专利名称：旋流式火花捕集器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟气除尘领域，属于一种用于捕集烟气中的火花的除尘装置，具体而言，涉及一种旋流式火花捕集器。
背景技术：
钢铁企业在生产的过程中由于工艺需要，会在冶炼熔炉中添加不同的生产原料和添加剂，而且烟气通常都在1000°c以上，致使被抽走的烟气中时常带有火花颗粒，在除尘管道布置距离较短的情况下，如果不采取适当的防护措施对其加以去除，就会对后续的除尘系统产生破坏，轻则烧毁布袋除尘器的滤袋，影响除尘效果，重则造成系统内部燃气发生爆燃，成为重大安全事故。例如炼钢车间的铁水脱磷，在生产过程中需要添加石灰粉剂以及电炉炼钢原料采用轻薄废钢等，都将造成烟气中含有火花颗粒。
实用新型内容本实用新型提供一种旋流式火花捕集器，用于捕集烟气中含有的火花颗粒，以解决火花颗粒对除尘系统造成的破坏。为此，本实用新型提出一种旋流式火花捕集器，用于消除烟气中的火花，所述旋流式火花捕集器包括进气管；筒体，所述筒体的首部与所述进气管的尾部连接；收集所述烟气中的灰尘的灰斗，连接在所述筒体的尾部；排气管，设置在所示灰斗上；所述进气管、所述筒体、所述灰斗以及所述排气管连接形成烟气通道，所述旋流式火花捕集器还包括设置在所述烟气通道中的旋流式导流叶片。进一步地，所述旋流式导流叶片，即旋流叶片，设置在所述进气管中。进一步地，所述旋流式火花捕集器还包括与所述旋流式导流叶片固定连接的导流锥，所述导流锥设置在所述旋流式导流叶片的轴向并位于所述筒体中。进一步地，所述进气管与所示排气管的夹角为180度。进一步地，所述筒体的首部的开口小于所述筒体的尾部开口。进一步地，所述灰斗还包括位于所述排气管之下的灰尘排出口。所述旋流式导流叶片为螺旋桨式结构。进一步地，所述旋流式导流叶片的外径焊接在进气管的内壁上，所述旋流式导流叶片内径焊接在导流锥的外壁上。旋流式导流叶片设置在所述烟气通道中，由于叶片的导流作用使烟气做快速旋转运动。含尘旋转烟气在离心力作用下，将其中含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述进气管或所述筒体的内壁上，火花最终失去动能产生沉降，经所述筒体排出，而不会进入到排气管中， 另一方面，消除了火花的烟气从排气管排出，进入下一工序或进一步除尘。进一步地，收集所述烟气中的灰尘的灰斗，连接在所述筒体的尾部并包围在所述排气管之外，含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述进气管或所述筒体的内壁后，落入到灰斗中被收集，然后由卸灰装置排出，可以及时排出火花颗粒。
图1为根据本实用新型实施例的旋流式火花捕集器的结构示意图。附图标号说明1、进气管2、旋流式导流叶片3、导流锥4、筒体41、筒体的首部43、筒体的尾部 5、排气管6、灰斗61、灰斗的端板63、灰尘排出口
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。图1示出了根据本实用新型实施例的旋流式火花捕集器的主视结构。如图1所示，根据本实用新型实施例的旋流式火花捕集器，用于消除烟气中的火花，所述旋流式火花捕集器包括进气管1，用于接入烟气；筒体4，所述筒体的首部41与所述进气管1的尾部连接；排气管5，设置在所示灰斗上，用于于排出烟气；所述进气管1、所述筒体4、所述灰斗 6以及所述排气管5连接形成烟气通道。收集所述烟气中的灰尘的灰斗6，即收集灰尘的收集斗，连接在所述筒体的尾部43并包围在所述排气管5之外。灰斗6可以及时排出火花颗粒。所述旋流式火花捕集器还包括设置在所述烟气通道中的旋流式导流叶片2。旋流式导流叶片2，即旋流叶片，是无动力不旋转构件，使烟气做快速旋转运动。含尘旋转烟气在离心力作用下，将其中含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述进气管或所述筒体的内壁上，火花最终失去动能产生沉降，经所述筒体排出，而不会进入到排气管中。所述旋流式导流叶片2可以设置在所述进气管1中。旋流式导流叶片2设置在进气管1中，以便于尽量使含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述进气管1的内壁上，远离排气管5。所述旋流式导流叶片2与导流锥3固定连接，导流锥3为锥台形，设置在旋流式导流叶片2的轴向。导流锥 3便于加工和安装旋流式导流叶片2，另外也能起对经过旋流式导流叶片2的烟气进行导流的作用。所述旋流式导流叶片的外径焊接在进气管1的内壁上，所述旋流式导流叶片内径焊接在导流锥3的外壁上，因而能够使含有火花的粗颗粒粉尘甩到烟气通道的边缘，防止火花进入排气管。灰斗6与所述筒体4形成除尘空间，所述灰斗的首部与所述筒体的尾部43连接， 所述灰斗的尾部43具有端板61，所述端板61封闭所述排气管5之外的除尘空间，以免泄露。