外循环减压精馏塔的制作方法

文档序号:5039479阅读:545来源:国知局
专利名称:外循环减压精馏塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种外循环减压精馏塔,尤其是制药设备中的外循环减压精馏 +
-tB。
背景技术
传统外循环减压精馏塔一般包括依次导通的加热器、蒸馏釜、蒸馏塔、液体收集器、冷凝器、蛇管冷却器和收集罐,蒸馏塔与冷凝器之间采用导管等装置进行连接,其结构牢固度较差,而且液体内部收集分配气速较小,容易产生滞留,另外冷凝器只是一重冷凝结构,冷凝效果较差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外循环减压精馏塔,该外循环减压精馏塔冷凝效果彻底,且液体内部收集分配气速较大,无滞留。为此,本实用新型提供的外循环减压精馏塔,包括依次导通的加热器、蒸馏釜、蒸馏塔、液体收集器、冷凝器、蛇管冷却器和收集罐,蒸馏塔与冷凝器直接连接导通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器。由于本实用新型提供的外循环减压精馏塔中冷凝器包括了第一冷凝器和第二冷凝器,这种双重冷凝可以使冷凝更为彻底,而且蒸馏塔与冷凝器直接连接导通,没有采用中间连接件进行连接,使两者的连接处具有足够大的横截面积,从而使液体内部收集分配气速较大,且无滞留。

图中为本实用新型提供的外循环减压精馏塔的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型提供的外循环减压精馏塔,包括依次导通的加热器1、蒸馏釜2、蒸馏塔3、液体收集器7、冷凝器、蛇管冷却器10和收集罐12,蒸馏塔3与冷凝器直接连接导通,在此加热器为列管循环加热,加热速度快,效率高,冷凝器包括第一冷凝器8和第二冷凝器9。蒸馏塔3内设置有支撑收集盘4和不锈钢填料5,蒸馏塔3内的不锈钢填料 5处于支撑收集盘4上方。在上述实施例中,蒸馏塔3通过导管与蛇管冷却器10导通,导管包括主导管13、 第一副导管14和第二副导管15,主导管13 —端分别于第一副导管14和第二副导管15导通,主导管13的另一端与液体收集器7导通,第一副导管14与蒸馏塔3内的液体分布器6 导通,第二副导管15与蛇管冷却器10导通,所述主导管13端部配置有取样口 16,第一副导管14和第二副导管15分别配置有控制导管通断的阀门装置,副导管14上设置有转子流量计11。在此,主导管13接收从蒸馏塔3的液体收集器7上收集而来的液体物料,物料经过取样口 16时,进行取样检测,如果物料达标,就通过阀门控制引导其进入第二副导管15,并由第二副导管15输送到蛇管冷却器10 ;如果取样得到的物料不达标,就通过阀门控制引导其进入第一副导管14,并由再由第一副导管14输送到液体分布器6,然后重新进行蒸馏、冷凝和收集作业。 在上述实施例中,收集罐12采用包含双罐的双切换罐结构,蛇管冷却器10分别通过导管与双罐导通,双罐的存在能够收集更大数量的料液,减少了人工操作的时间。
权利要求1.一种外循环减压精馏塔,包括依次导通的加热器(1)、蒸馏釜O)、蒸馏塔(3)、液体收集器(7)、冷凝器、蛇管冷却器(10)和收集罐(12),其特征是所述蒸馏塔C3)与冷凝器直接连接导通,所述冷凝器包括第一冷凝器(8)和第二冷凝器(9)。
2.根据权利要求1所述的外循环减压精馏塔,其特征是所述蒸馏塔(3)内设置有支撑收集盘⑷和不锈钢填料(5),蒸馏塔(3)内的不锈钢填料(5)处于支撑收集盘⑷上方。
3.根据权利要求1或2所述的外循环减压精馏塔,其特征是所述蒸馏塔C3)通过导管与蛇管冷却器(10)导通,导管包括主导管(13)、第一副导管(14)和第二副导管(15),主导管(13) —端分别于第一副导管(14)和第二副导管(15)导通,主导管(13)的另一端与液体收集器(7)导通,第一副导管(14)与蒸馏塔(3)内的液体分布器(6)导通,第二副导管(15)与蛇管冷却器(10)导通,所述主导管(13)端部配置有取样口(16),所述第一副导管(14)和第二副导管(15)分别配置有控制导管通断的阀门装置。
4.根据权利要求3所述的外循环减压精馏塔,其特征是所述副导管(14)上设置有转子流量计(11)。
5.根据权利要求1或2所述的外循环减压精馏塔,其特征是所述收集罐(1 采用包含双罐的双切换罐结构,所述蛇管冷却器(10)分别通过导管与双罐导通。
6.根据权利要求3所述的外循环减压精馏塔,其特征是所述收集罐(1 采用包含双罐的双切换罐结构,所述蛇管冷却器(10)分别通过导管与双罐导通。
7.根据权利要求4所述的外循环减压精馏塔,其特征是所述收集罐(1 采用包含双罐的双切换罐结构,所述蛇管冷却器(10)分别通过导管与双罐导通。
专利摘要本实用新型公开了一种外循环减压精馏塔,包括依次导通的加热器、蒸馏釜、蒸馏塔、液体收集器、冷凝器、蛇管冷却器和收集罐,蒸馏塔与冷凝器直接连接导通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器。由于本实用新型提供的外循环减压精馏塔中冷凝器包括了第一冷凝器和第二冷凝器,这种双重冷凝可以使冷凝更为彻底,而且蒸馏塔与冷凝器直接连接导通,没有采用中间连接件进行连接,使两者的连接处具有足够大的横截面积,从而使液体内部收集分配气速较大,且无滞留。
文档编号B01D3/14GK202185164SQ201120324859
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者刘培保, 叶春穗, 叶春苗 申请人:温州正展机械有限公司
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