专利名称：挤压膨化机出口定型模具的制作方法
技术领域：
挤压膨化机出口定型模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种挤压膨化机辅助部件，更具体的说是一种挤压膨化机出口定型模具。
背景技术：
[0002]膨化植物组织蛋白一般是采用挤压膨化机进行生产，其原理是通过螺杆将物料进行加压摩擦熟化或加压加热熟化，与此同时向挤压膨化机内加水进行蒸煮，再使其经过狭窄的通道或出口，使其发生膨化即生产成型，但是由于经过蒸煮后的蛋白物料自身的粘合性较高，流动性较差，在进行膨化处理后其形状很难控制，而传统结构的挤压膨化机要么没有具体的结构与部件来控制物料发生膨化程度，要么有类似的接口和部件控制物料膨胀后的形状，但其控制的精确度远远不够，依然会导致最终产品的形状不规则，也使产品的膨化效果受到影响。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种可有效提高挤压膨化机生产膨化蛋白产品规则度的一种挤压膨化机出口定型模具。[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案[0005]本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具，包括环状的模具本体，模具本体的边缘附近设置有多个螺孔，所述的模具本体上还设置有轴向或径向上的定型孔，且定型孔贯穿模具本体的轴向或径向。[0006]更进一步的技术方案是所述的模具本体是金属或塑料。[0007]更进一步的技术方案是所述的模具本体上定型孔的数量为1至90个。[0008]更进一步的技术方案是所述的模具本体上的各个定型孔的横截面直径相等。[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在模具本体上设置多个定型孔， 将定型模具安装在挤压膨化机出料端上，当被蒸煮后的物料从出料端的狭窄通道从开口中出来后直接进入模具本体上的定型孔中发生膨化，物料膨化的形状受到定型模具空间的控制，使膨化蛋白产品保持规则性，且本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具结构简单，可根据不同规格挤压膨化机的出料端进行各种尺寸和形状的设定，应用范围广阔。
[0010]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；[0011]图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。[0013]实施例一[0014]如图1所示，本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具，包括环状的模具本体1，模具本体1的边缘附近设置有多个螺孔2，所述的模具本体1上还设置有轴向上的定型孔3，这里最好将模具本体1设置为一体式，而定型孔3的数量可以根据挤压膨化机物料出口的大小在1至90中任意选择，且为保证膨化产品的一致性，最好将每个定型孔3 的大小设置为相同。而模具本体1优先采用聚丙烯、聚乙烯以及其它塑料材质，加工制成， 这样可以避免膨化后的蛋白产品被挤压过度。[0015]本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具在具体操作时，仅需采用螺钉将其按照模具上的螺孔固定在挤压膨化机出口处，且需要与挤压膨化机出口紧密接触，即可启动挤压膨化机进行生产，物料由螺杆将其压缩加压，与此同时向其内部加水对物料进行蒸煮，最后经过狭窄的通道或出口后进入定型模具的定型孔中进行膨化，其膨化大小受定型孔的大小所控制，产品成型后的形状保持良好。[0016]实施例二[0017]如图2所示，本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具，包括环状的模具本体1，模具本体1的边缘附近设置有多个螺孔2，所述的模具本体1上还设置有径向上的定型孔3，将前述的定型孔3设置在模具本体1的径向上，即环状模具本体1的侧面，而定型孔3与通孔的数量可以根据挤压膨化机物料出口的大小在1至90中任意选择，且为保证膨化产品的一致性，最好将每个定型孔3的大小设置在为相同。而模具本体1优先采用金属材料加工制成。[0018]本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具在具体操作时，仅需采用螺钉将其按照模具上的螺孔固定在挤压膨化机出口处，且需要与挤压膨化机出口紧密接触，即可启动挤压膨化机进行生产，物料由螺杆将其压缩加压，与此同时向其内部加水对物料进行蒸煮，最后经过狭窄的通道或出口后进入定型模具的定型孔中进行膨化，其膨化大小受定型孔的大小所控制，产品的形状保持良好。
权利要求1.一种挤压膨化机出口定型模具，包括环状的模具本体(1)，模具本体(1)的边缘附近设置有多个螺孔O)，其特征在于所述的模具本体(1)上还设置有轴向或径向上的定型孔 (3)，且定型孔(3)贯穿模具本体(1)的轴向或径向。
2.根据权利要求1所述的挤压膨化机出口定型模具，其特征在于所述的模具本体(1) 是金属或塑料。
3.根据权利要求1所述的挤压膨化机出口定型模具，其特征在于所述的模具本体(1) 上定型孔⑶的数量为1至90个。
4.根据权利要求3所述的挤压膨化机出口定型模具，其特征在于所述的模具本体(1) 上的各个定型孔(3)的横截面直径相等。
专利摘要本实用新型公开了一种挤压膨化机出口定型模具，属挤压膨化机辅助部件，包括环状的模具本体(1)，模具本体(1)的边缘附近设置有多个螺孔(2)，所述的定型模具上还设置有轴向或径向上的定型孔(3)。通过在模具本体(1)上设置多个定型孔(3)，将定型模具安装在挤压膨化机出料端上，当被蒸煮后的物料从出料端的狭窄通道会开口中出来后直接进入定型模具内衬体内的通孔中发生膨化，物料膨化的形状收到定型模具的控制，使膨化蛋白产品保持规则性，且本实用新型所提供的一种挤压膨化机出口定型模具结构简单，可根据不同规格挤压膨化机的出料端进行各种尺寸的设定，应用范围广阔。
文档编号B01J3/02GK202237975SQ20112029914
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者生志坚, 白云翰 申请人:生志坚, 白云翰