专利名称：散剂分装搅拌器的制作方法
技术领域：
散剂分装搅拌器技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于散剂分装的搅拌器，具体是指一种用于搅拌散剂分装斗内物料的搅拌器。
背景技术：
[0002]目前，在散剂药品分装过程中，要将制好的散剂物料投入分装斗内，在分装斗内装有搅拌装置，搅拌装置主要用于保持物料良好的流动性，从而保证药料的顺利流下和产品装量的稳定。但是，现有技术中的搅拌装置由搅拌轴和设置在搅拌轴上的倒置三角形的叶片构成，叶片仅对分装斗内上层的的物料起到搅拌作用，而且不间断的搅拌容易造成物料温度上升膨胀，因此常常导致产品装量不均。实用新型内容[0003]本实用新型需要解决的技术问题在于提供一种可对分装斗内物料进行充分搅拌， 以保证产品装量均勻的散剂分装搅拌器。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为散剂分装搅拌器，包括搅拌轴，搅拌轴的下端设有下料螺杆，其所述的搅拌轴的上段设有上搅拌叶片，搅拌轴的下段设有下搅拌叶片，上搅拌叶片为倒梯形，下搅拌叶片为倒三角形。[0005]所述的上搅拌叶片为两个，以搅拌轴为中心对称设置。[0006]所述的下搅拌叶片为两个，以搅拌轴为中心对称设置，其中一个下搅拌叶片比另一个下搅拌叶片大。[0007]所述的下搅拌叶片由金属条围成。[0008]由于采用了上述的结构，上搅拌叶片和下搅拌叶片可对分装斗内物料进行充分搅拌，分装斗内的物料上下均可得到搅拌；下料分装时可以保证产品装量均勻。本实用新型结构简单，制造方便，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于散剂物料分装的搅拌。
[0009]图1是散剂分装搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。[0011]如图1所示，本实用新型所述的散剂分装搅拌器，包括搅拌轴1，搅拌轴1的下端设有下料螺杆2。搅拌轴1和下料螺杆2相固定，可同步转动。所述的搅拌轴1的上段设有上搅拌叶片3，上搅拌叶片3为倒梯形，所述的上搅拌叶片3为两个，以搅拌轴1为中心对称设置。搅拌轴1的下段设有下搅拌叶片4，下搅拌叶片4为倒三角形。所述的下搅拌叶片4 为两个，以搅拌轴1为中心对称设置，所述的下搅拌叶片4由金属条围成。其中一个下搅拌叶片4比另一个下搅拌叶片4大。所述上搅拌叶片3和下搅拌叶片4的外周形状与分装斗3的内壁相配合。[0012]上搅拌叶片3和下搅拌叶片4可对分装斗内物料进行充分搅拌，分装斗内的物料上下均可得到搅拌；下料分装时可以保证产品装量均勻。[0013]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种散剂分装搅拌器，包括搅拌轴(1)，搅拌轴(1)的下端设有下料螺杆(2)，其特征在于所述的搅拌轴(1)的上段设有上搅拌叶片(3)，搅拌轴(1)的下段设有下搅拌叶片 (4)，上搅拌叶片(3)为倒梯形，下搅拌叶片(4)为倒三角形。
2.按照权利要求1所述的散剂分装搅拌器，其特征在于所述的上搅拌叶片(3)为两个，以搅拌轴(1)为中心对称设置。
3.按照权利要求1所述的散剂分装搅拌器，其特征在于所述的下搅拌叶片(4)为两个，以搅拌轴(1)为中心对称设置，其中一个下搅拌叶片(4)比另一个下搅拌叶片(4)大。
4.按照权利要求1或2或3所述的散剂分装搅拌器，其特征在于所述的下搅拌叶片 (4)由金属条围成。
专利摘要本实用新型公开了一种散剂分装搅拌器。散剂分装搅拌器，包括搅拌轴(1)，搅拌轴(1)的下端设有下料螺杆(2)，所述的搅拌轴(1)的上段设有上搅拌叶片(3)，搅拌轴(1)的下段设有下搅拌叶片(4)，上搅拌叶片(3)为倒梯形，下搅拌叶片(4)为倒三角形。本实用新型的上搅拌叶片和下搅拌叶片可对分装斗内物料进行充分搅拌，分装斗内的物料上下均可得到搅拌；下料分装时可以保证产品装量均匀。本实用新型结构简单，制造方便，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于散剂物料分装的搅拌。
文档编号B01F7/00GK202315733SQ20112043562
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者白玉春 申请人:广东南国药业有限公司