一种回收利用含氟气体的装置的制作方法

文档序号:5042677阅读:240来源:国知局
专利名称:一种回收利用含氟气体的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种回收利用含氟气体的装置。
背景技术
目前,我国是一个氟资源大国,氟的主要来源是各磷肥、磷化工企业排放的含氟气体或废氟硅酸。通过几个月来的对我国西南地区磷化工企业的考察,各大磷肥及化工的龙头企业对含氟气体用于生产氟硅酸钠或氟硅酸出售,但均采用70年代的波拨水轮方法进行回收,回收效率仅70%。而年处理30万吨以下磷矿石的个体小厂直接排放,20%将回收的氟硅酸回洒到普钙中进行销售,仅有10%将回收的氟硅酸销售。由于在生产钾肥的过程中将氟硅酸作为助剂之一,所以如何吸收利用磷肥厂排放的含氟尾气不仅有利于缓解当前的环境压力而且对我国经济的可持续发展具有重大的指导意义。由此可见,迫切需要一种回收利用含氟气体的装置。

实用新型内容本实用新型的任务在于提供一种回收利用含氟气体的装置。其技术解决方案是一种回收利用含氟气体的装置,包括至少三级吸收塔,各级吸收塔包括塔体,在塔体的下方设置有底流槽,塔体的底部出液端口置入底流槽内,在底流槽的上部设置有底流槽排液口,底流槽排液口连接溢流槽,溢流槽通过循环泵及管路连接塔体的顶部回液端口 ;在塔体内设置若干个导流板,所有导流板在垂直空间上交替分布,顶部设置有喷淋器;在第一级吸收塔的塔体下部设置有含氟气体进入端口,位次相邻的两级吸收塔的塔体之间通过导气管路连接,在末级吸收塔的塔体顶部设置有排气管路,排气管路上设置有引风机。在底流槽内设置有底流槽缓冲器,塔体的底部出液端口连接底流槽缓冲器。上述底流槽中上部设置有浓度调节阀,浓度调节阀连接溢流槽。上述回收利用含氟气体的装置还包括固体收集槽,固体收集槽通过固体输入管路并联连接各底流槽的槽底固体排出口。在上述底流槽内设置有受液托盘,受液托盘位于底流槽缓冲器的下方,受液托盘为半环状或圆环状。上述吸收塔为三级,在第一级吸收塔的塔体下部设置有含氟气体进入端口,第一级吸收塔与第二级吸收塔的塔体之间,以及第二级吸收塔与第三级吸收塔的塔体之间通过导气管路连接,在第三级吸收塔的塔体顶部设置有排气管路。上述导气管路的入气端连接在对应塔体顶部的排气口处,导气管路的出气端连接在对应塔体下部的进气口处。上述导流板为半圆形。本实用新型具有以下有益技术效果本实用新型可应用于含钾岩石综合利用中产生的四氟化硅或化工生产过程中含氟等有害尾气的吸收,将尾气变废为宝,实现资源的最大化综合利用。以下结合附图
具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图,一种回收利用含氟气体的装置,包括至少三级吸收塔,本示例为三级吸收塔,即第一级吸收塔1、第二级吸收塔2与第三级吸收塔3。在第一级吸收塔的塔体下部设置有含氟气体进入端口 4,第一级吸收塔与第二级吸收塔的塔体之间通过导气管路5连接,第二级吸收塔与第三级吸收塔的塔体之间通过导气管路6连接,上述各导气管路的入气端连接在对应塔体顶部的排气口处,导气管路的出气端连接在对应塔体下部的进气口处;在第三级吸收塔的塔体顶部设置有排气管路7,排气管路上设置有引风机8。第一级吸收塔1包括塔体101,在塔体的下方设置有底流槽102,塔体的底部出液端口置入底流槽内,在底流槽的上部设置有底流槽排液口,底流槽排液口连接溢流槽103,溢流槽通过循环泵104及管路连接塔体的顶部回液端口 ;在塔体内设置若干个导流板105,导流板优选半圆形,所有导流板在垂直空间上交替分布,塔体内顶部设置有喷淋器106 ;在上述底流槽内设置有底流槽缓冲器107,塔体的底部出液端口连接底流槽缓冲器;上述底流槽中上部设置有浓度调节阀108,浓度调节阀连接溢流槽;在上述底流槽内设置有受液托盘109,受液托盘位于底流槽缓冲器的下方,受液托盘为半环状或圆环状。第二级吸收塔2包括塔体201,在塔体的下方设置有底流槽202,塔体的底部出液端口置入底流槽内,在底流槽的上部设置有底流槽排液口,底流槽排液口连接溢流槽203,溢流槽通过循环泵204及管路连接塔体的顶部回液端口 ;在塔体内设置若干个导流板205,所有导流板在垂直空间上交替分布,顶部设置有喷淋器206 ;在上述底流槽内设置有底流槽缓冲器207,塔体的底部出液端口连接底流槽缓冲器;上述底流槽中上部设置有浓度调节阀208,浓度调节阀连接溢流槽;在上述底流槽内设置有受液托盘209,受液托盘位于底流槽缓冲器的下方,受液托盘为半环状或圆环状。第三级吸收塔3包括塔体301,在塔体的下方设置有底流槽302,塔体的底部出液端口置入底流槽内,在底流槽的上部设置有底流槽排液口,底流槽排液口连接溢流槽303,溢流槽通过循环泵304及管路连接塔体的顶部回液端口 ;在塔体内设置若干个导流板305,所有导流板在垂直空间上交替分布,顶部设置有喷淋器306 ;在上述底流槽内设置有底流槽缓冲器307,塔体的底部出液端口连接底流槽缓冲器;上述底流槽中上部设置有浓度调节阀308,浓度调节阀连接溢流槽;在上述底流槽内设置有受液托盘309,受液托盘位于底流槽缓冲器的下方,受液托盘为半环状或圆环状。