专利名称：一种管道式超滤机及使用该管道式超滤机的家用净水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于半透膜分离的设备，尤其是一种管道式超滤机，以及使用该管道式超滤机的家用净水系统。
背景技术：
超滤净水器应用于家用自来水系统中，可以过滤掉自来水中的泥沙、铁锈、胶体、澡类、细菌等绝大部分有害物质。管道式超滤机一般用于净水系统的第一级或第二级，是家用净水系统的主要屏障。滤芯内积累的赃物多，经常需要冲洗、清洗，一段时间后还需要更换滤芯。自来水供水系统因城市、地域不同，水压有高有低；城市的自来水供水管路非常复杂，因此管路中水压变化多样。因此要求净水器的结构稳定可靠。综上所述，管道式超滤机的结构要求安全可靠、拆装简便快捷。目前，管道式超滤机常用不锈钢筒体，连接固定结构一般有两种第一种是焊接结构，第二种是卡扣结构。焊接结构主要有两种一种是将不锈钢环(车有内螺纹)焊接在不锈钢筒体上，再在不锈钢板上焊接一个接头(一边是带有密封圈槽，用于与端盖密封连接，另一边是外螺纹，用于与自来水管路连接)与端盖密封连接，再采用螺母压块(外螺纹)与不锈钢环旋合压紧，密封采用端面密封。另一种是不锈钢法兰槽焊接在不锈钢筒体上，槽中装一个矩形密封圈，再将一个冲压成型、带有法兰边的端封装在不锈钢的法兰槽上，使用螺栓连接在一起，密封型式为端面密封。焊接结构焊缝需要抛光，工作量大，且有可能出现焊缝未焊透而导致漏水。端面密封常由于压板变形或平面度不够导致密封圈的压缩量不够而漏水。卡扣式结构主要有两种一种是内卡式，即将不锈钢筒体两端靠近端面进行镦粗形成凹槽，使用两块不锈钢板嵌入凹槽内，再用两颗螺钉将两块不锈钢板固定在端盖上。内卡式这种结构安全可靠、拆装方便。另一种是外扣式，即将不锈钢筒体两端靠近端面部分向外翻边，形成法兰环，再将一个拉伸成型，中间焊接了一个接头(一边是带有密封圈槽，用于与端盖密封连接，另一边是外螺纹，用于与自来水管路连接)的不锈钢法兰套装进不锈钢筒体，再使用四个折弯的不锈钢卡环将不锈钢法兰套套在不锈钢筒体的法兰环上，最后利用塑胶底座将不锈钢卡板定位。这种方式四个不锈钢卡环组装过程中没有定位、固定，装上后要用双手固定，否则不锈钢卡环就会掉落。当扶着不锈钢卡环时，又不方便套上塑胶底座，常出现塑胶底座还没装到位，就有1个或2个不锈钢卡环脱落移位，导致塑胶底座装不上去。另外由塑胶底座在圆周面没有定位，装配好后还要调整底座的方位。因此传统的外扣式结构装配不方便，可能需要两个人配合作业。
发明内容本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种装配简便、连接稳固可靠的管道式超滤机。本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供使用上述管道式超滤机的家用
3净水系统。本实用新型解决上述第一个技术问题采用的技术方案是一种管道式超滤机，其包括筒体、超滤膜组件、第一端盖、第二端盖、第一底座和第二底座，第一端盖和第二端盖分别密封连接在筒体的第一端和第二端，超滤膜组件设于筒体内，其两端分别与第一端盖和第二端盖密封连接，第一底座和第二底座分别设于筒体的第一端和第二端，在所述筒体的第一端沿周向设有至少一个第一卡槽，且该第一卡槽的一端贯通至筒体第一端的端面形成第一旋入口，所述第一端盖嵌入所述筒体的第一端内，在该第一端盖的外圆周面上设有与所述第一卡槽相对应的第三卡槽，该第三卡槽的一端贯通至第一端盖的端面形成第三旋入口，所述第一底座套设在筒体第一端的外部，在该第一底座的内壁设有与所述第一卡槽相对应的第一凸块，该第一凸块由所述第一旋入口和所述第三旋入口进入所述第一卡槽和所述第三卡槽内，并与第一卡槽和第三卡槽相配合。