专利名称：冲天炉烟气制式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保装置，具体涉及一种净化冲天炉尾气的装置。
背景技术：
在铸造行业，冲天炉是必备的装置，冲天炉排放的气体内含有大量粉尘，还包含二氧化硫、一氧化碳等有害气体。这些物质严重污染环境，为了达到环保要求，需要净化冲天炉内排除来的烟气。现有技术中采取的主要措施是将冲天内的气体排放到沉淀池内，通过沉淀池内的水过滤掉大部分的粉尘和有害气体。现有的沉淀池仅仅是一个水池，当烟尘气体等杂质进入沉淀池的时候，短时间内不会迅速沉淀下来，冲天炉内的烟尘气体是源源不断的，要求沉淀池时刻不停的工作。然而水资源是有限的，为了循环利用沉淀池内的水，需要设置多个沉淀池轮换使用，抵消单独一个沉淀池内杂质沉淀所需的时间。这需要占据很大的场地，而且工作人员操作起来比较麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种冲天炉烟气制式除尘器，能够在净化烟尘气体的同时实现沉淀池内的水和杂质的分离。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种冲天炉烟气制式除尘器，包括与冲天炉相连的烟气管道，烟气管道与除尘室相连，除尘室固定在支架上，除尘室下端与沉淀池相连，沉淀池内设有隔板，隔板上设有过水孔。所述除尘室与进水管相连，进水管上设有高压喷头，高压喷头设置在烟气管道和除尘室上，进水管与高压水泵相连，高压水泵的入水口设置在沉淀池内。本实用新型将沉淀池分为两个腔体，中间用隔板隔开，从冲天炉内出来的气体杂质经过除尘室之后通入沉淀池内，在其中一个腔体内实现了气体的过滤和杂质的沉淀，杂质沉淀在这个腔体底部，而水则通过隔板上的过水孔通入沉淀池的另一个腔体，为下一个循环做好了准备。本实用新型在净化气体的过程中就实现了水、杂质的分离，解决了杂质沉淀耗时的问题，且占地空间小、操作方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种冲天炉烟气净化装置，包括与冲天炉6相连的烟气管道5，烟气管道5与除尘室2相连，除尘室2固定在支架1上，除尘室2下端与沉淀池4相连，沉淀池4内设有隔板4-1，隔板4-1上设有过水孔4-2。本实用新型使用过程如下从冲天炉6出来的烟尘气体经过除尘室2初步处理之后通入沉淀池4，沉淀池4内被隔板4-1分为两个腔体，除尘室2出来的气体杂质在其中一个腔体内过滤，并且粉尘杂质沉淀下来，而水从过水孔4-2流到另外一个腔体内重新循环利用。这个过程中，杂质的沉淀和水的流动是同步进行的，源源不断。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，除尘室2与进水管3相连，进水管3上设有高压喷头，高压喷头设置在烟气管道5和除尘室2上，进水管3与高压水泵7相连，高压水泵7的入水口设置在沉淀池4内。高压水泵7将沉淀池内的水抽到上方，首先洒入烟气管道，对杂质气体进行了初级处理，之后水再从除尘室2上方洒下，对杂质气体进行二级处理，之后杂质气体再在沉淀室内进行最后处理。
权利要求1.一种冲天炉烟气制式除尘器，包括与冲天炉(6)相连的烟气管道(5)，烟气管道(5)与除尘室(2)相连，除尘室(2)固定在支架(1)上，除尘室(2)下端与沉淀池(4)相连，其特征在于沉淀池(4)内设有隔板(4-1)，隔板(4-1)上设有过水孔(4-2)。
2.根据权利要求1所述的冲天炉烟气制式除尘器，其特征在于所述除尘室(2)与进水管(3)相连，进水管(3)上设有高压喷头，高压喷头设置在烟气管道(5)和除尘室(2)上，进水管(3 )与高压水泵(7 )相连，高压水泵(7 )的入水口设置在沉淀池(4 )内。
专利摘要本实用新型公开一种冲天炉烟气制式除尘器，包括与冲天炉相连的烟气管道，烟气管道与除尘室相连，除尘室固定在支架上，除尘室下端与沉淀池相连，沉淀池内设有隔板，隔板上设有过水孔。本实用新型将沉淀池分为两个腔体，中间用隔板隔开，从冲天炉内出来的气体杂质经过除尘室之后通入沉淀池内，在其中一个腔体内实现了气体的过滤和杂质的沉淀，杂质沉淀在这个腔体底部，而水则通过隔板上的过水孔通入沉淀池的另一个腔体，为下一个循环做好了准备。本实用新型在净化气体的过程中就实现了水、杂质的分离，解决了杂质沉淀耗时的问题，且占地空间小、操作方便。
文档编号B01D50/00GK202289777SQ20112028263
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者陶海军 申请人:林州市兴隆汽配有限公司