上述回收利用含氟气体的装置还包括固体收集槽9,固体收集槽通过固体输入管路并联连接各底流槽102、202、302的槽底固体排出口。其工作原理大致是含氟气体通过含氟气体进入端口进入第一级吸收塔的塔体,与依次流经导流板的由塔内顶部喷淋而下的液体充分逆流接触,完成吸收过程。液体吸收气体后进入底流槽的缓冲器,缓冲器在底流槽中部,为缓流设计,可以使大部分固体进入到底流槽的锥形部分,液体经过浓度调节阀门进入溢流槽。可在底流槽上设置1-3个液体出口,当吸收效果理想并且希望浓度增高时可打开浓度调节阀门使底流槽中循环的液体减少,当吸收效果不理想时关闭浓度调节阀门使底流槽中的循环液体增加,增加吸收效果;气液充分吸收后的液体进入底流槽的缓冲器,通过缓冲作用吸收形成的固体进入底流槽的底部等待进行下一步工序处理,液体通过浓度调节阀门进入溢流槽,再通过循环泵输送到塔体的顶部,经过喷淋器形成循环不断地吸收。经过一级吸收后未被吸收的含氟气体接着进入二级吸收塔的塔体进行进一步吸收,以及由二级吸收塔的塔体进入三级吸收塔的塔体进行再进一步吸收。当气体流量较大时可启动引风机形成塔体内负压,使气体与液体更好地接触吸收。[0021 ] 除上述方式外,吸收塔还可为四级、五级或六等等。 需要说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式,诸如等同方式,或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种回收利用含氟气体的装置,其特征在于包括至少三级吸收塔,各级吸收塔包括塔体,在塔体的下方设置有底流槽,塔体的底部出液端口置入底流槽内,在底流槽的上部设置有底流槽排液口,底流槽排液口连接溢流槽,溢流槽通过循环泵及管路连接塔体的顶部回液端口 ;在塔体内设置若干个导流板,所有导流板在垂直空间上交替分布,顶部设置有喷淋器;在第一级吸收塔的塔体下部设置有含氟气体进入端口,位次相邻的两级吸收塔的塔体之间通过导气管路连接,在末级吸收塔的塔体顶部设置有排气管路,排气管路上设置有引风机。
2.根据权利要求1所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于在所述底流槽内设置有底流槽缓冲器,塔体的底部出液端口连接底流槽缓冲器。
3.根据权利要求2所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于所述底流槽中上部设置有浓度调节阀,浓度调节阀连接溢流槽。
4.根据权利要求1所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于所述回收利用含氟气体的装置还包括固体收集槽,固体收集槽通过固体输入管路并联连接各底流槽的槽底固体排出口。
5.根据权利要求2所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于在所述底流槽内设置有受液托盘,受液托盘位于底流槽缓冲器的下方,受液托盘为半环状或圆环状。
6.根据权利要求1所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于所述吸收塔为三级,在第一级吸收塔的塔体下部设置有含氟气体进入端口,第一级吸收塔与第二级吸收塔的塔体之间,以及第二级吸收塔与第三级吸收塔的塔体之间通过导气管路连接,在第三级吸收塔的塔体顶部设置有排气管路。
7.根据权利要求6所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于所述导气管路的入气端连接在对应塔体顶部的排气口处,导气管路的出气端连接在对应塔体下部的进气口处。
8.根据权利要求1所述的回收利用含氟气体的装置,其特征在于所述导流板为半圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种回收利用含氟气体的装置,特征是包括三级吸收塔,各级吸收塔包括塔体,在塔体的下方设置有底流槽,塔体的底部出液端口置入底流槽内,在底流槽的上部设置有底流槽排液口,底流槽排液口连接溢流槽,溢流槽通过循环泵及管路连接塔体的顶部回液端口;在塔体内设置若干个导流板,所有导流板在垂直空间上交替分布,顶部设置有喷淋器;在第一级吸收塔的塔体下部设置有含氟气体进入端口,位次相邻的两级吸收塔的塔体之间通过导气管路连接,在末级吸收塔的塔体顶部设置有排气管路,排气管路上设置有引风机。本实用新型可应用于含钾岩石综合利用中产生的四氟化硅的吸收,将尾气变废为宝,实现资源的最大化综合利用。
文档编号B01D53/18GK202336279SQ201120452020
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者薛彦辉 申请人:薛彦辉
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