作为上述技术方案的优选实施例，所述第一卡槽包括沿筒体的轴向贯通至筒体第一端端面的第一段和沿筒体周向延伸且与第一段贯通的第二段。作为上述技术方案的优选实施例，所述第三卡槽包括沿第一端盖的轴向贯通至第一端盖端面的第一段和沿第一端盖周向延伸且与第一段贯通的第二段。作为上述技术方案的优选实施例，在所述第三卡槽第二段的所述第一端盖轴向方向的其中一个内壁上设有第一凸台。作为上述技术方案的优选实施例，在所述筒体的第二端沿周向设有至少一个第二卡槽，且该第二卡槽的一端贯通至筒体第二端的端面形成第二旋入口，所述第二端盖嵌入所述筒体的第二端内，在该第二端盖的外圆周面上设有与所述第二卡槽相对应的第四卡槽，该第四卡槽的一端贯通至第二端盖的端面形成第四旋入口，所述第二底座套设在筒体第二端的外部，在该第二底座的内壁设有与所述第二卡槽相对应的第二凸块，该第二凸块由所述第二旋入口和所述第四旋入口进入所述第二卡槽和所述第四卡槽内，并与第二卡槽和第四卡槽相配合。作为上述技术方案的优选实施例，所述第二卡槽包括沿筒体的轴向贯通至筒体第二端端面的第一段和沿筒体周向延伸且与第一段贯通的第二段。作为上述技术方案的优选实施例，所述第四卡槽包括沿第二端盖的轴向贯通至第二端盖端面的第一段和沿第二端盖周向延伸且与第一段贯通的第二段。作为上述技术方案的优选实施例，在所述第四卡槽第二段的所述第一端盖轴向方向的其中一个内壁上设有第二凸台。作为上述技术方案的优选实施例，所述超滤膜组件包括有膜壳和分别密封连接在膜壳两端的第一膜端头和第二膜端头，该第一膜端头和该第二膜端头分别与所述第一端盖和第二端盖密封连接。本实用新型解决上述第二个技术问题采用的技术方案是一种家用净水系统，其包括所述的管道式超滤机。本实用新型提供的管道式超滤机，将传统的“卡片”、“卡环”巧妙的设计在底座上，和底座融为一体，且在底座上成型有凸块，在装配时凸块以旋进方式与筒体和端盖上对应的卡槽配合，实现无螺钉紧固。与现有技术相比，本实用新型的优点是(1)全套结构无任何螺钉，直接以旋进的方式连接筒体、端盖和底座，装配极为简便。(2)在结构上采用卡槽、凸块及小凸台，装配后结构件间形成互锁，连接稳固可靠，简便有保障。
图1是本实用新型实施例的管道式超滤机的主视图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图1中I处的局部放大视图；图4是本实用新型实施例的管道式超滤机所用筒体的立体透视图；图5是本实用新型实施例的管道式超滤机所用第一端盖的主视图；图6是本实用新型实施例的管道式超滤机所用第一底座的主视图；图7是沿图6中B-B线的剖视图。附图标记说明1-筒体、11-第一卡槽、Ila-第一段、lib-第二段、Ilc-第一旋入口、12-第二卡槽、13-产水口、2-膜壳、3-第一膜端头、4-第二膜端头、5-第一端盖、5a_进水口、5b-第三卡槽、5c-第一凸台、5d-环形凹槽、6-第二端盖、6a-出水口、7-第一底座、7a-第一凸块、8-第二底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明图1、图2为本实用新型其中一个实施例的管道式超滤机的结构示意图，管道式超滤机主要由筒体1、超滤膜组件、第一端盖5、第二端盖6、第一底座7和第二底座8组成。