专利名称：矿用清水过滤站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用清水过滤站，特别是一种矿井开采、隧道掘进、抢险救灾等清水精密过滤装置。
背景技术：
清水精密过滤设备己有多种型式，已广泛应用于各种场合，其能为后续设备和居民生活提供满足要求的清洁水源。但在矿井开采、隧道掘进等特定环境下，受到空间与环境的制约，有时会提出一些较为特殊的要求。常规情况下人们大多在水源处设置较大型号的粗过滤设备，然后再在各用水设备处设置满足本装置对水质和过水量要求的分散性过滤器，这样虽然能满足设备对用水质和量的要求，但众多分散的、不同型号与规格的过滤器的维护与检修，给日常生产带来很多不便。专利号为201020183759. 5的井下在线精密过滤器，在一定程度上解决了上述问题。但由于其在结构设计方面尚有不足造成1、制造成本高；球型封头在成型时由于拉伸量大、板材减薄多、废品率高自然制造成本也高。2、下部采用圆柱式结构在过滤器刚开始生产时滤层相对不易形成与压实，反冲洗时滤料相对又不易被冲松、散，也就造成反冲洗不彻底，污物外排不不充分。3、用自身的出液去反冲洗对腔；事实上当需要反冲洗时往往是过滤器的出水量和压力都有很大的降低，每次反冲洗不仅时间较长而且不彻底，久而久之难免造成双腔瘫痪，出水量急剧下降。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种矿用清水过滤站，节省了反冲洗时间，同时每次反冲洗的又充分。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案矿用清水过滤站，包括A过滤罐、A罐进水管、A罐出水管、B过滤罐、B罐进水管、B罐出水管，A过滤罐和B过滤罐内设有纤维球滤料，在A罐进水管与原水进水管、第二排污管之间设有第一三通阀，在B罐进水管与原水进水管、第一排污管之间设有第二三通阀，在A罐出水管与洁净水出水管、第二排污管之间设置第三三通阀，在B罐出水管与洁净水出水管、第一排污管之间设置第四三通阀， 所述的A罐出水管、B罐出水管和原水进水管之间通过管道连接并设有第五三通阀。所述的A过滤罐和B过滤罐的中上部的为标准椭圆封头。所述的A过滤罐和B过滤罐的下部采用倒锥结构。所述的矿用清水过滤站设置在带轮子的平板车上。本实用新型的椭圆封头成型容易、拉伸小，可选用较薄一级的板材；过滤罐下部采用倒锥结构，过滤站在生产时不但纤维虑料容易形成上松、下密的理想滤层，而且在反洗时滤层更容易被冲松、散，污物外排更彻底；增加了第五三通阀，在反冲洗初期用原水对滤罐进行反冲，随后再用对方滤罐的出水进行反洗，这样既节省了反冲洗时间，同时每次反冲洗的又充分，污物外排更彻底。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，矿用清水过滤站，包括A过滤罐1、A罐进水管2、A罐出水管 3、B过滤罐4、B罐进水管5、B罐出水管6，A过滤罐1和B过滤罐4内设有纤维球滤料，在 A罐进水管2与原水进水管12、第二排污14管之间设有第一三通阀7，在B罐进水管5与原水进水管12、第一排污管15之间设有第二三通阀8，在A罐出水管3与洁净水出水管13、 第二排污管14之间设置第三三通阀9，在B罐出水管6与洁净水出水管13、第一排污管15 之间设置第四三通阀10，A罐出水管3、B罐出水管6和原水进水管12之间通过管道连接并设有第五三通阀11。A过滤罐1和B过滤罐4的中上部的为标准椭圆封头16、18。A过滤罐1和B过滤罐4的下部采用倒锥结构17、19。矿用清水过滤站设置在带轮子的平板车 20上。下部采用倒锥结构，过滤站在生产时不但纤维虑料容易形成上松、下密的理想滤层，而且在反洗时滤层更容易被冲松、散，污物外排更彻底。增设第五三通阀11，在反冲洗初期(前3分钟)用原水对滤罐进行反冲，随后再用对方滤罐的出水进行反洗，这样既节省了反冲洗时间，同时每次反冲洗的又充分，污物外排更彻底。现有的纤维球清水过滤器工作过程分别在A、B罐中加入一定高度的纤维球滤料。