专利名称：木塑原料均料罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体说是一种木塑原料均料罐。
背景技术：
木塑复合材料(WPC)是以木纤维或植物纤维为主要成分，经过预处理使之与热塑性树脂或其他材料复合而成的一种新型材料。在木塑产品的生产过程中，木粉、塑料颗粒和添加剂需要进行高温混炼，但是由于每批所加入原料的百分比和生产仪器工作状况的微妙差异，造成每批生产出来的材料在颜色上都会有偏差，如果直接使用，会造成生产出来的产品色彩不均，不符合产品的标准。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种木塑原料均料罐， 该均料罐能方便快捷地将每批生产出来的材料均勻混合在一起，有效避免了生产出来的产品色彩不均的现象。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种木塑原料均料罐，包括支架和罐体，所述的罐体安装在支架之上，其特征是，所述的罐体中心贯穿有旋转轴，旋转轴上安装多个桨叶，旋转轴的一端伸出罐体并与变速器相连接，变速器与第一电机通过皮带连接，从罐体的上端口处固定有倾斜向下的输送管，输送管的内部设有绞龙装置，绞龙装置与第二电机通过皮带连接，在罐体的下端设有放料口。所述的桨叶由径向桨叶和与径向桨叶一体的轴向叶片组成。本实用新型具有以下突出的有益效果该木塑原料均料罐能方便快捷地将每批生产出来的材料均勻混合在一起，有效避免了生产出来的产品色彩不均的现象，保证了产品的质量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的桨叶的结构示意图；附图标记说明1支架，2输送管，3变速器，4第一电机，5桨叶，6旋转轴，7罐体，8 第二电机，9皮带，10蛟龙装置，11放料口，12径向桨叶，13轴向叶片。
具体实施方式
如图1所示，一种木塑原料均料罐，包括支架1、罐体7和输送管2，所述的罐体7安装在支架1之上。在罐体7中心贯穿有旋转轴6，旋转轴6上安装多个桨叶5，旋转轴6的一端伸出罐体7与变速器3相连接，变速器3与第一电机4通过皮带9传送动力，当第一电机4启动后，桨叶5随着旋转轴6旋转，从而起到搅拌作用。如图2，所述的桨叶5由径向桨叶12和与径向桨叶一体的轴向叶片13组成。这种桨叶比现有单一的径向桨叶提高效率明显，而且桨叶寿命长。从罐体7的上端口倾斜向下伸出输送管2，输送管2的内部设有绞龙装置10，绞龙装置10与第二电机8通过皮带9连接，将输送管2的下端口置于储料槽中，当第二电机8 启动后，原料便会通过绞龙装置10传送到罐体7内部，进行搅拌，在罐体7的下端设有倾斜向下的放料口 11。所述的绞龙装置10为现有技术。
权利要求1.一种木塑原料均料罐，包括支架和罐体，所述的罐体安装在支架之上，其特征是，所述的罐体中心贯穿有旋转轴，旋转轴上安装多个桨叶，旋转轴的一端伸出罐体并与变速器相连接，变速器与第一电机通过皮带连接，从罐体的上端口处固定有倾斜向下的输送管，输送管的内部设有绞龙装置，绞龙装置与第二电机通过皮带连接，在罐体的下端设有放料口。
2.根据权利要求1所述的木塑原料均料罐，其特征是，所述的桨叶由径向桨叶和与径向桨叶一体的轴向叶片组成。
专利摘要一种木塑原料均料罐，属于搅拌领域，它包括支架和罐体，所述的罐体安装在支架之上，其特征是，所述的罐体中心贯穿有旋转轴，旋转轴上安装多个桨叶，旋转轴的一端伸出罐体并与变速器相连接，变速器与第一电机通过皮带连接，从罐体的上端口处固定有倾斜向下的输送管，输送管的内部设有绞龙装置，绞龙装置与第二电机通过皮带连接，在罐体的下端设有放料口。该木塑原料均料罐能方便快捷地将每批生产出来的材料均匀混合在一起，有效避免了生产出来的产品色彩不均的现象，保证了产品的质量。
文档编号B01F7/04GK202263538SQ20112040378
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者马方兴 申请人:马方兴