见图3，筒体1由不锈钢材料制成，在筒体1的第一端A沿周向设有两个第一卡槽11，该第一卡槽11呈” L”字型，其包括沿筒体1轴向延伸的第一段Ila和沿筒体1周向延伸且与第一段Ila贯通的第二段11b，第一段Ila的一端贯通至第一端盖5的端面形成第一旋入口 11c。在筒体1的第二端设有两个形状与第一卡槽11相同的第二卡槽12，第二卡槽12具有第二旋入口。第一卡槽11和第二卡槽12采用冲孔成型或者采用其他形式的加工。筒体1的中部设有产水口 13。见图2、图3及图5，第一端盖5上有进水口 5a，在第一端盖5靠近其进水口如一端的外圆周面上开设有与第一卡槽11相对应的两个” L”字型第三卡槽恥，第三卡槽恥具有第三旋入口，且在第三卡槽恥的第一端盖轴向方向的其中一个内壁上成型有两个第一凸台5c，在装配后对第一底座7起限位紧固。在第一端盖5另一端的外圆周面上设有两条环形凹槽5d，用于安装密封圈10，装配时第一端盖5嵌入筒体1的第一端A内。第二端盖6与第一端盖5的结构相同，在第二端盖6上有出水口 6a，在第二端盖6靠近其出水口 6a —端的圆周面上开设有与第二卡槽12相对应的两个” L”字型第四卡槽(图上未示出)，第四卡槽具有第四旋入口(图上未示出)，且在第四卡槽的第二端盖轴向方向的其中一个内壁上成型有两个第二凸台(图上未示出)，在装配后对第二底座8起限位紧固。在第二端盖6另一端的圆周面上设有两条环形凹槽(图上未示出)，用于安装密封圈。装配时第二端盖6嵌入筒体1的第二端B内。见图2，超滤膜组件包括有膜壳2、分别密封连接在膜壳2两端的第一膜端头3和第二膜端头4以及装于膜壳2内的滤芯(图上未示出)组成，该第一膜端头3和该第二膜端头4分别与第一端盖5和第二端盖6密封连接。见图6、图7，第一底座7采用塑料注塑成型，在第一底座7的内壁成型有两个第一凸块7a，在装配时，该第一凸块7a由第一旋入口 Ilc和第三旋入口进入第一卡槽11和第三卡槽恥内，并与第一卡槽11和第三卡槽恥相配合，从而将筒体1的第一端A、第一端盖5和第一底座7实现无螺钉紧固。第二底座8与第一底座的结构相同，在第二底座8的内壁成型有两个第二凸块，该第二凸块由第二旋入口和第四旋入口进入第二卡槽12和第四卡槽内，并与第二卡槽12和第四卡槽相配合，从而将筒体1的第二端B、第二端盖6和第一底座8实现无螺钉紧固。参见图2、图3，本实施例管道式超滤机的装配步骤如下第一步在超滤膜组件两端的第一膜端头3和第二膜端头4上分别装好密封圈9，在超滤膜组件的第一端套上第一端盖5，再在第一端盖5上装上两个密封圈10，均勻的涂抹上适量的食品级硅脂；第二步把超滤膜组件的第二端先装进筒体1内，注意第一端盖5上的第三卡槽5b与筒体1第一端A的第一卡槽11方向位置对齐；第三步在第二端盖6上装上密封圈10，然后装到筒体1的第二端B内，同样要注意第二端盖6上的第四卡槽与筒体1上的第二卡槽12方向位置对齐；第四步装上第一底座7和第二底座8，通过旋进的方式，使第一底座7和第二底座8上面的两个第一凸块7a和两个第二凸块卡到已对应好的筒体1、第一端盖和第二端盖上的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽及第四卡槽上，达到紧固效果。