1、正常生产时A罐待过滤的原水通过三通阀1、A罐进水管、进入A罐中，通过罐中的纤维球过滤层后，污物被滤层截下，洁净水从罐体下的A罐出水管、三通阀3排出，最后通过洁净水出水管送往用水设备。B罐待过滤的原水通过三通阀2、B罐进水管、进入B罐中，通过罐中的纤维球过滤层后，污物被滤层截下，洁净水从罐体下的B罐出水管、三通阀4排出，最后通过洁净水出水管送往用水设备。过滤器经过一段时间运行后，随着滤层截留污物量的增多、过滤阻力加大、过滤器产水量下降，这时就需要对过滤层进行反冲、洗，目的在于使污物与滤料分离，污物经罐体上方的进水管排出罐外，然后再进行下一个工作循环。2、反冲洗时A罐调整三通阀1，使A罐进水管与排污管2导通。这时B罐的出水就会通过A 罐下方的A罐出水管进入到A管下腔，将A罐中的滤层冲起来、冲松散，以便污物与滤料分离，污物与废水经A罐进水管、三通阀1和排污管2排出A罐外。经过约8—13分钟后(视排出污水的浊度)使三通阀1与A罐进水管导通，A罐反冲洗结束。B罐调整三通阀2，使B罐进水管与排污管1导通。这时A罐的出水就会通过B 罐下方的B罐出水管进入到B管下腔，将B罐中的滤层冲起来、冲松散，以便污物与滤料分离，污物与废水经B罐进水管、三通阀2和排污管1排出B罐外。经过约8—13分钟后(视排出污水的浊度)使三通阀2与B罐进水管导通，B罐反冲洗结束。[0022]3、本实用新型改进内容3. 1将原专利中上部的球型封头改成标准椭圆封头。原因是球型封头成型时拉伸大、板厚减薄量大、废品率高，所以制造成本高，标准椭圆封头成型容易、合格率高，所以制造成本低。3. 2增加第五三通阀。如前所述，需要反冲洗时，往往是在滤层被污物堵塞严重、产水量下降、出水压力较低的情况下进行的，这时用A罐的出水去冲洗B罐，常常需要a、缩短产水周期，b、延长反冲洗时间，c、增加反冲洗用水。增加第五三通阀11后，在开始反冲洗的前3分钟内，通过分别操作第三三通阀9、 第四三通阀10和第五三通阀11用原水(流量大、压力高)先对滤层进行反冲洗，把滤层冲开、冲散，然后再用对方的出水进行反冲洗，这样不但可以缩短反冲洗时间而且更彻底。3. 3改下部圆柱形为倒锥形滤层是靠进、处水的压差形成的，压差越大，滤层致密程度越高，过滤精度也越高。 当压差超过0. 5MPa时滤层的致密程度相当高。圆柱形的过滤腔反冲时高压水不容易把滤层冲开、冲散。相反倒锥形的过滤腔上大下小，反冲洗时高压水从下部进入很容易就能将滤层冲散，所以反冲洗会更彻底。3. 4将平板车20安装上胶轮可用于抢险救灾，充当临时清洁水源。
权利要求1.矿用清水过滤站，包括A过滤罐、A罐进水管、A罐出水管，B过滤罐、B罐进水管、B 罐出水管，A过滤罐和B过滤罐内设有纤维球滤料，在A罐进水管与原水进水管、第二排污管之间设有第一三通阀，在B罐进水管与原水进水管、第一排污管之间设有第二三通阀，在 A罐出水管与洁净水出水管、第二排污管之间设置第三三通阀，在B罐出水管与洁净水出水管、第一排污管之间设置第四三通阀，其特征在于所述的A罐出水管、B罐出水管和原水进水管之间通过管道连接并设有第五三通阀。
2.根据权利要求1所述的矿用清水过滤站，其特征在于所述的A过滤罐和B过滤罐的中上部的为标准椭圆封头。
3.根据权利要求1或2所述的矿用清水过滤站，其特征在于所述的A过滤罐和B过滤罐的下部采用倒锥结构。
4.根据权利要求3所述的矿用清水过滤站，其特征在于所述的清水过滤站设置在带轮子的平板车上。
专利摘要矿用清水过滤站，包括A过滤罐、A罐进水管、A罐出水管、B过滤罐、B罐进水管、B罐出水管，A过滤罐和B过滤罐内设有纤维球滤料，在A罐进水管与原水进水管、第二排污管之间设有第一三通阀，在B罐进水管与原水进水管、第一排污管之间设有第二三通阀，在A罐出水管与洁净水出水管、第二排污管之间设置第三三通阀，在B罐出水管与洁净水出水管、第一排污管之间设置第四三通阀，所述的A罐出水管、B罐出水管和原水进水管之间通过管道连接并设有第五三通阀。本实用新型既节省了反冲洗时间，同时每次反冲洗的又充分，污物外排更彻底。
文档编号B01D35/12GK202122872SQ20112018114
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者杨凯明 申请人:杨凯明