一种卧式分离机的制作方法

文档序号:5037689阅读:249来源:国知局
专利名称:一种卧式分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卧式分离机,特别是用于纸浆废液回收处理的卧式分离机。
背景技术
造纸行业中的纸浆废液中含有一定量的纸浆,如果不加以回收利用而直接排走, 不仅会环境造成影响,而且增加生产成本,目前对该部分纸浆的回收通常通过卧式分离机实现,现有的分离机结构为在筒形分离罐内装有螺旋叶片,分离时,纸浆废液通过分离罐与螺旋叶片的挤压实现固液分离,但是分离罐内壁加工精度较高,结构复杂,且存在着功耗大,发生故障难以维修的缺点。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,功耗小、易于维修的卧式分离机, 尤其适合用于纸浆废液的分离处理。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种卧式分离机,包括电机、滤筒、传动轴,传动轴置于滤筒内,且与电机相连。所述滤筒由滤网和滤筒框架组成,滤网罩在滤筒框架外。所述传动轴通过连杆与滤筒框架固结在一起,传动轴穿过滤筒从其底部伸出,在传动轴的两端还设有支撑架。当电机驱动传动轴转动时,传动轴通过滤筒框架带动滤筒一起转动,液体从滤网的网眼处流出,从而实现纸浆废液的固液分离。滤筒为敞口式结构,一旦发生故障,容易进行维修。所述滤筒的轴线可以与地面形成5-20°的夹角,这个角度下的滤筒,可以让纸浆废液流动性更好。所述滤网可以选有不锈钢材质或尼龙材质制成,并且当滤网发生破损时,易于更换。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型的分离机结构简单,易于制造, 且发生故障时,容易进行维修,具有操作方便、加工成本低、能耗小等优点。

图1是本实用新型的结构示意图图2是滤网的局部示意图。图3是图1的A向示意图。图中1、电机 2、滤筒 3、传动轴4、滤网 5、滤筒框架6、支撑架7、连杆 8、传动轮 9、传动带10、地面 11、进料口具体实施方式
如图1、图3所示,本实用新型包括电机(1)、滤筒(2)、传动轴(3)。滤筒(2)由滤网⑷和滤筒框架(5)组成,滤网⑷是不锈钢材质,它罩在罩在滤筒框架(5)的外面,所述滤筒⑵的轴线与地面(10)形成15°夹角。滤筒(2)内置有传动轴(3),传动轴(3)通过连杆(7)与滤筒框架(5)固结在一起,传动轴(3)穿过滤筒(2)从其底部伸出,传动轴(3)的上下端均设有支撑架(6),传动轴 (3)的上端通过其上的传动轮(8)及传动带(9)与电机1相连。本实例的工作过程待分离的纸浆废液从滤筒(2)上端的进料口(11)进入到滤筒 (2)内部,电机驱动传动轴(3)转动,传动轴(3)通过滤筒框架(5)带动滤筒(2) —起转动, 分离的液体从滤网(4)的网眼处流出,纸浆留在了滤筒(2)的滤网上,从而实现纸浆废液的固液分离。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种卧式分离机,包括电机(1)、滤筒(2)、传动轴(3),传动轴(3)置于滤筒(2)内, 且与电机⑴相连,其特征在于所述滤筒⑵由滤网⑷和滤筒框架(5)组成,滤网⑷罩在滤筒框架(5)外,所述传动轴(3)通过连杆(7)与滤筒框架(5)固结在一起,传动轴(3) 穿过滤筒(3)从其底部伸出,在传动轴(3)的两端还设有支撑架(6)。
2.根据权利要求1所述的卧式分离机,其特征在于所述滤筒(2)轴线与地面形成 5-20°的夹角。
3.根据权利要求1所述的卧式分离机,其特征在于所述滤网(4)由不锈钢材质或尼龙材质制成。
专利摘要本实用新型提供一种卧式分离机,包括电机、滤筒、传动轴,传动轴置于滤筒内,且与电机相连,所述滤筒由滤网和滤筒框架组成,滤网罩在滤筒框架外,所述传动轴通过连杆与滤筒框架固结在一起,传动轴穿过滤筒从其底部伸出,在传动轴的两端还设有支撑架,所述滤筒的轴线与地面形成5-20°的夹角。本实用新型具有结构简单、易于制造,维修方便、加工成本低、能耗小等优点,特别适合用于纸浆废液回收处理。
文档编号B01D33/11GK202219106SQ20112025465
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者窦林生 申请人:天津群晔纸业有限公司
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