以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种管道式超滤机，其包括筒体、超滤膜组件、第一端盖、第二端盖、第一底座和第二底座，第一端盖和第二端盖分别密封连接在筒体的第一端和第二端，超滤膜组件设于筒体内，其两端分别与第一端盖和第二端盖密封连接，第一底座和第二底座分别设于筒体的第一端和第二端，其特征在于在所述筒体的第一端沿周向设有至少一个第一卡槽，且该第一卡槽的一端贯通至筒体第一端的端面形成第一旋入口，所述第一端盖嵌入所述筒体的第一端内，在该第一端盖的外圆周面上设有与所述第一卡槽相对应的第三卡槽，该第三卡槽的一端贯通至第一端盖的端面形成第三旋入口，所述第一底座套设在筒体第一端的外部， 在该第一底座的内壁设有与所述第一卡槽相对应的第一凸块，该第一凸块由所述第一旋入口和所述第三旋入口进入所述第一卡槽和所述第三卡槽内，并与第一卡槽和第三卡槽相配合。
2.根据权利要求1所述的管道式超滤机，其特征在于所述第一卡槽包括沿筒体的轴向贯通至筒体第一端端面的第一段和沿筒体周向延伸且与第一段贯通的第二段。
3.根据权利要求1所述的管道式超滤机，其特征在于所述第三卡槽包括沿第一端盖的轴向贯通至第一端盖端面的第一段和沿第一端盖周向延伸且与第一段贯通的第二段。
4.根据权利要求3所述的管道式超滤机，其特征在于在所述第三卡槽第二段的所述第一端盖轴向方向的其中一个内壁上设有第一凸台。
5.根据权利要求1至4任一项所述的管道式超滤机，其特征在于在所述筒体的第二端沿周向设有至少一个第二卡槽，且该第二卡槽的一端贯通至筒体第二端的端面形成第二旋入口，所述第二端盖嵌入所述筒体的第二端内，在该第二端盖的外圆周面上设有与所述第二卡槽相对应的第四卡槽，该第四卡槽的一端贯通至第二端盖的端面形成第四旋入口， 所述第二底座套设在筒体第二端的外部，在该第二底座的内壁设有与所述第二卡槽相对应的第二凸块，该第二凸块由所述第二旋入口和所述第四旋入口进入所述第二卡槽和所述第四卡槽内，并与第二卡槽和第四卡槽相配合。
6.根据权利要求5所述的管道式超滤机，其特征在于所述第二卡槽包括沿筒体的轴向贯通至筒体第二端端面的第一段和沿筒体周向延伸且与第一段贯通的第二段。
7.根据权利要求5所述的管道式超滤机，其特征在于所述第四卡槽包括沿第二端盖的轴向贯通至第二端盖端面的第一段和沿第二端盖周向延伸且与第一段贯通的第二段。
8.根据权利要求7所述的管道式超滤机，其特征在于在所述第四卡槽第二段的所述第一端盖轴向方向的其中一个内壁上设有第二凸台。
9.根据权利要求1所述的管道式超滤机，其特征在于所述超滤膜组件包括有膜壳和分别密封连接在膜壳两端的第一膜端头和第二膜端头，该第一膜端头和该第二膜端头分别与所述第一端盖和第二端盖密封连接。
10.一种家用净水系统，其特征在于包括如权利要求1至9任一项所述的管道式超滤机。
专利摘要一种管道式超滤机，其包括筒体、超滤膜组件、第一端盖、第二端盖、第一底座和第二底座，在筒体的第一端沿周向设有至少一个第一卡槽，且该第一卡槽有第一旋入口，第一端盖嵌入筒体的第一端内，在该第一端盖的外圆周面上设有与第一卡槽相对应的第三卡槽，该第三卡槽有第三旋入口，第一底座套设在筒体第一端的外部，在该第一底座的内壁设有与第一卡槽相对应的第一凸块，该第一凸块由第一旋入口和第三旋入口进入第一卡槽和第三卡槽内。本实用新型的管道式超滤机，在装配时凸块以旋进方式与筒体和端盖上对应的卡槽配合，实现无螺钉紧固，具有装配简便、连接稳固可靠的优点。同时，本实用新型还公开了一种使用上述管道式超滤机的家用净水系统。
文档编号B01D61/18GK202315712SQ20112039534
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者宋行, 张永强, 林玉绵, 王彤, 赵亮, 黄辉 申请人:珠海格力电器股份有限公司