专利名称：新型气流含尘回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种化工设备，具体地说，尤其涉及一种新型气流含尘回收装置。
背景技术：
原有的气流含尘回收装置占地面积大，回收效果不理想，且隔板呈水平设计，使回收后的固体颗粒不能及时清理干净；由于回收的固体颗粒中含有盐类等物质，极易吸潮并腐蚀气流含尘回收装置。
发明内容为了克服现有技术中传统气流含尘回收装置占地面积大、工作效率低，且回收的固体颗粒不能及时清理易腐蚀壳体的缺陷，本实用新型提供了一种新型气流含尘回收装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种新型气流含尘回收装置，包括壳体，壳体上设有进气口、出气口、壳体底部设有出料口，壳体内设有过滤网。所述壳体设有隔板。所述壳体内设有挡板甲、挡板乙、挡板丙。新型气流含尘回收装置设有闸阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是解决了原有的气流含尘回收装置占地面积大，回收效果不理想的缺陷，并且通过挡板的设计实现了固体颗粒的及时清理，解决了固体颗粒极易吸潮并腐蚀气流含尘回收装置的缺陷。
附图1是本实用新型的结构示意图。在图中，1、进气口 ；2、壳体；3、出气口 ；4、过滤网；5、挡板甲；6、挡板乙；7、挡板丙；8、出料口 ；9、闸阀；10、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明一种新型气流含尘回收装置，包括壳体2，壳体2上设有进气口 1、出气口 3、壳体 2底部设有出料口 8，壳体2内设有过滤网4、隔板10、挡板甲5、挡板乙6、挡板丙7 ；新型气流含尘回收装置设有闸阀9。本实用新型在制作时，挡板甲5和挡板乙6向下倾斜的角度与水平方向夹角控制在25° -30° ；挡板丙7保持向下倾斜即可。本实用新型在使用时，可根据具体情况将多个本实用新型串连使用。工作时，闸阀 9 一直处于封闭状态，将混有固体颗粒的气体通入进气口 1，气体被挡板10挡住向下走，固体颗粒顺着挡板丙7落入壳体2底部，气体及固体颗粒中的粉尘继续向上走，经过挡板乙6、 挡板甲5、过滤网4，气体最后经出气口 3排出，固体颗粒中的残留粉尘经过挡板乙6、挡板甲 5、过滤网4被过滤干净，且挡板甲5和挡板乙6的角度使固体颗粒中的残留粉尘落至壳体 1的底部；气体排出后，将闸阀9打开，即可得到固体颗粒。
权利要求1.一种新型气流含尘回收装置，其特征在于包括壳体O)，壳体( 上设有进气口 (1)、出气口(3)、壳体⑵底部设有出料口(8)，壳体⑵内设有过滤网0)。
2.根据权利要求1所述的新型气流含尘回收装置，其特征在于所述壳体( 设有隔板(10)。
3.根据权利要求1或2所述的新型气流含尘回收装置，其特征在于所述壳体O)内设有挡板甲(5)、挡板乙(6)、挡板丙(7)。
4.根据权利要求3所述的新型气流含尘回收装置，其特征在于设有闸阀(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种新型气流含尘回收装置，其属于一种化工设备。它解决了现有技术中传统气流含尘回收装置占地面积大、工作效率低，且回收的固体颗粒不能及时清理易腐蚀壳体的缺陷。其主要包括壳体，壳体上设有进气口、出气口、壳体底部设有出料口，壳体内设有过滤网；所述壳体设有隔板；所述壳体内设有挡板甲、挡板乙、挡板丙；新型气流含尘回收装置设有闸阀。本实用新型主要用于固体颗粒的回收。
文档编号B01D50/00GK202263491SQ20112032975
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者吕庆淮, 李刚, 高进华 申请人:临沂大学, 史丹利化肥股份有限公司