专利名称：电袋复合除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金、电力工业烟尘排放用除尘器，具体是指一种电袋式复合除尘器。
背景技术：
目前，用于冶金、电力及建筑材料工业用的烟尘排放除尘装置，大致为静电除尘器和袋式过滤除尘器。静电除尘器除尘方式是；工业烟气从进气烟箱入口进入，经过收尘电极时被静电极荷电。烟气中的粉尘颗粒被吸附在收尘极上，再经振打装置将粉尘振落后排出。 袋式除尘器是将烟气中的颗粒阻隔在滤袋外面，再经脉冲振荡将灰尘振落后排放掉。随着当今自然环境条件的逐步恶化，国家对企业废气排放标准的要求越来越严，现有的静电除尘器已难达到新环保标准的要求。袋式除尘器除存在着达不到净化标准的要求外，还存在着运行成本高，使用寿命短，清灰周期短的问题。
发明内容针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种运行成本低，使用寿命长且除尘效果好的电袋复合除尘器，以解决现有设备存在的问题。本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是由静电除尘器和袋式过滤除尘器构成。静电除尘器的后部有一导流孔。在静电除尘器机体内带有收尘极，在静电除尘器机体的下部带有灰斗。在静电除尘器机体的前部有一进气烟箱。在除尘器机体的上部带有振打装置。在袋式过滤除尘器内带有滤袋，在过滤除尘器机体的上部带有脉冲装置，在滤袋的上面有一净气室，在净气室上带有人孔门。在滤袋上带有提升阀门机构。在净气室的上部带有出气烟箱。在静电除尘器的后部带有袋式过滤除尘器。静电除尘器的导流孔与袋式过滤除尘器的进气口相连通。本实用新型的使用是将其安装在锅炉、高炉、转炉的排烟口处， 当烟气从进气烟箱入口进入到静电除尘器内，在经过收尘极时，烟气中的颗粒被收尘极吸附，经收尘极吸附后，烟气中所含颗粒的浓度大幅度降低，并且将未被捕捉到的粉尘颗粒荷上电核。被静电吸附处理后的烟气经过导流孔进入袋式过滤除尘器，那些烟气中未被静电收尘极捕捉到的剩余颗粒则被阻隔在滤袋的表面。由于烟气中的剩余颗粒在前面已被荷上电核，粉尘在运行中自行相互吸附聚集，变成较大颗粒而被滤袋过滤，然后烟气经过净气室被排放。当收尘极表面吸附烟尘颗粒数量达到一定程度时，经振打装置振打，将灰尘颗粒抖落到灰斗后排放。当滤袋表面的灰尘颗粒达到一定厚度时，启动脉冲装置将其振落到灰斗后排放。由于本实用新型将两种除尘器结合为一体，使得烟气净化效果大幅度提高。烟气在经过静电除尘器时，烟气中百分之八十到九十的颗粒被捕捉。被处理后的烟气的粉尘浓度降低，大大减轻了滤袋的负荷，降低了滤袋阻力上升率，延长了滤袋的清灰周期。减轻了被粗颗粒的冲击，提高了使用寿命，降低了企业的生产成本。是一种理想的烟气除尘装置， 经实验表明，经本实用新型处理后的烟气完全达到新环保标准的要求。
附图为本实用新型结构示意图1-进气烟箱2-灰斗3-静电除尘器4-收尘极5-振打装置6_导流孔7_滤袋 8-脉冲装置9-净气室10-提升阀门机构11-出气烟箱12-人孔门13-袋式过滤除尘器
具体实施方式
本实用新型结构如附图所示由静电除尘器和袋式过滤除尘器构成。静电除尘器 3的后部有一导流孔6。在静电除尘器机体内带有收尘极4，在静电除尘器机体的下部带有灰斗2。在静电除尘器机体的前部有一进气烟箱1。在除尘器机体的上部带有振打装置5。 在袋式过滤除尘器内带有滤袋7，在过滤除尘器机体的上部带有脉冲装置8，在滤袋的上面有一净气室9，在净气室上带有人孔门12。在滤袋上带有提升阀门机构10。在净气室的上部带有出气烟箱11。在静电除尘器的后部带有袋式过滤除尘器13。静电除尘器的导流孔与袋式过滤除尘器的进气口相连通。
权利要求1.电袋复合除尘器，其特征是静电除尘器(3)的后部有一导流孔(6)，在除尘器机体的上部带有振打装置(5)，在净气室上带有人孔门(12)，在滤袋上带有提升阀门机构(10)， 在静电除尘器的后部带有袋式过滤除尘器(13)。
专利摘要电袋复合除尘器，本实用新型涉及冶金、电力工业烟尘排放用除尘器，静电除尘器的后部有一导流孔。在静电除尘器的后部带有袋式过滤除尘器。静电除尘器的导流孔与袋式过滤除尘器的进气口相连通。本实用新型的使用是将其安装在锅炉、高炉、转炉的排烟口处，当烟气从进气烟箱进入到静电除尘器内，烟气中的颗粒被收尘极吸附，被静电吸附处理后的烟气经过导流孔进入袋式过滤除尘器，那些烟气中未被静电收尘极捕捉到的剩余颗粒则被阻隔在滤袋的表面。由于本实用新型将两种除尘器结合为一体，延长了滤袋的清灰周期。减轻了粗颗粒冲击滤袋的力度，提高了使用寿命，降低了企业的生产成本。处理后的烟气完全达到新环保标准的要求。解决了现有产品存在的处理效果不理想和运行成本高的问题。
文档编号B01D50/00GK202096853SQ20112014925
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者张晓明, 谷洪涛 申请人:营口中润节能环保科技发展有限公司