所述灰斗6还包括位于所述排气管5之下的灰尘排出口 63，这样，有利于灰尘靠自重排出。进一步地，所述筒体的首部41的开口小于所述筒体的尾部43开口，当进气管和排气管管径相同时，排气管的左侧外围形成空间，让旋流烟气中的火花在离心力的作用下同样碰撞外壁，从而失去动能产生沉降。所述进气管1为圆筒形，所述排气管5为圆筒形，所述筒体4为锥形筒或锥台形筒，这样便于制作。所述进气管1与所述排气管5的轴线重合或平行，这样，烟气进出的方向不变，阻力损失相对较低，可以直接安装在水平管路系统中，不改变管向，不用新增动力即可运行，使用范围广泛。当然，所述进气管1、所述筒体4以及所述排气管5的形状并不局限于圆形或锥形，其他各种形状也能起到烟气通道的作用。本实用新型的工作过程如下将火花捕集器设置在布袋除尘器进口前的除尘管道上，通常，该型火花捕集器为水平安装。含有火花的烟气从进气管1进入到旋流式导流叶片 2，在旋流式导流叶片2的作用下，烟气做快速旋转运动。含尘旋转烟气在离心力作用下，将其中含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述进气管1、筒体4及灰斗上部设备的内壁上，含有火花的灰尘最终失去动能产生沉降，经所述筒体4落入到灰斗6中被收集，然后排出，而不会进入到排气管5中。另一方面，消除了火花的烟气从排气管5排出，进入下一工序或进一步除尘。该型火花捕集器内烟气流动线路短，能耗小；而且这种捕集器配置灵活方便，可以直接安装在水平管路系统中，不改变管向，不用新增动力即可运行，使用范围广泛。另外从火花捕集器的构造上看还可以作为烟尘预分离器，用于烟气含尘浓度较高的除尘系统，以捕集较大颗粒的粉尘，起预除尘作用和环境工程中气固分离装置的功能。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员， 在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种旋流式火花捕集器，用于消除烟气中的火花，其特征在于，所述旋流式火花捕集器包括进气管；筒体，所述筒体的首部与所述进气管的尾部连接；收集所述烟气中的灰尘的灰斗，连接在所述筒体的尾部；排气管，设置在所示灰斗上；所述进气管、所述筒体、所述灰斗以及所述排气管连接形成烟气通道，所述旋流式火花捕集器还包括固定在所述烟气通道中的旋流式导流叶片。
2.如权利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述旋流式导流叶片设置在所述进气管中。
3.如权利要求2所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述旋流式火花捕集器还包括与所述旋流式导流叶片固定连接的导流锥，所述导流锥设置在所述旋流式导流叶片的轴向并位于所述筒体中。
4.如权利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述进气管与所示排气管的夹角为180度。
5.如权利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述筒体的首部的开口小于所述筒体的尾部开口。
6.如权利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述灰斗还包括位于所述排气管之下的灰尘排出口。
7.如权利要求3所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述旋流式导流叶片为螺旋桨式结构。
8.如权利要求7所述的旋流式火花捕集器，其特征在于，所述旋流式导流叶片的外径焊接在进气管的内壁上，所述旋流式导流叶片内径焊接在导流锥的外壁上。
专利摘要本实用新型提出一种旋流式火花捕集器，用于消除烟气中的火花，所述旋流式火花捕集器包括进气管；筒体，所述筒体的首部与所述进气管的尾部连接；收集所述烟气中的灰尘的灰斗，连接在所述筒体的尾部；排气管，设置在所示灰斗上；所述进气管、所述筒体、所述灰斗以及所述排气管连接形成烟气通道，所述旋流式火花捕集器还包括设置在所述烟气通道中的旋流式导流叶片。本实用新型将其中含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述进气管或所述筒体的内壁上，火花最终失去动能产生沉降，经所述筒体排出，而不会进入到排气管中，另一方面，消除了火花的烟气从排气管排出，进入下一工序或进一步除尘。
文档编号B01D45/14GK202223992SQ201120280719
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者刘红娟, 刘革, 柴凤飞, 王世芹, 瞿华 申请人:中冶京诚工程技术有限公司, 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司