2相垂直，所述转轴3 与架体二 2-2转动连接，所述转轴3下端固定连接有刷板5，所述刷板5的刷头与转轴3转动所形成圆的圆心之间存在间隔距离h，所述转轴3下方设置有过滤盘6和接料桶7，所述接料桶7位于过滤盘6下方，所述过滤盘6与架体一 2-1固定连接，所述接料桶7位于台面 1上。如图1所示，所述刷板5的刷头与转轴3转动所形成圆的圆心之间的间隔距离h为 lcm-30cm。优选的，所述刷板5的刷头与转轴3转动所形成圆的圆心之间的间隔距离h为 5cm-10cm。在实际生产过程中，所述刷板5设置在转轴3 —侧，所述刷板5通过连接杆一 9 与转轴3固定连接。如图1所示，所述过滤盘6与接料桶7之间设置有漏斗8，所述漏斗8与架体一 2_1 固定连接。所述漏斗8通过连接杆二 10与架体一 2-1固定连接。该漏斗的设置便于经过滤盘6过滤后的纯浆料流入接料桶7中，以免造成浪费。如图1所示，所述过滤盘6由框体和设置在框体上的滤网6-1组成，所述框体与架体一 2-1固定连接。所述框体通过连接杆三12与架体一 2-1固定连接。如图1所示，所述台面1上还设置有用于称量接料桶7中所盛纯浆料重量的电子称11，所述接料桶7位于电子称11上。该电子称的设置方便及时称量接料桶7中所盛纯浆料的重量，便于批量生产包装。本实用新型的工作原理为使用时，向过滤盘6中缓慢勻速加入待过滤的浆料，并启动电机4，则电机4带动转轴3旋转，转轴3的旋转带动固定连接在其下端的刷板5在滤网 6-1上运动，即刷板5以一定的压力压在滤网6-1上，同时给待过滤浆料一定的均勻压力， 且待过滤浆料在重力的作用下会因滤网受压变形而流向刷头下方，进而使待过滤浆料经滤网6-1后达到过滤效果。在该过程中，由于刷板5的刷头与转轴3转动所形成圆的圆心之间存在间隔距离h，因此根据力学运动原理，过滤过程中待过滤的浆料会偏向圆心，而不会远离圆心、溅出过滤盘6。另外，为了调节刷板5与滤网6-1之间的压力，可以通过抬高或下降过滤盘6或者转轴3，进而达到良好的过滤目的。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种浆料自动过滤机，其特征在于包括台面(1)和安装在台面(1)上的机架，所述机架由垂直设置在台面(1)上的架体一和与架体一上端固定连接的架体二 (2-2)组成，所述架体一与台面⑴固定连接，所述架体二 0-2)与台面⑴相平行， 所述架体二(2- 上设置有转轴( 和用于驱动转轴( 运转的电机G)，所述转轴(3)与架体二(2- 相垂直，所述转轴( 与架体二(2- 转动连接，所述转轴( 下端固定连接有刷板(5)，所述刷板(5)的刷头与转轴( 转动所形成圆的圆心之间存在间隔距离h，所述转轴C3)下方设置有过滤盘(6)和接料桶(7)，所述接料桶(7)位于过滤盘(6)下方，所述过滤盘(6)与架体一固定连接，所述接料桶(7)位于台面(1)上。
2.按照权利要求1所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述刷板(5)的刷头与转轴 ⑶转动所形成圆的圆心之间的间隔距离h为lcm-30cm。
3.按照权利要求2所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述刷板(5)的刷头与转轴 (3)转动所形成圆的圆心之间的间隔距离h为5cm-10cm。
4.按照权利要求1所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述刷板(5)设置在转轴(3) 一侧，所述刷板(5)通过连接杆一(9)与转轴(3)固定连接。
5.按照权利要求1所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述过滤盘(6)与接料桶(7) 之间设置有漏斗(8)，所述漏斗(8)与架体一固定连接。
6.按照权利要求5所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述漏斗(8)通过连接杆二 (10)与架体一固定连接。
7.按照权利要求1所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述过滤盘(6)由框体和设置在框体上的滤网(6-1)组成，所述框体与架体一固定连接。
8.按照权利要求7所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述框体通过连接杆三(12) 与架体一固定连接。
9.按照权利要求1所述的浆料自动过滤机，其特征在于所述台面(1)上设置有用于称量接料桶(7)中所盛纯浆料重量的电子称(11)，所述接料桶(7)位于电子称(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种浆料自动过滤机，包括台面和安装在台面上的机架，机架由垂直设置在台面上的架体一和与架体一上端固定连接的架体二组成，架体一与台面固定连接，架体二与台面相平行，架体二上设置有转轴和电机，转轴与架体二相垂直，转轴与架体二转动连接，转轴下端固定连接有刷板，刷板的刷头与转轴转动所形成圆的圆心之间存在间隔距离h，转轴下方设置有过滤盘和接料桶，接料桶位于过滤盘下方，过滤盘与架体一固定连接，接料桶位于台面上。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中存在浆料过滤不纯、工人劳动强度大、滤网更换频繁和可靠性差的问题，同时具有过滤效果好，制作使用成本低的特点。
文档编号B01D29/03GK201997153SQ201120104118
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者徐红, 王蛟 申请人:王蛟